◎崔志為
因裝配式建筑工業(yè)化生產(chǎn)及安裝的特點,裝配結(jié)構(gòu)在工序安排上與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)存在差異,交叉施工較多,碰撞現(xiàn)象頻繁,極易導(dǎo)致構(gòu)件安裝階段發(fā)生二次處理、返工等情況,影響施工進(jìn)度,增加施工成本,存在安全、質(zhì)量隱患。要解決構(gòu)件生產(chǎn)及安裝過程中存在的此類問題,順利實現(xiàn)裝配式建筑預(yù)期效果,必須以施工技術(shù)精細(xì)化作為支撐,這是所有裝配結(jié)構(gòu)施工所要面臨的問題。
在傳統(tǒng)的裝配式建筑項目施工的過程之中必定會產(chǎn)生數(shù)量較為龐大的CAD 圖樣,因為項目管理工作較為簡陋的原因,導(dǎo)致了建筑項目內(nèi)各項專業(yè)的技術(shù)圖樣信息之間無法進(jìn)行有效地連接,每項圖樣信息分別呈現(xiàn)出了獨(dú)立的形式,在進(jìn)行圖樣匯總工作的時候就會出現(xiàn)圖樣信息出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況,嚴(yán)重的影響到施工現(xiàn)場不能夠整體的進(jìn)行施工。不僅如此,使用CAD 所制作的圖樣竄在較強(qiáng)的專業(yè)性,在表達(dá)相應(yīng)信息內(nèi)容時較為專業(yè)或者生硬,在工人按照CAD 圖樣進(jìn)行施工的時候會出現(xiàn)施工人員不能理解圖樣內(nèi)容的情況進(jìn)一步的影響到項目工程的質(zhì)量,嚴(yán)重的可能會產(chǎn)生安全隱患的問題。
若想要實現(xiàn)高質(zhì)量的裝配式建筑施工,在進(jìn)行管理的過程中就需要使用與之相對等的質(zhì)量控制方案,但是在以往建筑項目施工的過程中,大部分都是通過監(jiān)理和驗收的方式來控制項目工程的質(zhì)量,但是這一類的方式通常都是在施工之后進(jìn)行的,同時這也說明了若是在質(zhì)量上出現(xiàn)問題并不能及時的處理問題,并且這種控制質(zhì)量的方式也不符合現(xiàn)代建筑施工把控質(zhì)量的預(yù)防理念。
項目工程的建造是一個系統(tǒng)化的項目,在施工建造的過程中無法避免的要使用諸多不同的專業(yè)技術(shù),通過復(fù)合應(yīng)用來完成施工工作,但是在這一前提下就必須要各種專業(yè)技術(shù)之間有著良好的協(xié)調(diào)關(guān)系,能夠有效地保證整體工程的綜合質(zhì)量,但是目前實際情況而言,在大多數(shù)的項目工程之中各類專業(yè)人員之間的交流較少并且存在較多的問題,例如水電施工的工作人員在未與管理部門和專業(yè)人員交流的情況下在施工建筑的主題結(jié)構(gòu)上進(jìn)行開鑿,因此,導(dǎo)致了整體施工質(zhì)量有所下降,而在施工建造的過程出現(xiàn)這種情況不但會降低施工的整體質(zhì)量,還會進(jìn)一步的增加施工工期和施工時所花費(fèi)的成本。
在裝配式建筑進(jìn)行施工時一定要嚴(yán)格的把控施工使用的材料質(zhì)量。隨著時代的發(fā)展多項技術(shù)的進(jìn)步,裝配式建筑工程對材質(zhì)的種類、質(zhì)量的要求也是越來越高,以往所使用的材料質(zhì)量已經(jīng)滿足不了裝配式建筑工程的需求了,這就導(dǎo)致了在施工的過程中時常會使用到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的材料,使工程的質(zhì)量嚴(yán)重下降。除了上述原因以外,還有一部分這是應(yīng)為在成本上進(jìn)行克扣或未來節(jié)約項目建設(shè)的成本而選址使用了一下質(zhì)量有所不足的材料,同樣也會導(dǎo)致工程的質(zhì)量較低。
