◎王學(xué)研
中國(guó)在高質(zhì)量發(fā)展的經(jīng)濟(jì)政策方針下,進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效率,改變傳統(tǒng)的采購(gòu)管理模式,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)內(nèi)卷化。在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)要想求發(fā)展,就要對(duì)現(xiàn)有的采購(gòu)管理模式進(jìn)行創(chuàng)新和優(yōu)化,使之更加適應(yīng)新型的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式。企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)質(zhì)是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng),加強(qiáng)供應(yīng)鏈的管理才能預(yù)防企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、提高企業(yè)效率。
各個(gè)領(lǐng)域的專業(yè)人員對(duì)供應(yīng)鏈管理有著不同的理解,但多是片面的。IT 背景的人認(rèn)為供應(yīng)鏈管理是軟件;對(duì)采購(gòu)人員來(lái)說(shuō),供應(yīng)鏈管理是采購(gòu)和供應(yīng)商管理;對(duì)生產(chǎn)管理人員來(lái)說(shuō),供應(yīng)鏈管理是生產(chǎn)管理的延伸;對(duì)物流行業(yè)來(lái)講,供應(yīng)鏈管理是倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流運(yùn)輸和車(chē)輛調(diào)度。這就好像是盲人摸象一般,僅僅看見(jiàn)了供應(yīng)鏈管理的一部分。供應(yīng)鏈管理是貫穿一個(gè)企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)的,跨越了企業(yè)的供、產(chǎn)、銷三大塊。
供應(yīng)鏈管理是為了滿足現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)發(fā)展、行業(yè)發(fā)展日益增長(zhǎng)的對(duì)商品的需求量、需求范圍和需求程度。企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)包括了商流、物流、信息流、資金流。商流、物流是從客戶向供應(yīng)商的流動(dòng),是供應(yīng)鏈的實(shí)物流動(dòng)。資金流是供應(yīng)鏈上的血液。信息流是供應(yīng)鏈的神經(jīng)系統(tǒng)。供應(yīng)鏈管理的任務(wù)是結(jié)合商流、物流、信息流、資金流,把整個(gè)供應(yīng)過(guò)程看作一個(gè)有機(jī)統(tǒng)一的整體來(lái)管理,而不是各個(gè)部門(mén)、各個(gè)環(huán)節(jié)各自為陣,單打獨(dú)斗。通過(guò)供應(yīng)鏈把上下游供應(yīng)商、用戶和企業(yè)自身聯(lián)系成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),合作共贏。
供應(yīng)鏈采購(gòu)管理涉及的是產(chǎn)品供應(yīng)方和需求方的業(yè)務(wù)關(guān)系,產(chǎn)品是基礎(chǔ),定價(jià)、定點(diǎn)、定貨流程的規(guī)范化是關(guān)鍵。采購(gòu)方需要從眾多的產(chǎn)品供應(yīng)商中篩選出優(yōu)秀的、可以長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商,并不斷優(yōu)化他們之間的關(guān)系,從而打造一個(gè)優(yōu)秀的供應(yīng)商群體。有了穩(wěn)定的供應(yīng)商群體,采購(gòu)方可以通過(guò)招投標(biāo)的方式進(jìn)行采購(gòu)。這一過(guò)程就是供應(yīng)鏈采購(gòu)管理。有效的供應(yīng)鏈采購(gòu)管理可以打通供應(yīng)鏈上的阻滯環(huán)節(jié),從而降低管理成本和采購(gòu)成本,并提高采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量以及服務(wù)質(zhì)量。
