◎李光輝

想要保證施工安全，進(jìn)一步提升建筑質(zhì)量就應(yīng)該從建筑模板支撐體系著手。傳統(tǒng)建筑模板支撐體系承載能力較弱，同時(shí)結(jié)構(gòu)布置不夠合理。但是目前高大模板支撐體系的出現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)建筑模板支撐體系進(jìn)行了優(yōu)化，不僅提升了承載力，而且改善了原有結(jié)構(gòu)布置形式中存在的缺點(diǎn)。為了更好地使高大模板支撐體系在建筑工程施工中得到應(yīng)用，對(duì)其實(shí)施質(zhì)量安全管理非常必要。

一、高支模施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)

1.高支模施工工藝設(shè)計(jì)。

在高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)運(yùn)用于土建施工前，必須全面明晰工程方案大體設(shè)計(jì)構(gòu)思，其關(guān)鍵設(shè)計(jì)原理是為工程建筑提供充足的承受力和載荷，目標(biāo)在于加強(qiáng)中后期工程施工的合理化分配。因此，在設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)開展深入的工程建設(shè)實(shí)地調(diào)研，科學(xué)規(guī)范地剖析勘測(cè)數(shù)據(jù)信息，做好數(shù)據(jù)信息測(cè)算，以保證設(shè)計(jì)方案有效、詳細(xì)、統(tǒng)一。在設(shè)計(jì)方案時(shí)，最先要明確梁基準(zhǔn)線的部位和相對(duì)的中心線，隨后再考慮原材料的科學(xué)調(diào)配。還應(yīng)解決好管理中心與四周模版中間的關(guān)聯(lián)，便于在中后期開展安裝和拆卸工作的有序性。此外要依據(jù)設(shè)計(jì)方案明確高大模板支撐系統(tǒng)施工的具體方案。

2.高支模施工工藝安裝。

高大模板支撐系統(tǒng)施工與安裝，應(yīng)嚴(yán)格依照工藝技術(shù)及工程建設(shè)方案有序開展。針對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)建設(shè)，應(yīng)挑選有針對(duì)性的支護(hù)原材料，并對(duì)有關(guān)原材料開展品質(zhì)檢測(cè)，保證鋼管與其余核心原材料的合理調(diào)配。另外，要科學(xué)確認(rèn)支撐系統(tǒng)的接入?yún)^(qū)域，架設(shè)時(shí)按照支護(hù)系統(tǒng)由下到上的次序進(jìn)行開展，并依據(jù)具體工程施工狀況開展適度調(diào)節(jié)，以確保支撐系統(tǒng)堅(jiān)固，提升架設(shè)效率，把控好模版安裝等階段的工程建設(shè)運(yùn)作，以切實(shí)契合技術(shù)性設(shè)計(jì)方案和工程施工方案的規(guī)定。此外，需選用混凝土澆筑的方式，保證混凝土品質(zhì)合乎安裝的需求。

3.高支模施工工藝驗(yàn)收。

高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)工程驗(yàn)收需嚴(yán)格遵循相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而在工程驗(yàn)收過程中，要關(guān)注其安全性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，嚴(yán)格依照技術(shù)性設(shè)計(jì)方案和工程施工方案開展質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件逐一查驗(yàn)，查驗(yàn)的內(nèi)容主要是看接入配件是不是配對(duì)，并按相關(guān)規(guī)范開展查驗(yàn)，倘若產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題，應(yīng)該即刻進(jìn)行更替，避免留有安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，還需要切實(shí)做好模板支撐的保養(yǎng)，如鋼管生銹修復(fù)等，以確保模板支撐系統(tǒng)的整體施工質(zhì)量，切實(shí)保證工程安全施工。

二、高大模板支撐體系工程

1.工程案例。

某建筑工程屬于某省研發(fā)區(qū)二期B02 號(hào)樓，基于建筑工程施工情況來進(jìn)行分析，建筑物體積較大，所以這時(shí)在對(duì)其進(jìn)行施工的過程中需要將其分為上層施工和下層施工。上層施工共有28 層，地下3 層，總占地面積為16353.21m2，該建筑工程實(shí)際高度為126.32m，建筑外部還包含了超高區(qū)域和超重區(qū)域。該建筑工程在實(shí)際施工過程中，需要相關(guān)人員結(jié)合實(shí)際施工情況提升高大模板支撐體系質(zhì)量和安全管理水平。