在傳統(tǒng)的施工工序中,早就已經(jīng)形成了相對固定的工序系統(tǒng),但是在實際的過程之中因每個項目施工的需求不同,施工的工序已經(jīng)存在一些不合理的情況,例如,施工人員在進(jìn)行水電施工的時間內(nèi),還有部分工程也在施工的現(xiàn)象,這樣一來就導(dǎo)致施工工序出現(xiàn)沖突,而究其原因就是在于制定的工序不合理,不及時解決這些問題必然會影響到裝配式建筑的施工質(zhì)量。
以建筑信息模型技術(shù)作為實現(xiàn)裝配式建筑施工進(jìn)行精細(xì)化管理的基礎(chǔ),能夠使用這項技術(shù)在進(jìn)行施工前控制工程的圖樣,主要表現(xiàn)在使用建筑信息模型技術(shù)進(jìn)行建模方面。使用這項功能,能夠?qū)⒄麄€建筑項目的CAD 圖樣數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢暬娜S立體實物模型數(shù)據(jù),在三維立體的模型數(shù)據(jù)之中,無論是管理人員還是施工人員都能夠根據(jù)該模型了解到建筑的形狀、建筑的屬性以及其所處的位置等等,并且以此為依據(jù)對整個建筑立體模型中不合理的部位使用人工技術(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),完美的實現(xiàn)建造施工目的,這樣一來能夠有效地控制各階段圖樣出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的問題。
以構(gòu)建三維立體建筑模型為基礎(chǔ),對項目的建筑模型進(jìn)試件來檢查圖樣信息是否合理,相當(dāng)于在對建筑模型再次進(jìn)行調(diào)節(jié)之后形成一個科學(xué)合理的控制整體質(zhì)量的方案,而這個控制建筑質(zhì)量的方案還是通過人工調(diào)節(jié)、合理化檢測后形成的,本身就具有了相應(yīng)的預(yù)防作用,同時還能夠避免在傳統(tǒng)控制質(zhì)量方案中內(nèi)容不足的情況。
在建筑施工建設(shè)的過程之中無法避免的會使用到多項專業(yè)的技術(shù),而實施專業(yè)技術(shù)時始終會存在一定沖突,只能夠使用協(xié)調(diào)的方法來將多項技術(shù)進(jìn)行合理地融合。例如在安裝管線的過程之中,需要使用大量的時間來協(xié)調(diào)設(shè)備管線碰撞的問題,同時還需要解決返工、拆裝、返工的情況。使用建筑信息模型技術(shù)中的自動檢測功能,在自動檢測管線碰撞的基礎(chǔ)上,為了能夠達(dá)到工程凈高的要求需要預(yù)留出一定的檢修空間,考慮到在實際中管件的采購和制作及制作支吊架和安裝對管線具體的位置,可以提前在建筑信息模型中進(jìn)行合理地排布,在施工之間就預(yù)留好洞口,降低在施工過程中出現(xiàn)錯誤與返工的可能性,同時還能夠有效地優(yōu)化管線的排布與空間,方便工人進(jìn)行施工。并且現(xiàn)場工程師還能夠利用碰撞檢測后優(yōu)化的三維立體管線方案進(jìn)行交底,提高建筑施工整體的質(zhì)量。
在建造過程中使用材料的材質(zhì)對工程整體質(zhì)量的影響十分巨大,而使用材質(zhì)最為主要的目的便是使其位于建筑結(jié)構(gòu)之中,為建筑各個結(jié)構(gòu)提供對應(yīng)的應(yīng)力來保證建筑的穩(wěn)固,而通過建筑信息模型技術(shù)中所設(shè)立的數(shù)據(jù)庫,對項目工程的各個結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析并得出該建筑結(jié)構(gòu)所需的應(yīng)力系數(shù),進(jìn)而以自動分析得到系數(shù)數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行核算,算出該次項目工程結(jié)構(gòu)所需的材質(zhì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)線,這樣能夠?qū)Σ馁|(zhì)質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)卻的把控避免出現(xiàn)材質(zhì)質(zhì)量不過關(guān)導(dǎo)致工程質(zhì)量下降的問題。