要想對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈行改革優(yōu)化,必須全面了解企業(yè)供應(yīng)鏈的組成部分和任務(wù)目標(biāo)等內(nèi)容。目前我國(guó)各類企業(yè)加快了供應(yīng)鏈管理的深化改革,企業(yè)、供應(yīng)商、消費(fèi)者三者之間的聯(lián)系進(jìn)一步緊密。采取科學(xué)有效的采購(gòu)管理措施,可以進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈,降低采購(gòu)物流相關(guān)成本,同時(shí)大大縮減物流采購(gòu)時(shí)間,有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益的最大化。企業(yè)供應(yīng)鏈最重要的作用在于可以將普通的合作關(guān)系發(fā)展成互惠共贏局面,進(jìn)而保證企業(yè)與供應(yīng)商經(jīng)濟(jì)利益的實(shí)現(xiàn)。在此過(guò)程中,企業(yè)要想獲得更大的經(jīng)濟(jì)利益,就必須嚴(yán)格監(jiān)督和控制物資采購(gòu)全過(guò)程,加大力度重視源頭控制,還要不斷優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈,提高企業(yè)自身采購(gòu)供應(yīng)鏈管理水平。
A 公司主要經(jīng)營(yíng)電力配網(wǎng)自動(dòng)化研發(fā)、銷售、施工、調(diào)試、運(yùn)維服務(wù)等業(yè)務(wù)。近年來(lái),隨著行業(yè)的要求提高,要求更高的質(zhì)量和更短的交貨期。該公司的一些問(wèn)題也漸漸凸顯出來(lái)。公司的產(chǎn)品成本60%來(lái)自供應(yīng)商,如何降低成本,如何使成本增值最大化,是公司亟待解決的問(wèn)題??傮w來(lái)說(shuō),該公司在采購(gòu)管理中主要存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。
問(wèn)題1:采購(gòu)預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確性。隨著行業(yè)內(nèi)工程規(guī)?;?,交貨期一般比較緊急??蛻舻男畔](méi)有完全清楚地傳達(dá)到設(shè)計(jì)采購(gòu)部門(mén)的時(shí)候就要進(jìn)行備物料。公司的一般做法是根據(jù)以往訂單經(jīng)驗(yàn),每個(gè)季度的訂貨計(jì)劃對(duì)常備物料都會(huì)和自己上游的供應(yīng)商有一個(gè)常備的采購(gòu)量。而對(duì)于系統(tǒng)類的外購(gòu)就寄希望于公司上游的供應(yīng)商能夠備好預(yù)留量的貨。而客戶信息的變更就會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存。有的不常用的物料由于長(zhǎng)期沒(méi)有項(xiàng)目可以使用,又不可以退給廠家,就會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)期的庫(kù)存。其中凸顯的問(wèn)題之一是,公司會(huì)根據(jù)以往的訂單從上游供應(yīng)商那里訂貨,因?yàn)榻陙?lái)對(duì)新能源的運(yùn)用越來(lái)越廣,風(fēng)電項(xiàng)目、太陽(yáng)能項(xiàng)目、海上風(fēng)電項(xiàng)目的興起,使得這部分的物料訂貨量激增。由于預(yù)測(cè)得不準(zhǔn)確,又顧忌交期不準(zhǔn),從銷售端、下游供應(yīng)商來(lái)的消息層層疊加,訂貨量往往比最后實(shí)際需求的要高。
問(wèn)題2:公司沒(méi)有做好供應(yīng)商的分類,弱化了長(zhǎng)期供應(yīng)商、多頻次供應(yīng)商和臨時(shí)供應(yīng)商的處理,忽視了提高供應(yīng)商的效率問(wèn)題,對(duì)供應(yīng)商的及時(shí)響應(yīng)度,處理問(wèn)題的售后方案考核沒(méi)有精細(xì)化。
問(wèn)題3:供應(yīng)商管理過(guò)程缺乏效率。由于缺乏供應(yīng)鏈管理概念,造成庫(kù)存積壓和大量長(zhǎng)期庫(kù)存。