2.工程施工質(zhì)量及安全管理問題。

（1）高大模板支撐體系設(shè)計(jì)不合理。

為了使高大模板支撐體系在實(shí)際建筑工程施工中能夠提升其支撐強(qiáng)度和設(shè)計(jì)穩(wěn)定性，相關(guān)人員在高大模板支撐體系設(shè)計(jì)過程中應(yīng)制定相應(yīng)的專項(xiàng)技術(shù)方案。只有這樣，才能為我國建筑工程施工模板安全實(shí)施奠定基礎(chǔ)。但是，現(xiàn)階段相關(guān)人員在實(shí)際施工過程中會(huì)由于設(shè)計(jì)人員出現(xiàn)設(shè)計(jì)問題或無法按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)操作產(chǎn)生設(shè)計(jì)矛盾，這就使高大模板支撐體系在實(shí)際應(yīng)用過程中無法獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，也無法對(duì)混凝土所產(chǎn)生的負(fù)載進(jìn)行計(jì)算，進(jìn)一步影響到建筑工程高大模板支撐體系的穩(wěn)定性和安全性，使其無法在建筑工程結(jié)構(gòu)中起到應(yīng)有的效果。

（2）高大模板支撐體系施工材料控制問題。

在一般情況下，工作人員在高大模板支撐體系的施工中，需要借助一些構(gòu)件與高大模板連接在一起進(jìn)行合并施工。但是在實(shí)際施工過程中會(huì)由于高大模板支撐體系內(nèi)部相關(guān)構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從而降低整體施工質(zhì)量。目前絕大部分建筑工程中，高大模板支撐體系施工所采用的輔助構(gòu)件材料都不符合標(biāo)準(zhǔn)施工厚度，與規(guī)范施工厚度相差較多，這時(shí)就會(huì)直接影響到高大模板支撐體系的施工安全性。另外，建筑工程施工中對(duì)于一些高大模板支撐體系構(gòu)件的重復(fù)使用也會(huì)對(duì)建筑工程施工埋下一定的風(fēng)險(xiǎn)和隱患。一些經(jīng)過多次使用的高大模板支撐體系輔助構(gòu)件會(huì)由于使用次數(shù)較多，造成磨損和腐蝕，這就會(huì)導(dǎo)致高大模板支撐體系材料穩(wěn)定性較低，需要避免將其應(yīng)用到施工過程中。

（3）高大模板支撐體系施工風(fēng)險(xiǎn)性高。

建筑工程內(nèi)部在高大模板支撐體系施工過程中施工人員要結(jié)合施工技術(shù)方案和施工要點(diǎn)進(jìn)行有效的施工處理。但是目前絕大部分建筑工程施工過程中，由于施工人員在施工前期沒有充分掌握施工圖紙和施工技術(shù)，導(dǎo)致實(shí)際施工過程中出現(xiàn)了一定的失誤，同時(shí)一些技術(shù)人員沒有在施工前期對(duì)施工技術(shù)方案進(jìn)行分析，導(dǎo)致施工交底工作中產(chǎn)生漏洞。這些問題都會(huì)在建筑工程施工中暴露出來，并威脅到建筑工程的安全進(jìn)行。建筑工程中較為常見的施工質(zhì)量問題就是鋼結(jié)構(gòu)支撐體系底部位置沒有合適的支撐，降低其穩(wěn)定性和安全性，所以實(shí)際施工過程中相關(guān)施工人員要保證各種施工設(shè)備和施工零件處于安全狀態(tài)，提升輔助工具的施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性。相關(guān)人員應(yīng)該對(duì)模板支撐體系進(jìn)行較為細(xì)致的分析，并將其與施工方案進(jìn)行相應(yīng)的核對(duì)。如果施工人員沒有對(duì)相應(yīng)的施工指標(biāo)進(jìn)行有效控制，那么就會(huì)促使高大模板支撐體系內(nèi)部的其他構(gòu)件在安裝過程中出現(xiàn)破損現(xiàn)象，威脅到高大模板支撐體系的施工質(zhì)量和安全性。