針對在施工過程中出現(xiàn)工序安排不合理的情況,使用建筑信息模型技術(shù)按照制度的施工工序模擬進(jìn)行來檢測分析其中是否存在不合理的情況,若當(dāng)前定制工序存在不足之處則可以根據(jù)模擬的結(jié)果進(jìn)行調(diào)試,從而制定出合理的施工工序。
構(gòu)件深化設(shè)計圖是構(gòu)件生產(chǎn)的依據(jù),直接影響構(gòu)件質(zhì)量,是裝配結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計圖紙,對每一個構(gòu)件進(jìn)行深化。構(gòu)件深化設(shè)計以國家標(biāo)準(zhǔn)、圖集及設(shè)計圖紙為依據(jù),同時要結(jié)合構(gòu)件生產(chǎn)、構(gòu)件安裝,綜合考慮各類情況,在深化設(shè)計階段進(jìn)行優(yōu)化,消除各種生產(chǎn)、安裝隱患。主要考慮各種碰撞問題,提前解決不同部位、不同構(gòu)件、不同原因造成的碰撞。
即構(gòu)件本身預(yù)留預(yù)埋之間的沖突,如爬架孔與鋼筋碰撞,螺栓孔與套筒碰撞,螺栓孔與斜撐固定點碰撞,螺栓孔與鋼筋碰撞、螺栓孔與機(jī)電線盒碰撞等問題。構(gòu)件深化時,遇到上述問題,及時與總包方溝通,優(yōu)化相關(guān)方案,如調(diào)整對拉螺栓孔間距、調(diào)整爬架支座間距等,在深化設(shè)計階段解決以上問題,把矛盾消除于萌芽狀態(tài),保證構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量及進(jìn)度。
(1)構(gòu)件伸出鋼筋之間的碰撞,如墻體伸出鋼筋為封閉箍筋時,相鄰墻安裝時會發(fā)生碰撞;連梁安裝,伸出鋼筋與墻體封閉箍筋也會發(fā)生碰撞。遇到此類問題,及時與設(shè)計溝通,
在設(shè)計允許的情況下,構(gòu)件深化時,將與梁筋沖突部位的水平筋改為開口設(shè)計,為方便安裝創(chuàng)造條件。
(2)構(gòu)件伸出鋼筋與現(xiàn)澆段鋼筋之間的碰撞,如陽臺梁鋼筋與現(xiàn)澆暗柱縱筋相碰撞,連梁鋼筋與現(xiàn)澆暗柱縱筋相碰撞。因構(gòu)件預(yù)制率較高,構(gòu)件鋼筋與現(xiàn)澆鋼筋碰撞不可必免,
構(gòu)件深化設(shè)計在滿足裝配結(jié)構(gòu)相關(guān)圖集要求的前提下,對構(gòu)件鋼筋進(jìn)行深化,如加大梁鋼筋保護(hù)層厚度,使梁預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆暗柱鋼筋錯開,保證構(gòu)件順利安裝。
(3)鋼筋與構(gòu)件之間的碰撞,如連梁、框架梁鋼筋與墻體構(gòu)件的碰撞,此時預(yù)制墻需要預(yù)留梁豁,保證梁鋼筋錨固長度。
(4)衛(wèi)生間部位降板,如果此部位預(yù)制連梁或預(yù)制墻體如果正常設(shè)計,衛(wèi)生間樓板下層鋼筋與預(yù)制構(gòu)件碰撞,無法直接錨入梁內(nèi),所以設(shè)計時要考慮此部位預(yù)制墻體及預(yù)制連梁頂標(biāo)高也需降低。
(5)因廚衛(wèi)間有排煙道,此部位如果有空調(diào)板,則空調(diào)板預(yù)留鋼筋與排煙道碰撞。深化設(shè)計時,碰撞部位鋼筋需要深化處理,做90°彎折錨固進(jìn)墻體。
總之,在構(gòu)件深化設(shè)計階段,因設(shè)計圖紙及工程規(guī)模等不同因素,會遇到各種各樣的碰撞及需要優(yōu)化的問題,施工總承包方根據(jù)總體施工進(jìn)度,制定深化設(shè)計出圖計劃,過程中安排專人負(fù)責(zé),隨時跟蹤,及時進(jìn)行溝通,定期組織協(xié)調(diào)會議,積極采取措施進(jìn)行解決,提前消除各類隱患,將會加快構(gòu)件生產(chǎn)與安裝進(jìn)度,保證構(gòu)件安裝質(zhì)量。
