二期集控室

汽輪機平臺

一、項目概況

國家能源集團泰州發(fā)電有限公司（以下簡稱“泰州電廠”）位于江蘇省泰州市高港區(qū)永安洲鎮(zhèn)，現(xiàn)有裝機容量四百萬千瓦燃煤機組，是江蘇省最大的火力發(fā)電廠。泰州電廠經(jīng)歷了“十一五”建一期、“十二五”建二期兩個大的發(fā)展階段，創(chuàng)造了中國火電發(fā)展史上多項記錄，擁有全國發(fā)電裝機突破七億千瓦標志性機組、江蘇省首臺百萬千瓦超超臨界燃煤機組、世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機組。

泰州電廠一期工程建設兩臺百萬千瓦超超臨界燃煤機組，是國家“十一五”重點項目，也是原國電集團和江蘇省的第一個百萬千瓦電源項目。工程于2005年12月12日高標準開工建設，兩臺機組分別于2007年12月和2008年3月正式投產(chǎn)，從開工到投產(chǎn)僅用了27個月19天，建設工期創(chuàng)國內(nèi)同期同類型機組最好記錄。工程采用了當時世界最先進的超超臨界機組，技術含量高，環(huán)保水平高，成為中國火電工程的樣板，工程榮獲“2009年度中國建設工程魯班獎”。機組是當時國內(nèi)為數(shù)不多的100萬千瓦機組，是火電行業(yè)發(fā)展進程中的里程碑，對于推動科技進步，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。

泰州電廠二期工程由政府引導，原中國國電集團、中國電力工程顧問集團、上海電氣電站集團三方聯(lián)合攻關，建設兩臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤機組。該項目是國家科技部“十二五”科技支撐計劃項目和國家能源局高效燃煤示范項目。兩臺機組分別于2015年9月和2016年1月建成投產(chǎn)，其中3號機組是世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機組，性能試驗結(jié)果顯示，鍋爐效率為94.83%，汽輪機熱耗為7067千焦/千瓦時，發(fā)電煤耗為256.8克/千瓦時，發(fā)電效率達到47.82%，各項參數(shù)均達到或超過設計值，處于世界領先水平。環(huán)保設施實現(xiàn)“三同時”，各項環(huán)保指標優(yōu)于國家超低排放限值。項目攻克了多項技術難題，突破了百萬千瓦二次再熱燃煤電站關鍵技術，開發(fā)了百萬千瓦二次再熱鍋爐和汽輪機重大裝備，研發(fā)了百萬千瓦二次再熱機組運行控制關鍵技術，建成全球首臺、綜合指標最優(yōu)的百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機組。項目實現(xiàn)“自主設計、自主制造、自主建設和自主運行”，形成了一系列包含規(guī)劃、研發(fā)、設計、制造、施工、調(diào)試、運行、維護的自主技術。二期工程獲得“國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎”“中國電力科技進步一等獎”。項目成果入選國家“十二五”科技創(chuàng)新成就展、阿斯塔納世界能源博覽會和瀾滄江-湄公河國家合作展，習近平總書記兩次參觀展臺，并作出“煤電是件大事，一定要搞好”的重要指示。中國電機工程學會科技成果鑒定會評定結(jié)論為“整體技術達到國際領先水平”。

碳捕集施工

萬噸碼頭

二、主要指標

國家能源集團泰州公司2020年4號機組主要指標如下：

供電煤耗：264.69g/kWh;污染物排放：二氧化硫13.87mg/m3，氮氧化物32.07mg/m3，煙塵排放濃度2.18 mg/m3；利用小時：7102.53h；等效可用系統(tǒng)：80.9%；非停次數(shù)：0；人身傷亡和設備事故：無。

三、項目主要亮點

泰州電廠機組連續(xù)安全生產(chǎn)4655天，4號機組蟬聯(lián)2016年、2017年、2018年全國能效指標競賽1000MW等級組冠軍，泰州電廠因此并被國家能源局授予“煤電節(jié)能減排示范電站”稱號，2019年4號機組獲可靠性對標金牌機組，2016-2019年度，4號機組的環(huán)保排放平均指標均優(yōu)于國家超低排放限值要求，成為煤電行業(yè)的標桿。

2020年4號機組供電煤耗創(chuàng)歷史最好成績264.69克/千瓦時，廠用電率也連續(xù)保持穩(wěn)步下降。主要的措施有：

1.供熱改造項目。進行了汽輪機供熱改造，實現(xiàn)4號機組二次冷再直接對外供熱，進一步釋放了機組供熱能力。自2020年7月20日設備投產(chǎn)后，泰興經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供熱管線1對外供熱21.8萬噸,煤耗下降0.4克/千瓦時。

2.利用機組檢修的機會進行技術改造。#4機C修時進行了一次減溫水改造、#4機低壓旁路閥改造、空預器煙道優(yōu)化改造，同時鍋爐、汽機、灰硫?qū)I(yè)對內(nèi)漏閥門進行了全面排查，并在檢修過程中積極進行處理，#4機C修后在960MW情況下，較修前下降1.39克/千瓦時。

3.做好節(jié)能技改和運行優(yōu)化工作。2022年以來，重點對風煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、灰渣含碳、再熱器減溫水、凝汽器冷端及脫硫等系統(tǒng)進行技改和重點運行優(yōu)化,其中二期再熱器減溫水同比降低13噸/小時，空預器阻力同比降低104帕，排煙溫差、飛灰含碳量、爐渣含碳量均同比下降，真空嚴密性為95帕/分鐘，達到優(yōu)秀標準。

4.強化運行指標對標和值際競賽管理。優(yōu)化指標分類及計算權(quán)值，將所有經(jīng)濟指標以耗差形式進行量化考核。