三、高大模板支撐體系施工質(zhì)量及安全管理措施

1.審核論證管理措施。

整個(gè)高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案在投入施工之前，應(yīng)該首先由施工單位的技術(shù)部門組織本單位的是施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員對(duì)該方案進(jìn)行審核，同時(shí)在審核完成之后，若是施工方案達(dá)到了具體的標(biāo)準(zhǔn)，施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行簽字，并加蓋單位公章，報(bào)總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實(shí)施。同時(shí)，對(duì)于超過一定規(guī)模的高大模板支撐體系工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會(huì)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證。在論證的過程當(dāng)中，需要專家、建設(shè)單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位的項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、勘察及設(shè)計(jì)單位的相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人共同來組成專家組，同時(shí)對(duì)于此方案是否能夠依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工條件進(jìn)行討論，并且還應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目的計(jì)劃書是否符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行討論，在最后，還要就現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境來談?wù)撛摴こ棠軌蚍习踩┕さ臈l件。在進(jìn)行討論之后，施工單位便應(yīng)該根據(jù)專家組給出的論證報(bào)告，對(duì)于該項(xiàng)施工的方案進(jìn)行完善，之后經(jīng)過施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)之后，才能夠?qū)嵤┰擁?xiàng)目。

2.預(yù)先施工準(zhǔn)備。

（1）材料準(zhǔn)備。

在選用高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)的具體開展過程中，必須對(duì)原材料的籌備工作給予充分關(guān)注。由于如今房建工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求愈發(fā)嚴(yán)格，且施工工序多種多樣，因而，對(duì)原材料的提前準(zhǔn)備和應(yīng)用開展需謹(jǐn)慎對(duì)待。比如鋼、木、混泥土等原材料，在制作階段要開展混凝土基本性能的科學(xué)實(shí)驗(yàn)，以切實(shí)保障混凝土基礎(chǔ)性能可以達(dá)到抗壓強(qiáng)度規(guī)定；建筑鋼筋還要開展抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，此外還要開展模版的抗壓檢測(cè)等，在真正意義上保障各項(xiàng)性能參數(shù)符合工程項(xiàng)目規(guī)定。

（2）參數(shù)化設(shè)計(jì)。

高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)的運(yùn)用，必須對(duì)工程施工主要參數(shù)開展精準(zhǔn)規(guī)劃，因而，需要在實(shí)際開展工程建設(shè)運(yùn)作前有針對(duì)性地進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)，以保證在實(shí)際工程施工所有環(huán)節(jié)中有效防止意外事件的發(fā)生。根據(jù)測(cè)算相對(duì)應(yīng)的數(shù)學(xué)分析模型，明確模版的載荷等，以達(dá)到實(shí)際工程施工規(guī)定，進(jìn)而促進(jìn)工程建設(shè)的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化。在參數(shù)化設(shè)計(jì)開展的具體階段中，應(yīng)依據(jù)建筑項(xiàng)目的具體工程施工部位，對(duì)建筑工程模板的安裝總面積、安裝高寬比等數(shù)據(jù)信息開展相應(yīng)設(shè)計(jì)，以確保房建工程高大模板支撐系統(tǒng)參數(shù)符合工程項(xiàng)目的施工規(guī)定。

（3）測(cè)量放樣。

在開展工程建設(shè)測(cè)量放樣的過程中，需要對(duì)建設(shè)場(chǎng)地的雜物進(jìn)行全面清除。

此項(xiàng)目的精確測(cè)量，主要是用水平儀開展施工放樣。在具體操作環(huán)節(jié)中，必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的軸線定位，另外在放樣精確測(cè)量中，還必須標(biāo)明邊框線和中心線，并且以素描排線為標(biāo)識(shí)專用工具，對(duì)施工放樣通過放置模版的部位開展鑒別。除此之外，還必須對(duì)模版標(biāo)高進(jìn)行多次核查，以保證有效地避開和處理有關(guān)難題，提升其安裝品質(zhì)。

3.搭設(shè)管理措施施工。

工作人員需要保證整體施工現(xiàn)場(chǎng)的施工高支模板體系符合現(xiàn)場(chǎng)施工的相關(guān)要求，保證施工的現(xiàn)場(chǎng)中，施工圖紙與實(shí)際的計(jì)算結(jié)果一致，同時(shí)對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查。

