王 怡, 劉南希, 李祚華, 李冠辰
(1.深圳市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站,深圳 518031;2.哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳) 土木與環(huán)境工程學(xué)院,深圳 518055)
鋼構(gòu)件的應(yīng)力狀態(tài)是結(jié)構(gòu)安全性能的一個(gè)重要指標(biāo)[1]。為對(duì)存在安全隱患的鋼構(gòu)件及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和加固,有必要開展鋼構(gòu)件應(yīng)力的無(wú)損檢測(cè),通過(guò)采集和分析鋼構(gòu)件應(yīng)力數(shù)據(jù),對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性能進(jìn)行評(píng)估。超聲波法具有可以定向發(fā)射、穿透力強(qiáng)、檢測(cè)儀器便攜等優(yōu)點(diǎn),是目前應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)手段中應(yīng)用最廣泛的一種[2]。
HUGHES等[3]提出的受力固體中彈性波波速的表達(dá)式為聲彈性理論奠定了基礎(chǔ),也為基于聲彈性理論開發(fā)超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)提供了可能[4]。現(xiàn)有研究中,測(cè)量鋼構(gòu)件單向應(yīng)力的超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)分為橫波法[5]、縱波法[6]、表面波法[7]、導(dǎo)波法[8]和臨界折射縱波法[9]。當(dāng)超聲橫波垂直入射到受力固體中時(shí),將分解為兩個(gè)偏振方向相垂直、傳播速度不同的橫波分量。其中,粒子沿施加應(yīng)力方向運(yùn)動(dòng)的橫波分量與粒子垂直于施加應(yīng)力方向運(yùn)動(dòng)的橫波分量相比,前者的速度變化大于后者的速度變化。因此,兩個(gè)橫波分量的速度差可用于測(cè)量單向應(yīng)力。
在此基礎(chǔ)上,譜分析技術(shù)的引入為超聲橫波無(wú)損檢測(cè)的進(jìn)一步發(fā)展提供了可能。BLINKAl等[10]發(fā)現(xiàn),反映了兩波分量速度差異的兩波分量之間的干涉會(huì)影響入射橫波,從而產(chǎn)生回波頻譜。換句話說(shuō),回波頻譜是入射波頻譜在干涉因子作用下的結(jié)果。如果應(yīng)力測(cè)量的靈敏度定義為應(yīng)力變化引起的被測(cè)物理參數(shù)的變化,那么相對(duì)于傳統(tǒng)的聲時(shí)法,回波頻譜中的特征量對(duì)應(yīng)力更為敏感。譜分析技術(shù)與超聲波法的結(jié)合為提高鋼構(gòu)件應(yīng)力測(cè)量的靈敏度提供了可能。由此,筆者提出了一種利用超聲回波幅度譜中的一個(gè)特征量——第一特征頻率[11]來(lái)檢測(cè)鋼構(gòu)件應(yīng)力的方法。
為了提高該方法的適用性,筆者對(duì)基于超聲回波幅度譜的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力檢測(cè)溫度影響進(jìn)行研究,依據(jù)所提出的利用超聲回波幅度譜中第一特征頻率檢測(cè)鋼構(gòu)件應(yīng)力的方法,推導(dǎo)考慮溫度影響的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力檢測(cè)修正公式,并通過(guò)試驗(yàn)來(lái)總結(jié)溫度對(duì)應(yīng)力檢測(cè)的影響程度和規(guī)律,同時(shí)對(duì)修正公式進(jìn)行驗(yàn)證。
在沒(méi)有考慮溫度影響的情況下,可利用超聲回波幅度譜中第一特征頻率檢測(cè)鋼構(gòu)件應(yīng)力,其檢測(cè)公式為
(1)
應(yīng)力-波譜參數(shù)與構(gòu)件材料、構(gòu)件厚度有關(guān),其表達(dá)式為
(2)
(3)
式中:t0為橫波在鋼構(gòu)件無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下的傳播聲時(shí);μ為L(zhǎng)amé常數(shù);n為Murnaghan常數(shù);α為初始聲各向異性因子。
Lamé常數(shù)μ和Murnaghan常數(shù)n是對(duì)溫度不敏感的常參數(shù),初始聲各向異性因子α與初始材料織構(gòu)有關(guān),因此,溫度對(duì)應(yīng)力-波譜參數(shù)的影響主要集中在鋼構(gòu)件無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下橫波的傳播聲時(shí)t0上。
