二期集控室

汽輪機(jī)平臺(tái)

一、項(xiàng)目概況

國家能源集團(tuán)泰州發(fā)電有限公司（以下簡稱“泰州電廠”）位于江蘇省泰州市高港區(qū)永安洲鎮(zhèn)，現(xiàn)有裝機(jī)容量四百萬千瓦燃煤機(jī)組，是江蘇省最大的火力發(fā)電廠。泰州電廠經(jīng)歷了“十一五”建一期、“十二五”建二期兩個(gè)大的發(fā)展階段，創(chuàng)造了中國火電發(fā)展史上多項(xiàng)記錄，擁有全國發(fā)電裝機(jī)突破七億千瓦標(biāo)志性機(jī)組、江蘇省首臺(tái)百萬千瓦超超臨界燃煤機(jī)組、世界首臺(tái)百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機(jī)組。

泰州電廠一期工程建設(shè)兩臺(tái)百萬千瓦超超臨界燃煤機(jī)組，是國家“十一五”重點(diǎn)項(xiàng)目，也是原國電集團(tuán)和江蘇省的第一個(gè)百萬千瓦電源項(xiàng)目。工程于2005年12月12日高標(biāo)準(zhǔn)開工建設(shè)，兩臺(tái)機(jī)組分別于2007年12月和2008年3月正式投產(chǎn)，從開工到投產(chǎn)僅用了27個(gè)月19天，建設(shè)工期創(chuàng)國內(nèi)同期同類型機(jī)組最好記錄。工程采用了當(dāng)時(shí)世界最先進(jìn)的超超臨界機(jī)組，技術(shù)含量高，環(huán)保水平高，成為中國火電工程的樣板，工程榮獲“2009年度中國建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)”。機(jī)組是當(dāng)時(shí)國內(nèi)為數(shù)不多的100萬千瓦機(jī)組，是火電行業(yè)發(fā)展進(jìn)程中的里程碑，對于推動(dòng)科技進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。

泰州電廠二期工程由政府引導(dǎo)，原中國國電集團(tuán)、中國電力工程顧問集團(tuán)、上海電氣電站集團(tuán)三方聯(lián)合攻關(guān)，建設(shè)兩臺(tái)百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤機(jī)組。該項(xiàng)目是國家科技部“十二五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目和國家能源局高效燃煤示范項(xiàng)目。兩臺(tái)機(jī)組分別于2015年9月和2016年1月建成投產(chǎn)，其中3號機(jī)組是世界首臺(tái)百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機(jī)組，性能試驗(yàn)結(jié)果顯示，鍋爐效率為94.83%，汽輪機(jī)熱耗為7067千焦/千瓦時(shí)，發(fā)電煤耗為256.8克/千瓦時(shí)，發(fā)電效率達(dá)到47.82%，各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值，處于世界領(lǐng)先水平。環(huán)保設(shè)施實(shí)現(xiàn)“三同時(shí)”，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)優(yōu)于國家超低排放限值。項(xiàng)目攻克了多項(xiàng)技術(shù)難題，突破了百萬千瓦二次再熱燃煤電站關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)了百萬千瓦二次再熱鍋爐和汽輪機(jī)重大裝備，研發(fā)了百萬千瓦二次再熱機(jī)組運(yùn)行控制關(guān)鍵技術(shù)，建成全球首臺(tái)、綜合指標(biāo)最優(yōu)的百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)“自主設(shè)計(jì)、自主制造、自主建設(shè)和自主運(yùn)行”，形成了一系列包含規(guī)劃、研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、施工、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)的自主技術(shù)。二期工程獲得“國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎(jiǎng)”“中國電力科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)”。項(xiàng)目成果入選國家“十二五”科技創(chuàng)新成就展、阿斯塔納世界能源博覽會(huì)和瀾滄江-湄公河國家合作展，習(xí)近平總書記兩次參觀展臺(tái)，并作出“煤電是件大事，一定要搞好”的重要指示。中國電機(jī)工程學(xué)會(huì)科技成果鑒定會(huì)評定結(jié)論為“整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平”。

碳捕集施工

萬噸碼頭

二、主要指標(biāo)

國家能源集團(tuán)泰州公司2020年4號機(jī)組主要指標(biāo)如下：

供電煤耗：264.69g/kWh;污染物排放：二氧化硫13.87mg/m3，氮氧化物32.07mg/m3，煙塵排放濃度2.18 mg/m3；利用小時(shí)：7102.53h；等效可用系統(tǒng)：80.9%；非停次數(shù)：0；人身傷亡和設(shè)備事故：無。

三、項(xiàng)目主要亮點(diǎn)

泰州電廠機(jī)組連續(xù)安全生產(chǎn)4655天，4號機(jī)組蟬聯(lián)2016年、2017年、2018年全國能效指標(biāo)競賽1000MW等級組冠軍，泰州電廠因此并被國家能源局授予“煤電節(jié)能減排示范電站”稱號，2019年4號機(jī)組獲可靠性對標(biāo)金牌機(jī)組，2016-2019年度，4號機(jī)組的環(huán)保排放平均指標(biāo)均優(yōu)于國家超低排放限值要求，成為煤電行業(yè)的標(biāo)桿。

2020年4號機(jī)組供電煤耗創(chuàng)歷史最好成績264.69克/千瓦時(shí)，廠用電率也連續(xù)保持穩(wěn)步下降。主要的措施有：

1.供熱改造項(xiàng)目。進(jìn)行了汽輪機(jī)供熱改造，實(shí)現(xiàn)4號機(jī)組二次冷再直接對外供熱，進(jìn)一步釋放了機(jī)組供熱能力。自2020年7月20日設(shè)備投產(chǎn)后，泰興經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)供熱管線1對外供熱21.8萬噸,煤耗下降0.4克/千瓦時(shí)。

2.利用機(jī)組檢修的機(jī)會(huì)進(jìn)行技術(shù)改造。#4機(jī)C修時(shí)進(jìn)行了一次減溫水改造、#4機(jī)低壓旁路閥改造、空預(yù)器煙道優(yōu)化改造，同時(shí)鍋爐、汽機(jī)、灰硫?qū)I(yè)對內(nèi)漏閥門進(jìn)行了全面排查，并在檢修過程中積極進(jìn)行處理，#4機(jī)C修后在960MW情況下，較修前下降1.39克/千瓦時(shí)。

3.做好節(jié)能技改和運(yùn)行優(yōu)化工作。2022年以來，重點(diǎn)對風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、灰渣含碳、再熱器減溫水、凝汽器冷端及脫硫等系統(tǒng)進(jìn)行技改和重點(diǎn)運(yùn)行優(yōu)化,其中二期再熱器減溫水同比降低13噸/小時(shí)，空預(yù)器阻力同比降低104帕，排煙溫差、飛灰含碳量、爐渣含碳量均同比下降，真空嚴(yán)密性為95帕/分鐘，達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。

4.強(qiáng)化運(yùn)行指標(biāo)對標(biāo)和值際競賽管理。優(yōu)化指標(biāo)分類及計(jì)算權(quán)值，將所有經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以耗差形式進(jìn)行量化考核。