與傳統(tǒng)的采購(gòu)管理模式比較,現(xiàn)在的企業(yè)在合作大項(xiàng)目和從事?tīng)I(yíng)銷活動(dòng)的時(shí)候已經(jīng)不能夠只重視單一合作與短期合作,而是一個(gè)長(zhǎng)期的雙方互通、合作共贏的交流關(guān)系。企業(yè)如果不斷更換合作伙伴,會(huì)在本就激烈的競(jìng)爭(zhēng)中喪失第一時(shí)間的機(jī)會(huì),增加企業(yè)的成本。如果在主要核心業(yè)務(wù)沒(méi)有幾個(gè)可信賴的、可靠的合作伙伴,就會(huì)拖慢整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度。而供應(yīng)鏈可以把上下游的供應(yīng)商結(jié)合起來(lái),共享信息,有利于企業(yè)的發(fā)展。
A 公司的問(wèn)題1 產(chǎn)生就在于信息流的問(wèn)題,上下游信息不共享,溝通不順暢。信息不僅僅存在于外部的供應(yīng)鏈上,也存在于公司內(nèi)部各部門(mén)之間的供應(yīng)鏈上。對(duì)按時(shí)的概念各個(gè)部門(mén)各有說(shuō)辭。計(jì)劃部門(mén)的按時(shí)以客戶的需求日期為準(zhǔn)。而客戶的需求日期比供應(yīng)商的交期要短很多。采購(gòu)部門(mén)的按時(shí)是供應(yīng)商的交期。那么計(jì)劃、采購(gòu)和供應(yīng)商之間就應(yīng)該有信息溝通,之間達(dá)成一個(gè)共同的承諾日期才是按時(shí)。這個(gè)承諾的信息通過(guò)ERP 等電子信息的媒介,使在這個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的供應(yīng)鏈上的上下游信息共享并實(shí)時(shí)地參與進(jìn)來(lái),系統(tǒng)幫企業(yè)規(guī)定了經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的基礎(chǔ)部分,人工可以把流程中的工作做到精細(xì)化。整個(gè)供應(yīng)鏈就可以良性循環(huán)和發(fā)展。
處于供應(yīng)鏈上的各級(jí)供應(yīng)商同時(shí)又是銷售商,它們之間的供求信息通過(guò)鏈條逐級(jí)傳導(dǎo)。比如某公司作為供應(yīng)商接收相鄰下級(jí)銷售商的需求信息,同時(shí)它又作為銷售商向相鄰的上級(jí)供貨商反饋它從下級(jí)銷售商接收到的需求信息。為了保證供應(yīng)量,各級(jí)供應(yīng)商在進(jìn)行訂貨決策時(shí)都會(huì)對(duì)需求信息進(jìn)行放大,如果需求信息是不真實(shí)的,經(jīng)過(guò)逐級(jí)放大,源頭供應(yīng)商所獲得的需求信息與實(shí)際需求量之間的偏差將是巨大的。如果用圖形來(lái)顯示這種放大效果,就像是一種甩起來(lái)的牛鞭,所以這一現(xiàn)象被稱為“牛鞭效應(yīng)”。
造成“牛鞭效應(yīng)”的原因是多方面的,通過(guò)以上的分析不難看出,其首要原因便是預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確性?!芭1扌?yīng)”的本質(zhì)是對(duì)需求信息的不斷放大。為了在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)能夠滿足供應(yīng)鏈下游的訂單需求,供應(yīng)鏈上游在投放訂單的時(shí)候會(huì)自覺(jué)或不自覺(jué)地放大需求量。當(dāng)然單從供應(yīng)鏈上相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間來(lái)看,這種放大效應(yīng)似乎是可控的,甚至是必要的。但是,通過(guò)逐級(jí)放大,這種由預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確性所產(chǎn)生的誤差便給實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的誤導(dǎo)。
“牛鞭效應(yīng)”的另一大原因是批量訂貨。我們都知道市場(chǎng)上存在規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng),大批量的訂單,其貨物的單位價(jià)格以及運(yùn)輸成本一般會(huì)比小批量的訂單要低。所以需求方在下訂單的時(shí)候往往不只是追求滿足當(dāng)下的需求,而是要把未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的需求也累積進(jìn)來(lái),從而達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng),以此降低采購(gòu)成本。但是在累積未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的需求量的時(shí)候,預(yù)測(cè)誤差也同樣會(huì)被累積進(jìn)來(lái),這種誤差通過(guò)逐級(jí)傳導(dǎo),誤差的放大效應(yīng)將更加明顯。