根據(jù)熱彈性理論,隨著溫度的升高,超聲波波速會(huì)逐漸降低,且兩者具有較好的線性關(guān)系[12],即
νT=νT0(1-ξΔT)
(4)
式中:νT為溫度為T時(shí)的超聲波波速;νT0為溫度為T0時(shí)的超聲波波速;ξ為溫度-波速因子;ΔT為T與T0的溫差。
設(shè)待測(cè)構(gòu)件在超聲橫波傳播方向上的初始尺寸為l0,待測(cè)構(gòu)件的線膨脹系數(shù)為β,基準(zhǔn)溫度為T0,無(wú)應(yīng)力狀態(tài)基準(zhǔn)溫度下的波速為νT0,對(duì)應(yīng)的傳播聲時(shí)為tT0。當(dāng)溫度發(fā)生變化,溫差達(dá)到ΔT時(shí),溫度變化引起待測(cè)構(gòu)件的熱脹冷縮,使得超聲回波聲程變?yōu)?l0(1+βΔT)。因此,溫度為T時(shí)的超聲回波傳播聲時(shí)為
(5)
用麥克勞林公式來(lái)表達(dá)式(5),再進(jìn)行簡(jiǎn)化得到
tT=tT0[1+(β+ξ)ΔT]
(6)
基準(zhǔn)溫度下,將無(wú)應(yīng)力狀態(tài)對(duì)應(yīng)的傳播聲時(shí)tT0代入式(2)中,可得基準(zhǔn)溫度下應(yīng)力-波譜參數(shù)κT0。同理,將發(fā)生ΔT溫度變化后溫度T下的傳播聲時(shí)tT代入式(2)中,可得溫度T下應(yīng)力-波譜參數(shù)κT。根據(jù)式(6),κT0和κT存在關(guān)系
κT=κT0/[1+(β+ξ)ΔT]
(7)
定義λ*為溫度修正因子,其表達(dá)式為
λ*=β+ξ
(8)
由此,基于超聲回波幅度譜的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力檢測(cè),在溫度為T時(shí)的修正公式為
(9)
基于超聲回波幅度譜的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力檢測(cè)修正公式中,基準(zhǔn)溫度下應(yīng)力-波譜參數(shù)κT0和應(yīng)力-波譜參數(shù)γ可通過(guò)在基準(zhǔn)溫度下進(jìn)行標(biāo)定試驗(yàn)得到。對(duì)于溫度修正因子λ*,則可以通過(guò)其他試驗(yàn)進(jìn)一步確定。
結(jié)合式(6)和式(8),可得
(10)
式(10)揭示了溫度差異導(dǎo)致的傳播聲時(shí)變化率tT/tT0-1與溫度差異ΔT之間的關(guān)系。因此,可通過(guò)改變溫度來(lái)確定溫度修正因子λ*。
溫度修正因子標(biāo)定的試驗(yàn)步驟如下。
(1) 以65鋼為研究對(duì)象,試件尺寸為50.00 mm×29.71 mm×17.60 mm(長(zhǎng)×寬×厚),在試件的檢測(cè)點(diǎn)涂耦合劑,將超聲純橫波探頭對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)點(diǎn)并固定在試件上,放入恒溫箱(型號(hào)為JQ-2000,生產(chǎn)商為東莞市劍喬試驗(yàn)設(shè)備有限公司)。選用Olympus V156型超聲純橫波探頭,Olympus 5072PR型超聲發(fā)射接收器,Tektronix MDO3024型示波器。溫度修正因子標(biāo)定試驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。
圖1 溫度修正因子標(biāo)定試驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成
(2) 從25 ℃開始,以5 ℃為間隔升溫。在每個(gè)溫度下維持2 h,以保證試件受熱均勻,然后采集其超聲回波信號(hào)。
(3) 以25 ℃為基準(zhǔn)溫度T0,對(duì)應(yīng)的傳播聲時(shí)為tT0。以回波的第一個(gè)波谷為參考點(diǎn),通過(guò)計(jì)算一次回波與二次回波之間的延遲時(shí)間,得到不同溫度下的超聲回波傳播聲時(shí),由此可計(jì)算得到溫度差異導(dǎo)致的傳播聲時(shí)變化率tT/tT0-1。
(4) 獲得不同溫差ΔT及其對(duì)應(yīng)的傳播聲時(shí)變化率tT/tT0-1之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系(見表1),對(duì)其進(jìn)行擬合,擬合結(jié)果如圖2所示。
表1 由不同溫差ΔT與傳播聲時(shí)變化率tT/tT0-1之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系
