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上海欣影電力科技股份有限公司 高如枝
干式變壓器的絕緣特性對其使用壽命、安全、穩(wěn)定性的影響較大,而溫度則是影響其絕緣狀況的重要因素,如干式變壓器負荷損失、漏磁場所產生的額外損失等,都會導致出現運行發(fā)熱問題,如繞組溫升過高極易造成絕緣干式變壓器擊穿,嚴重情況下,還會誘發(fā)爆炸、火災等大型安全事故。隨著干式變壓器容量的增加,負載的漏磁場也會同步增加,在長時間的使用中,如干式變壓器局部溫度超出絕緣承受范圍,會出現加速絕緣材料老化速度現象。因此,需實時監(jiān)控、在線評估干式變壓器的運行溫度,掌握裝置的運行工況以避免事故的發(fā)生。
現階段,監(jiān)測干式變壓器運行溫度已成為電力企業(yè)安全運維管理重點,提出針對干式變壓器溫度的熱傳感監(jiān)控、采用熱電阻等傳感器件(包括Pt-100型熱電阻器等),但在110kV高電壓下的干式變壓器,由于高壓端運行會產生較為強烈的感應電動勢,極易造成鉑電阻環(huán)與溫度控制電路發(fā)生故障,從而對監(jiān)控工作和干式變壓器安全運行構成威脅。
為了實現對干式變壓器溫度的在線監(jiān)測,將紅外傳感器作為設計核心,采集變壓器的溫度數據(圖1)[1]。利用紅外傳感器可實現對監(jiān)測目標溫差的感知,在此過程中使用紅外線過濾器過濾采集信號,此時目標對象的紅外線輻射會被感應器內的黑體所吸收,從而使熱源加熱到熱電堆的熱端產生一個溫差電位,電位代表了目標對象和熱電堆的冷端間的溫度差異。為避免紅外傳感器監(jiān)測占用過多空間,增設調諧放大器放大輸出端電壓信號,并使用數碼溫度計測量干式變壓器在運行中的周圍環(huán)境溫度。通過上述方式即可實現對變壓器溫度數據的采集。
圖1 基于紅外傳感器的變壓器運行溫度數據采集
考慮到通過上述方式采集的溫度數據可能攜帶噪聲或冗余信息,此部分信息會對干式變壓器溫度在線監(jiān)測預警造成影響,因此需對溫度數據采取措施處理。處理過程中引進LM-BP算法訓練數據[2],引進LM-BP算法中的激活函數,在每個為0的數據后增加一個“-1”值。函數表達式為f(x)=1/(1+e-x),式中:f(x)表示激活函數;e表示數據激活值;x表示連接層。
在此基礎上,利用該算法中的神經網絡建立各個隱藏層之間的數據連接,計算神經元輸入值與隱藏網絡層中的輸出值[3]:NET=W1×X、Oi1=f(n×eti),式中:NET表示神經元輸入值;W1表示輸入值的連接權;X表示溫度數據矩陣;O表示隱藏網絡層中的輸出值;n表示中間層閾值;i表示輸出層;t表示輸出向量。
在此基礎上,利用隱藏網絡層中的輸出值計算輸入樣本信號的誤差項[4]:L=W2×Oi1,式中:L表示輸入樣本信號的誤差項;W2表示誤差對權。通過對前端反饋數據各個權值偏導系數的計算,將數值錄入矩陣中開始訓練,直到所有數據完成輸入后對數據進行抗干擾通信傳輸。為避免數據中的冗余值影響傳輸過程,按下述計算公式歸一化處理數據格式:K′=(K-Kmin)/(Kmax-Kmin)。式中:K′表示歸一化處理數據格式;K表示數據原格式;Kmin表示數據集合中的最小值;Kmax表示數據集合中的最大值。
在此基礎上,考慮到基于紅外傳感器的數據采集過程是在強磁場環(huán)境下實施,此時數據的傳輸與通信過程會受到外界條件的干擾。因此需在完成對數據的處理后,采取必要的措施與手段對數據傳輸過程進行抗干擾處理。處理時,先對紅外傳感器外部封裝,使用金屬屏蔽處理紅外傳感器外殼,對應的通信連接線使用屏蔽線設計,通過此種方式避免信號的傳輸受到外部環(huán)境的直接干擾與影響。除上述提出內容,可根據紅外傳感器的實際作業(yè)環(huán)境,將片機裝置罩在接地金屬屏蔽殼中,僅將通信天線預留在外部用于接收或發(fā)送溫度感知信號。
完成上述設計后,建立監(jiān)控界面與紅外傳感器之間的通信連接,預設干式變壓器溫度在線監(jiān)測預警值,在此過程中應注意的是,預警值一旦選定將會自動存儲以備下次使用。