（1）檢查支設(shè)立桿的地基排水狀況良好，避免出現(xiàn)積水的狀況，同時(shí)地基應(yīng)該相對(duì)較為平整，無雜物的出現(xiàn)，同時(shí)將強(qiáng)度設(shè)置大于C10 的混凝土墊層形式。

（2）保證地桿、底座和墊板設(shè)置在規(guī)范的要求之內(nèi)，同時(shí)設(shè)定立桿底部底座的形式，將底座的厚度設(shè)置為8mm 以上，同時(shí)寬度以及長(zhǎng)度在15cm 以內(nèi)，通過鋼管套管以及鋼板焊接的形式連接，底座的厚度設(shè)置為50mm 以上，寬度維持在150mm 以上，同時(shí)兩跨的木墊板維持合理長(zhǎng)度。

（3）板下面的立桿以及主次梁之間應(yīng)該有較為合理的倍數(shù)以及縱橫成行的形式，維持間距合理性。

（4）立桿的接長(zhǎng)應(yīng)該保證嚴(yán)禁搭接，有良好對(duì)接的形式，維持立桿的間距在0.8m 之內(nèi)，步距在1.5m 之內(nèi)。

（5）模板的支撐構(gòu)件應(yīng)該與物料以及施工的腳手架形成良性的連接體系，防止出現(xiàn)施工升降機(jī)、物料提升機(jī)以及塔吊等設(shè)備的鋼架結(jié)構(gòu)以及附著連接的形式對(duì)施工效果造成影響。

（6）維持架體的連續(xù)設(shè)置形式，通過縱向、橫向的支撐設(shè)置，形成連續(xù)的構(gòu)架結(jié)構(gòu)，同時(shí)維持水平剪刀支撐的形式，保證架體的四周以及主體的結(jié)構(gòu)能夠與柱墻之間牢固拉結(jié)，如果周邊無顯著的建筑構(gòu)件形式，可以通過格構(gòu)柱的形式來提升整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)固水平。

在開展模板安置的過程中，應(yīng)最先考慮到模版與模版原材料的接入，保證無縫對(duì)接，嚴(yán)密控制其產(chǎn)生的孔隙間距，在安置完畢之后，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)查驗(yàn)?zāi)０娴目傮w干燥度，避免模版對(duì)接形變的問題產(chǎn)生。在安置樓面支模過程中，施工企業(yè)務(wù)必嚴(yán)格遵守安裝工藝流程，先精確測(cè)量樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后完成對(duì)腳手架等部件的安裝，在安裝過程中，測(cè)量工作人員需要首先對(duì)腳手架的水平與垂直位置開展精準(zhǔn)測(cè)量，在測(cè)量過程中尤為關(guān)注，腳手架兩側(cè)區(qū)域的安置需要協(xié)同開展，在整體安置完畢之后，需要保證其兩側(cè)都屬于緊鎖狀態(tài)，以更好地提升其使用的安全性。在開展樓面支撐模板安置的過程中，所有類型的腳手架立柱需要保持在相同的中心線之上，以增進(jìn)垂直區(qū)域腳手架的平穩(wěn)性。在開展混凝土澆筑的過程中，振搗需要以梁中點(diǎn)為核心，持續(xù)朝兩邊進(jìn)行平穩(wěn)推進(jìn)，振搗過程中需要依據(jù)“穩(wěn)定、均勻”的準(zhǔn)則，規(guī)避產(chǎn)生漏振等問題的出現(xiàn)。

在對(duì)外部框架梁開展安置的階段中，需要開展混凝土柱的標(biāo)準(zhǔn)化澆筑工作，尤為需要關(guān)注的是，在井格梁瓦蓋施工當(dāng)中，梁柱與排架應(yīng)形成水平的標(biāo)準(zhǔn)支撐，以切實(shí)保證框架梁柱的平穩(wěn)性。承壓主梁縱向的水平桿必須在兩端形成支撐力，然后形成側(cè)向力，最后用鋼管連接每層腳手架，斜向支撐鋼管延伸到每個(gè)柱梁中間。在外部階層支撐與框架整體施工完成之后，相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員需要全面排查框架梁排架的整體剛度與平穩(wěn)性，以保證其契合規(guī)范的基礎(chǔ)需求。