“訂貨提前期”也是造成“牛鞭效應(yīng)”的原因。因?yàn)樨浳锏纳a(chǎn)、運(yùn)輸都需要一定的時(shí)間,所以從訂單發(fā)出到貨物到達(dá)這段時(shí)間(稱作“訂貨提前期”)需要保持安全庫(kù)存,所以供應(yīng)鏈下游在提交訂單的時(shí)候也會(huì)考慮下一個(gè)周期的安全庫(kù)存,從而導(dǎo)致需求發(fā)生了變化。如果只是政策的變化導(dǎo)致需求量增加,如果供應(yīng)鏈上下游成員之間缺乏信息的共享,那么供應(yīng)鏈上游就會(huì)把需求量的增加簡(jiǎn)單地理解為是市場(chǎng)的原因?qū)е落N量變大了。但是政策總要回落,產(chǎn)品的需求量還是要回到市場(chǎng)主導(dǎo)上來(lái),產(chǎn)品必然會(huì)從一段時(shí)間的高需求上降落下來(lái),供應(yīng)鏈上游在不知情的情況下盲目擴(kuò)大訂單,從而帶來(lái)不良后果。
供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)對(duì)“牛鞭效應(yīng)”的產(chǎn)生也有很大的影響。因?yàn)椤芭1扌?yīng)”是逐級(jí)傳遞的,需求信息的失真在供應(yīng)鏈上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都會(huì)進(jìn)行放大,也就是說(shuō)供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)越長(zhǎng),供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)就越多,信息失真的放大效果就越明顯。
“牛鞭效應(yīng)”所帶來(lái)的不良影響是巨大的。首先,需求誤差誤導(dǎo)了上游供應(yīng)商的訂單和生產(chǎn),導(dǎo)致供應(yīng)鏈成員之間失去信任,關(guān)系逐漸惡化;其次,牛鞭效應(yīng)使得生產(chǎn)計(jì)劃變化加劇,生產(chǎn)計(jì)劃波動(dòng)較大,對(duì)交貨的穩(wěn)定性起到了負(fù)面的作用;最后,牛鞭效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存成本增加。由于需求的變動(dòng)性較大,供應(yīng)鏈上下游不得不延長(zhǎng)訂貨提前期,并維持更高的庫(kù)存水平,庫(kù)存成本也隨之增加。
通過(guò)對(duì)“牛鞭效應(yīng)”產(chǎn)生原因的分析,可以針對(duì)性地找到解決途徑。
首先,通過(guò)供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游之間的信息共享,提高需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性。供應(yīng)鏈上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)都要確認(rèn)最終用戶的需求,確保供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的物料需求得到的信息是相同的,包括數(shù)量和交期,這樣差異就會(huì)變小。需求方的信息如果被上游供應(yīng)商共享,就可以準(zhǔn)確地安排生產(chǎn)計(jì)劃。
其次,減少累積式大批量的送貨方式,改用多頻次小批量的方式。單次送貨以當(dāng)下的需求為準(zhǔn),避免需求誤差的累積。
再次,縮短供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),減少供應(yīng)鏈上供應(yīng)商的數(shù)量,取消不必要的供應(yīng)商層級(jí),打造更加簡(jiǎn)潔高效的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)。除了縮短供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),還應(yīng)該取消不必要的交易環(huán)節(jié)。不必要的交易環(huán)節(jié),不僅造成信息失真,對(duì)時(shí)間成本、物流成本來(lái)說(shuō)也是一種浪費(fèi)。
當(dāng)然,“牛鞭效應(yīng)”不是完全可以避免的,我們要做的是盡量弱化“牛鞭效應(yīng)”帶來(lái)的影響,聯(lián)合庫(kù)存管理、供應(yīng)商管理庫(kù)存、多級(jí)庫(kù)存管理等庫(kù)存管理策略被證明是有效的管理方式,并被越來(lái)越多的企業(yè)應(yīng)用。