裝配式建筑施工與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比,在施工工藝及工序安排上都發(fā)生了改變,增加了吊裝及灌漿班組,同時增加吊裝用具、灌漿機(jī)具,鋼筋及模板在施工工序及操作方法方面均有不同程度的改變,用工數(shù)量也有較大變化。傳統(tǒng)施工模式已無法滿足裝配結(jié)構(gòu)施工,所以施工管理人員的思維模式也必須改變。總包方做出詳盡的施工組織策劃,施工參與各方需提前進(jìn)入角色,互相配合提前完成各項施工方案設(shè)計。方案設(shè)計過程中要融入創(chuàng)新思維,不斷創(chuàng)新研發(fā),運(yùn)用BIM 技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查,提前解決深化設(shè)計中存在的問題,使方案設(shè)計更精細(xì)化。
包括預(yù)制墻體固定點及樓板固定點設(shè)計,通常每塊墻體四個固定點,樓板兩個或四個固定點。斜撐設(shè)計,要充分考慮碰撞問題,如斜撐與轉(zhuǎn)角墻體碰撞,與模板背楞碰撞,與鋼筋碰撞等。同時針對樓梯墻、電梯井墻這類特殊部位,因無樓板,斜撐固定不能按常規(guī)設(shè)置,需根據(jù)結(jié)構(gòu)布置考慮斜撐固定位置,通常在上層現(xiàn)澆梁或墻體部位進(jìn)行預(yù)埋;如果墻體一側(cè)有樓板,則斜撐盡量布置在有樓板一側(cè)。
首先確定采用哪種模板體系,如木模或鋁合金模板。之后根據(jù)模板體系,經(jīng)過計算設(shè)計固定模板的對拉螺栓孔位。對拉螺栓孔設(shè)計,碰撞問題仍是重點需要考慮的,如與鋼筋碰撞,與斜撐固定點碰撞,與套筒碰撞,對拉螺栓桿與斜撐碰撞,孔位與外葉板拼縫沖突,孔位與轉(zhuǎn)角墻沖突等?,F(xiàn)場施工時一旦發(fā)生沖突,需要鉆孔等方式處理,耽誤工期,增加成本。
爬升腳手架機(jī)位孔與吊點孔位設(shè)計,在滿足規(guī)范要求的前提下,需要根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計具體情況,考慮不同部位孔位設(shè)計,如墻體部位、梁部位、空調(diào)板及陽臺部位,梁的高度影響孔位設(shè)計,陽臺有無欄板,孔位設(shè)計也不同。同時還要考慮施工電梯、卸料平臺、塔吊附著位置的影響,孔位與受力鋼筋的碰撞,孔位在內(nèi)葉板邊緣,導(dǎo)致無法預(yù)留等情況。同時爬架孔位盡量設(shè)計在外墻內(nèi)葉板上,避免在現(xiàn)澆段預(yù)埋套管,方便現(xiàn)場施工。
塔吊的選擇,首先要考慮構(gòu)件的重量,計算最大構(gòu)件重量及結(jié)構(gòu)邊緣構(gòu)件重量,再根據(jù)群塔布置原則,進(jìn)行塔吊選型及位置設(shè)計、臂長選擇等。構(gòu)件重量包括構(gòu)件本身重量及吊勾、吊索的重量,如距塔吊最遠(yuǎn)端構(gòu)件吊重為5t,則塔吊此部位臂端吊重要大于5t,否則構(gòu)件將無法吊裝。
塔吊安裝方案設(shè)計,首先確定準(zhǔn)確的塔吊附著平面及豎向布置圖,明確塔吊附著的具體定位,構(gòu)件深化時需要預(yù)留塔吊附著孔,一方面避免塔吊附著安裝時現(xiàn)場鉆孔;另一方面還要考慮塔吊附著位置,避免與樓梯、陽臺、空調(diào)板等構(gòu)件碰撞,如果無法避免碰撞,則應(yīng)采取相應(yīng)措施。如與陽臺欄板碰撞,則陽臺欄板改為現(xiàn)澆或預(yù)留孔洞;如與陽臺梁碰撞,則與設(shè)計溝通,考慮將陽臺改為現(xiàn)澆;如與樓梯碰撞,調(diào)整附著豎向間距,必要時增加附著,以避開樓梯位置。同時爬架設(shè)計時也要避讓塔吊附著,避免碰撞。
根據(jù)采取的不同模板體系,進(jìn)行疊合板支撐設(shè)計,如采用鋁合金模板體系,則需要配合鋁模廠家進(jìn)行深化設(shè)計;如采用木模板體系,則需要選擇龍骨及支撐體系。木模體系一般采用木梁龍骨,帶三角架豎向支撐。方案深化時,需要針對每塊板進(jìn)行支撐設(shè)計。