監(jiān)測過程中,操作界面點擊溫度在線監(jiān)測與感知功能鍵,此時界面將彈出視窗,終端PC機會在同一時間產生一份文件,路徑是紅外傳感器下的目錄文件。點擊進入文件后,終端將主動獲取紅外傳感器錄入的數據,并將其存儲到文件中。下次啟動時文件將自動打開并展示數據,終端監(jiān)測人員可主動選擇是否刪除上次監(jiān)測記錄,并再次創(chuàng)建一個空白文件用于此次溫度監(jiān)測結果的展示。在監(jiān)測過程中,如前端反饋數據超出溫度預警安全值時,將觸發(fā)終端對干式變壓器溫度監(jiān)測的預警。
圖2 干式變壓器運行溫度監(jiān)測結果對比(溫度45℃為預警線)
本次算例所選用的干式變壓器型號為PSCD-500,此設備符合我國CB/T.3528-93操作使用標準。此變壓器的核心部分是鐵芯、繞組、絕緣材料、外殼。鐵芯由高品質的硅鋼片晶粒構成,線圈由銅材質制成。絕緣材料為B級樹脂,此種材料具有無毒、耐潮等優(yōu)勢,不僅在工作環(huán)境中不會產生有害氣體,且在電弧熱的作用下也不會散發(fā)出攜帶氣味的氣體。外殼結構整體由鋼材制成,具有IP00防護等級。變壓器需要在-25℃~+45℃、濕度<95%的環(huán)境下才能正常工作。此裝置的最大的擺動角為24.5°、最大傾角為2.5°,變壓器具有防凝露、防油霧、防霉菌三防功能。為確保針對此變壓器溫度監(jiān)測工作的順利實施,在開展相關研究前,采集其PSCD-500干式變壓器的運行技術參數。
PSCD-500干式變壓器運行技術參數:額定容量450kVA、空載損耗330kW、空載電流2.5%、鐵芯半徑125mm、聯接組別Yyn0、負載損耗850kW、電抗電壓3.8%、鐵芯高度1025mm、額定相電壓(低壓/高壓)380V/3350V、分段數(低壓/高壓)(1/3)、線圈內半徑128mm、線圈外半徑156mm。
使用本文設計方法對干式變壓器溫度展開在線監(jiān)測,監(jiān)測過程中引進紅外傳感器采集變壓器溫度數據。通過對采集的數據實時處理,實現對信號的抗干擾通信傳輸,同時建立監(jiān)測終端與傳感器之間的通信連接,通過對變壓器溫度數據的實時展示,實現對干式變壓器溫升的預警。在此基礎上,引進基于BIM與可視化技術的溫度監(jiān)測方法與基于AC-GAN數據重構的溫度監(jiān)測方法,將提出的兩種方法作為此次對比實驗中的傳統(tǒng)方法。使用三種方法對干式變壓器運行溫度展開監(jiān)測,監(jiān)測過程中使用巡檢儀人工測量干式變壓器運行溫度。對比三種方法的監(jiān)測結果,截取部分時段下的溫升變化曲線。
圖2中:(1)表示使用巡檢儀人工測量干式變壓器運行溫度;(2)表示本文方法監(jiān)測得到的干式變壓器運行溫度;(3)表示基于BIM與可視化技術監(jiān)測方法監(jiān)測得到的干式變壓器運行溫度(傳統(tǒng)方法1);(4)表示基于AC-GAN數據重構監(jiān)測方法監(jiān)測得到的干式變壓器運行溫度(傳統(tǒng)方法2)。
將曲線(1)作為參照,分析曲線(2)、(3)與(4)。可看出,曲線(2)與曲線(1)的變化基本重合,且監(jiān)測反饋值與輸出結果連續(xù)。在干式變壓器運行到第5s時觸發(fā)終端溫度預警;曲線(3)的變化趨勢與曲線(1)的變化趨勢差異性較大,即監(jiān)測結果與實際結果差異較大,說明傳統(tǒng)方法1的溫度監(jiān)測結果精準度較低,且預期溫度預警時間為5s,而該方法的溫度預警時間為1s、6s~8s,與期望輸出不匹配;曲線(4)的變化趨勢與曲線(1)的變化趨勢基本一致,說明傳統(tǒng)方法2的監(jiān)測結果較為準確。但在深入此方法的研究中發(fā)現,該方法在3s~4s、8s~10s的溫度反饋中存在通信中斷,即該方法未能達到實時在線監(jiān)測目的。
通過上述對實驗結果的分析證明,本文設計的基于紅外傳感器的干式變壓器溫度在線監(jiān)測方法在實際應用中的效果良好,可實現對干式變壓器溫度的實時、連續(xù)監(jiān)測與溫升預警,且監(jiān)測結果與實測結果的偏差較小。