一般來(lái)說(shuō),無(wú)論是從生產(chǎn)的角度來(lái)說(shuō),還是從采購(gòu)的角度來(lái)說(shuō),單個(gè)訂單的規(guī)模越大,即單個(gè)訂單中物料的數(shù)量越多,成本也就越低。因此,減少訂單的個(gè)數(shù),增加每筆訂單的規(guī)模,是節(jié)約成本的一個(gè)途徑。供應(yīng)鏈從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)就是為了減少成本,增加利潤(rùn),供應(yīng)鏈作為一種網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu),它的成本優(yōu)勢(shì)可以在閉環(huán)管理中充分體現(xiàn)出來(lái),它可以充分整合供應(yīng)鏈上下游的需求信息,完成規(guī)模化生產(chǎn),從而避免小批量、小作坊的生產(chǎn)模式。在供應(yīng)鏈管理制度下,供應(yīng)鏈上的每個(gè)廠商都不是孤立的個(gè)體,而是一個(gè)供應(yīng)鏈上的結(jié)合整體;它不是小作坊式的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的業(yè)務(wù)活動(dòng),供應(yīng)鏈上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都會(huì)對(duì)上下游的其他節(jié)點(diǎn)產(chǎn)生重要的影響。在供應(yīng)鏈管理制度下,小作坊式的單純提供產(chǎn)品和服務(wù)的合作模式已經(jīng)顯得日益落后,處在供應(yīng)鏈上的廠商需要建立新型的更加親密的合作關(guān)系,供應(yīng)鏈的信息共享功能以及整合能力可以保證這種新型合作關(guān)系的建立。由于是一個(gè)整體,他們需要共同的合作制度、合作體系、評(píng)價(jià)機(jī)制以及考核標(biāo)準(zhǔn)。在相互合作的過(guò)程中,處于供應(yīng)鏈下游的采購(gòu)方可以幫助供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)商業(yè)轉(zhuǎn)型,從而達(dá)到互惠互利,共同發(fā)展,不斷提高供應(yīng)鏈上各個(gè)廠商的依賴程度,使供應(yīng)鏈在良性的軌道上不斷優(yōu)化、持續(xù)高效。
基于供應(yīng)鏈的新型廠商關(guān)系除了體現(xiàn)在產(chǎn)品的供求合作上,也可以體現(xiàn)在產(chǎn)品的加工合作上。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,非核心技術(shù)的單工序委外加工是普遍存在的,也就是說(shuō),即便是在供應(yīng)鏈模式下,也并非所有的活動(dòng)都是處于供應(yīng)鏈之內(nèi)的,這些供應(yīng)鏈之外的加工活動(dòng)是供應(yīng)鏈所不能掌握和控制的,這對(duì)供應(yīng)鏈的高效運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)疑是一種損壞。所以,供應(yīng)鏈下游采購(gòu)商可以與上游供應(yīng)商在生產(chǎn)合作上建立一種新型的合作關(guān)系,由供應(yīng)商投資相關(guān)設(shè)備,對(duì)所需產(chǎn)品進(jìn)行延伸加工,供應(yīng)商的生產(chǎn)活動(dòng)便由原來(lái)的點(diǎn)狀的單工序進(jìn)化為線段狀的半成品加工模式,如此,可以明顯地減少鏈外的干擾因素,使供應(yīng)鏈更加簡(jiǎn)潔、有效。從供應(yīng)商的角度來(lái)看,降低了生產(chǎn)成本,增加了生產(chǎn)利潤(rùn)。從采購(gòu)方來(lái)說(shuō),則精簡(jiǎn)了采購(gòu)模式,降低了采購(gòu)成本。并且,供需雙方的質(zhì)量推諉問(wèn)題也可以在這種新的合作加工模式下得到改善。
供應(yīng)鏈充分發(fā)揮自身的成本優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)各個(gè)企業(yè)之間的密切合作,只有在生產(chǎn)的同步化基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)。