依據(jù)裝配結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求,木模體系疊合板支撐布置原則如下:木梁距支座500mm,支撐距木梁邊1/5L;木梁間距1200mm,1800mm,一般不超過1800mm;支撐間距一般不超過2000mm;一塊板布置兩根木梁,一根木梁下設(shè)置兩根支撐。
以上實例充分說明,因構(gòu)件深化設(shè)計需要在施工前完成,相關(guān)施工方案深化設(shè)計必須前置,尤其是預(yù)留預(yù)埋設(shè)計,如果構(gòu)件不能提前預(yù)留預(yù)埋,現(xiàn)場施工時需要鉆孔,一方面影響工程進(jìn)度,增加施工成本;另一方面現(xiàn)場鉆孔,很容易鉆到鋼筋,導(dǎo)致鉆頭反彈傷人,安全隱患較大。所以提前預(yù)留預(yù)埋是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
技術(shù)人員根據(jù)工程具體情況及采取的相關(guān)方案,充分考慮各細(xì)部措施,與BIM 技術(shù)相結(jié)合,針對預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行精確定位,保證與后期現(xiàn)場施工相吻合,這樣裝配結(jié)構(gòu)施工才能順利進(jìn)行。
裝配式建筑工業(yè)化發(fā)展,是建筑行業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、施工一體化多專業(yè)的集成發(fā)展,對設(shè)計、生產(chǎn)、施工多環(huán)節(jié)從業(yè)人員綜合素質(zhì)要求高,需要對全產(chǎn)業(yè)鏈多個環(huán)節(jié)認(rèn)知,才能更好地進(jìn)行協(xié)作、溝通。如構(gòu)件深化設(shè)計人員需要懂施工,深化設(shè)計與施工實際情況相結(jié)合;現(xiàn)場技術(shù)人員需要熟悉裝配結(jié)構(gòu)規(guī)范圖集,方案設(shè)計時以滿足規(guī)范與圖集要求為前提,深化過程溝通順暢,會收到事半功倍的效果。
具有綜合素質(zhì)的專業(yè)化人才是裝配式建筑實現(xiàn)施工技術(shù)精細(xì)化的決定因素,是裝配式建筑發(fā)展的推動力量,因此專業(yè)化人才培養(yǎng)至關(guān)重要??赏ㄟ^觀摩學(xué)習(xí)、取證培訓(xùn)、樣板培訓(xùn)等方式,進(jìn)行理論及實操教學(xué)。
裝配式建筑施工,同樣離不開規(guī)范化的專業(yè)施工隊伍參與,如構(gòu)件安裝隊伍、套筒灌漿隊伍、外墻拼縫封堵隊伍等,專業(yè)的人做專業(yè)的事,專業(yè)化的施工隊伍,熟悉施工流程,作業(yè)規(guī)范,效率高,是推動實現(xiàn)施工技術(shù)精細(xì)化的主要力量,專業(yè)化施工隊伍的培養(yǎng),也是裝配式建筑發(fā)展進(jìn)程中舉足輕重的大事。
綜上所述,構(gòu)件深化設(shè)計是否周全考慮;施工組織策劃及施工方案是否前置、節(jié)點細(xì)化程度、預(yù)留預(yù)埋定位的準(zhǔn)確性;是否注重人才培養(yǎng),從業(yè)人員專業(yè)化程度等方面,是實現(xiàn)裝配式建筑施工技術(shù)精細(xì)化的關(guān)鍵因素,是提高效率,確保裝配結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的前提條件。
裝配式建筑符合國家綠色、發(fā)展理念,是國家推行綠色建造的一大助力,正以其獨(dú)特的優(yōu)勢快速發(fā)展。但因其改變了傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工工藝,對于處在轉(zhuǎn)型階段的從業(yè)人員是一大挑戰(zhàn),需要改變傳統(tǒng)的思維模式,實現(xiàn)裝配式建筑施工技術(shù)精細(xì)化,逐漸適應(yīng)工業(yè)化帶來的變革。