4.混凝土澆筑管理措施。

在完成混凝土的澆筑工作后，墻面、梁護(hù)欄板及圓柱體之間都會(huì)出現(xiàn)豎向構(gòu)造，但僅有當(dāng)豎向結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度做到了模板支撐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所要求的規(guī)定時(shí)，才可以作為模板支架的管束端。不只是如此，施工隊(duì)伍務(wù)必在現(xiàn)澆混凝土前明確支撐點(diǎn)混凝土原材料調(diào)配比，另外根據(jù)實(shí)驗(yàn)明確混凝土的具體塌落度，直至全部數(shù)據(jù)合乎模板支撐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，才可以開展現(xiàn)澆混凝土工作。施工人員必須留意的是，在進(jìn)行填寫委托檢驗(yàn)單過程中，需切實(shí)保證授權(quán)委托檢驗(yàn)單與混凝土實(shí)際運(yùn)用規(guī)格相吻合，詳盡填好工程項(xiàng)目名字、工程施工范疇、外加劑、抗壓強(qiáng)度級(jí)別等四類檢驗(yàn)項(xiàng)目。在執(zhí)行現(xiàn)澆混凝土工作前，施工隊(duì)伍還應(yīng)明確運(yùn)輸管路的布控方式。而且在工程施工過程中要盡可能清除工程施工中造成的水平振動(dòng)載荷力，防止混凝土開展?jié)仓^程中發(fā)生混凝土堆載較為嚴(yán)重的情況。除此之外，施工隊(duì)伍還應(yīng)在工程施工全過程中有效調(diào)整支座所承受的荷載力，使具體工程施工載荷不高過設(shè)計(jì)方案載荷。另外，設(shè)計(jì)人員還要對(duì)施工荷載超過最大荷載體量時(shí)所產(chǎn)生的后果進(jìn)行科學(xué)評(píng)估，同時(shí)創(chuàng)建出有針對(duì)性的改善方案。在具體建設(shè)階段中，施工人員也需要時(shí)常檢測(cè)支架的具體承載狀況，倘若探知有異常情況，需要第一時(shí)間叫停施工，同時(shí)對(duì)異常區(qū)域開展全面的檢查，以規(guī)避為后續(xù)施工帶來安全隱患。

5.模板拆除管理措施。

在實(shí)施支撐拆除的過程中，首先監(jiān)理人員應(yīng)該對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行檢查，保證在《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）規(guī)定范圍中，進(jìn)行整體的拆模令的簽署，保證施工單位的施工按照規(guī)定的施工方案進(jìn)行。按照固定的順序拆除，從上到下之后按照搭設(shè)的形式拆除，后搭設(shè)的先拆，之后進(jìn)行剪刀撐、大橫桿、小橫桿以及立桿與斜撐桿的拆除。實(shí)施拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)該從上到下分層完成，保證拆除的高度維持在2 層之內(nèi)，同時(shí)避免出現(xiàn)上下同時(shí)拆除情況的發(fā)生，如果出現(xiàn)模板的系統(tǒng)支撐有附墻連接的形式，應(yīng)該保證附墻連接的層以及支撐架體完全拆除之后，能夠?qū)⒄w的支撐逐層拆除。系統(tǒng)模板支撐拆除過程中，嚴(yán)格對(duì)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)作業(yè)規(guī)范，保證施工單位有現(xiàn)場(chǎng)人員的監(jiān)督管理，同時(shí)在地面上設(shè)置對(duì)應(yīng)的警戒以及圍欄的相關(guān)標(biāo)志形式。

結(jié)束語：

綜上所述，要保證高支模體的安全穩(wěn)定就需要樹立起良好的安全質(zhì)量意識(shí)，建立質(zhì)量管理控制體系，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，加大對(duì)高支模體搭設(shè)的重視程度，嚴(yán)格對(duì)模板工程專項(xiàng)施工方案進(jìn)行編制，嚴(yán)格把好審批關(guān)，認(rèn)真落實(shí)技術(shù)交底工作，只有這樣才能保證高支模體的穩(wěn)定性，才能保障人民群眾的生命健康和財(cái)產(chǎn)安全。