圖2 不同溫差ΔT及其引起的傳播聲時(shí)變化率tT/tT0-1的擬合直線
從圖2可以看出,標(biāo)定試驗(yàn)中,控制溫度從25 ℃開始上升,隨溫差ΔT的增大,傳播聲時(shí)變化率tT/tT0-1也增大,且表現(xiàn)出良好的線性趨勢(shì)。擬合得到的表達(dá)式可確定溫度修正因子λ*=1.626×10-4℃-1。
溫度對(duì)超聲檢測(cè)的影響主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,即溫度變化對(duì)超聲波波速的影響以及溫度變化引起的構(gòu)件熱脹冷縮。根據(jù)式(8),將溫度的影響集中在溫度修正因子λ*上。溫度修正因子λ*包含兩個(gè)部分,待測(cè)構(gòu)件的線膨脹系數(shù)β和溫度-波速因子ξ。通過(guò)查詢資料,得到鋼的線膨脹系數(shù)β=1.21×10-5~1.35×10-5℃-1。因此,從量級(jí)上看,溫度對(duì)應(yīng)力檢測(cè)的影響主要體現(xiàn)在溫度對(duì)波速的影響上。
同樣以上述試件為試驗(yàn)對(duì)象,通過(guò)基于超聲回波幅度譜的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力檢測(cè)方法中標(biāo)定應(yīng)力-波譜參數(shù)的方法在基準(zhǔn)溫度25 ℃下進(jìn)行標(biāo)定試驗(yàn),來(lái)確定應(yīng)力-波譜參數(shù)κT0和γ,結(jié)果分別為13 631.016和1 563.165。結(jié)合溫度修正因子λ*=1.626×10-4℃-1,可得考慮溫度影響的基于超聲回波幅度譜的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力檢測(cè)修正公式,并根據(jù)此公式進(jìn)行絕對(duì)應(yīng)力檢測(cè)。
該試驗(yàn)需要同時(shí)進(jìn)行加載和控溫,因此,采用千斤頂作為加載裝置(見圖3),試驗(yàn)時(shí)將其與待測(cè)構(gòu)件、超聲波探頭放置在步入式恒溫箱(東莞市環(huán)儀儀器科技有限公司生產(chǎn)的HYHW-12A型)中,應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)如圖4所示。
圖3 加載裝置實(shí)物
圖4 應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)
為驗(yàn)證考慮溫度影響后,所提出的鋼構(gòu)件應(yīng)力檢測(cè)修正公式的準(zhǔn)確性,將試驗(yàn)結(jié)果與應(yīng)變片法的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。將自補(bǔ)償應(yīng)變片沿受力方向布置在待測(cè)構(gòu)件的四周,用502膠水進(jìn)行黏貼,并與應(yīng)變采集儀連接,以驗(yàn)證待測(cè)構(gòu)件受到軸向力的作用,同時(shí)獲取應(yīng)變。通過(guò)預(yù)加載,根據(jù)各應(yīng)變片的變化值進(jìn)行調(diào)整并固定千斤頂,以確保待測(cè)構(gòu)件受力為軸向受力。
在搭建的應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn)系統(tǒng)上進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),獲取超聲回波信號(hào),經(jīng)過(guò)信號(hào)處理,得到第一特征頻率,將其代入標(biāo)定了溫度修正因子和應(yīng)力-波譜參數(shù)的應(yīng)力檢測(cè)溫度修正公式,計(jì)算得出不同溫度下鋼構(gòu)件的絕對(duì)應(yīng)力。
選擇5個(gè)溫度點(diǎn),在每個(gè)溫度點(diǎn)隨機(jī)加載,并根據(jù)文中方法求解鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力,并對(duì)鋼構(gòu)件重復(fù)進(jìn)行三組考慮溫度影響的絕對(duì)應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn),三組試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果如表2~4所示。
從表2~4可以看出,不同溫度下,基于超聲回波幅度譜的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)果與應(yīng)變片法檢測(cè)結(jié)果的相對(duì)誤差隨控制溫度的上升而增大。產(chǎn)生誤差的主要原因是高溫條件下,超聲回波信號(hào)出現(xiàn)了衰減,且受到一定程度的干擾。總體而言,通過(guò)溫度修正后的應(yīng)力檢測(cè)公式,可以在8%的誤差范圍內(nèi)檢測(cè)應(yīng)力,說(shuō)明該方法具有一定的準(zhǔn)確性。