A 公司在庫(kù)存管理方面存在的問(wèn)題,主要是沒(méi)有與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系、安全庫(kù)存設(shè)置過(guò)高。在供應(yīng)鏈庫(kù)存管理視角下,多級(jí)庫(kù)存管理、供應(yīng)鏈協(xié)同式管理、供應(yīng)商管理庫(kù)存等模式可以對(duì)庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。首先,供應(yīng)鏈的信息溝通系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)供求信息的共享;其次,作為一個(gè)整體,供應(yīng)鏈上的供需雙方可以共同預(yù)測(cè)補(bǔ)貨點(diǎn),共同參與制定庫(kù)存計(jì)劃,從而達(dá)到信息流、資金流與物流的三流合一,實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。在這一過(guò)程中,信息化建設(shè)是關(guān)鍵。信息化建設(shè)可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):第一,企業(yè)在實(shí)施存貨管理信息化的過(guò)程中,可以與內(nèi)控管理結(jié)合起來(lái),設(shè)置必要的內(nèi)部控制點(diǎn),達(dá)到控制和效率的同步提升,構(gòu)建完整、科學(xué)的存貨管理體制,加強(qiáng)存貨管理。第二,通過(guò)實(shí)施信息化,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)存貨的動(dòng)態(tài)管理,對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)存貨信息的對(duì)稱、共享,形成存貨的信息中心、共享中心。第三,通過(guò)實(shí)施信息化,可以規(guī)范企業(yè)日常的基礎(chǔ)性管理工作。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的節(jié)奏也越來(lái)越快,客戶對(duì)交貨時(shí)間的要求也越來(lái)越高。市場(chǎng)是動(dòng)態(tài)的,面對(duì)各種不確定因素,企業(yè)必須要具備快速的反應(yīng)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)能力和快速組織能力。供應(yīng)鏈的信息共享功能和良好的上下溝通能力可以保證企業(yè)快速響應(yīng)能力的順利實(shí)施。
在供應(yīng)鏈管理制度下,可以對(duì)常用物資實(shí)行預(yù)投,以應(yīng)對(duì)合同需求量高峰,變分散供應(yīng)為集中供應(yīng)。對(duì)常用系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,建立框架采購(gòu)以降低差異化庫(kù)存。企業(yè)對(duì)于存貨的管控不僅僅停留在財(cái)務(wù)層面的期末實(shí)物盤(pán)點(diǎn),在記錄盤(pán)點(diǎn)盈虧情況上,要對(duì)賬實(shí)不符部分進(jìn)行事后調(diào)查分析。存貨積壓不僅造成倉(cāng)儲(chǔ)成本增高,還占用了大量資金,影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)效率。廢品、殘次品價(jià)值低下,要對(duì)其加強(qiáng)管理,及時(shí)處理。完善庫(kù)存預(yù)警機(jī)制,不能僅憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。
時(shí)代的發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)峻的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),傳統(tǒng)的管理模式由于其缺乏創(chuàng)新性已經(jīng)慢慢被淘汰,如果企業(yè)一直遵循傳統(tǒng)的管理模式不創(chuàng)新的話,必須引發(fā)經(jīng)濟(jì)的下滑,采購(gòu)管理也不例外。面對(duì)這一壓力,企業(yè)必須實(shí)施管理改革,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈與采購(gòu)管理的融合,最大化優(yōu)化采購(gòu)過(guò)程,建立穩(wěn)定的采購(gòu)部門(mén)與供應(yīng)部門(mén)的合作關(guān)系,從本質(zhì)角度解決采購(gòu)階段遭遇的問(wèn)題,完善采購(gòu)管理制度。