表2 考慮溫度效應(yīng)的第一組應(yīng)力檢測(cè)結(jié)果
表3 考慮溫度效應(yīng)的第二組應(yīng)力檢測(cè)結(jié)果
表4 考慮溫度效應(yīng)的第三組應(yīng)力檢測(cè)結(jié)果
在溫度修正因子標(biāo)定試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),高溫條件下,超聲回波信號(hào)會(huì)出現(xiàn)衰減,且受到一定程度的干擾。圖5,6分別為25 ℃和45 ℃下的超聲回波信號(hào)。
圖5 25 ℃下的超聲回波信號(hào)
圖6 45 ℃下的超聲回波信號(hào)
分析信號(hào)傳播衰減的原因,主要考慮以下三個(gè)方面:① 由于長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),耦合劑的界面耦合作用減弱;② 高溫影響了探頭對(duì)信號(hào)的發(fā)射接收;③ 在高溫環(huán)境下,超聲橫波信號(hào)的傳播受到阻礙,原因是傳播介質(zhì)即鋼試件中的粒子熱運(yùn)動(dòng)加劇,使得傳播介質(zhì)傳遞波的能力減弱。對(duì)于第一點(diǎn),筆者所選用的耦合劑適用溫度最高為550 ℃(其對(duì)超聲信號(hào)影響不大),因此,文章針對(duì)后兩點(diǎn)可能造成超聲信號(hào)衰減的原因進(jìn)行試驗(yàn),探求超聲信號(hào)衰減的主因。
以基準(zhǔn)溫度下超聲回波信號(hào)幅值的峰值為基準(zhǔn)峰值,用不同溫度下超聲回波信號(hào)幅值的峰值與基準(zhǔn)峰值做比(即幅值峰值比)來(lái)反映超聲信號(hào)的衰減程度。幅值峰值比越接近于1(100%),說(shuō)明超聲信號(hào)衰減程度越小,反之,幅值峰值比越小則代表超聲信號(hào)衰減程度越大。
第一組試驗(yàn)采用兩個(gè)超聲橫波探頭對(duì)接(一發(fā)一收),轉(zhuǎn)動(dòng)兩探頭使得直角連接器朝向一致,以確保兩探頭發(fā)射和接收的橫波偏振方向相同,并用膠布對(duì)其固定。完成一組變溫試驗(yàn)后,交換兩探頭發(fā)射和接收的作用,重復(fù)一組變溫試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。
圖7 探頭對(duì)接變溫試驗(yàn)中接收信號(hào)幅值峰值比曲線
由圖7可以看出,隨著溫度的升高,接收信號(hào)幅值的峰值比降低,但因探頭受高溫影響而產(chǎn)生的超聲波衰減程度并不嚴(yán)重,說(shuō)明所選用的探頭在工作時(shí)受溫度的影響不大,性能較為穩(wěn)定。
第二組試驗(yàn)研究了傳播介質(zhì)溫度對(duì)超聲回波信號(hào)幅值衰減的影響,將探頭固定在鋼試件上后,用具有信號(hào)屏蔽功能的膠布包裹探頭,減少外部干擾對(duì)探頭的影響;再將探頭和鋼試件放入恒溫箱進(jìn)行變溫試驗(yàn),計(jì)算幅值峰值比,試驗(yàn)結(jié)果如圖8所示。
圖8 介質(zhì)變溫試驗(yàn)中接收信號(hào)幅值峰值比曲線
分析圖8可知,接收信號(hào)幅值的峰值比隨著溫度的升高顯著降低。當(dāng)溫度達(dá)到75 ℃,幅值峰值比下降到20.30%,此時(shí)接收信號(hào)嚴(yán)重衰減,其強(qiáng)度已經(jīng)接近噪聲信號(hào)強(qiáng)度。如果溫度繼續(xù)上升,將難以分辨噪聲信號(hào)和接收信號(hào)。對(duì)比探頭對(duì)接試驗(yàn)結(jié)果,可以認(rèn)為超聲信號(hào)的衰減主要是在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的,溫度升高導(dǎo)致了鋼試件內(nèi)部粒子熱運(yùn)動(dòng)加劇,超聲橫波信號(hào)的傳播受到阻礙,傳播介質(zhì)傳遞波的能力減弱。
(1) 提出了基于超聲回波幅度譜的鋼構(gòu)件應(yīng)力檢測(cè)受溫度影響的修正公式,并進(jìn)行了考慮溫度影響的鋼構(gòu)件單向絕對(duì)應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn),驗(yàn)證了所提方法的可靠性和準(zhǔn)確性。
(2) 探究得出高溫影響下超聲信號(hào)衰減的主因,即溫度升高導(dǎo)致傳播介質(zhì)即鋼試件中的粒子熱運(yùn)動(dòng)加劇,傳播介質(zhì)傳遞波的能力減弱。
本文獲“2022 Evident杯超聲檢測(cè)技術(shù)優(yōu)秀論文評(píng)選”活動(dòng)三等獎(jiǎng)。