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        面向智能制造的設(shè)備企業(yè)一體化信息管控體系建設(shè)

        2022-02-05 15:42:09黃金婷
        關(guān)鍵詞:管控數(shù)字化體系

        ◎黃金婷

        推廣智能制造技術(shù),可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低企業(yè)用工成本,提升企業(yè)應(yīng)對市場環(huán)境變化的能力。一般情況下,制造企業(yè)需要有設(shè)備、廠房、生產(chǎn)線,還包括設(shè)計、生產(chǎn)、采購、營銷和生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)。采用智能制造技術(shù)的制造企業(yè),有可能無需具要有自己的生產(chǎn)車間,員工也不一定集中在一個空間里工作。采用智能制造技術(shù)的制造企業(yè),其生產(chǎn)組織和管理模式將發(fā)生重大變革,最普遍的是組織架構(gòu)從現(xiàn)在的金字塔型變?yōu)楸馄叫停蛊涓芸焖夙憫?yīng)市場的變化情況??梢詫⒐?yīng)鏈上各企業(yè)間的信息實現(xiàn)互通,從而協(xié)同生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,由一個制造企業(yè)的效率和效益的提升轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)鏈的整體提升。

        一、設(shè)備企業(yè)智能制造升級的產(chǎn)業(yè)背景

        1.智能制造的國家戰(zhàn)略導(dǎo)向。

        從“十三五”開始,智能制造就成為了我國的國家戰(zhàn)略,中央和地方政府緊密配合,多方協(xié)同合作共同推進(jìn),加速了我國智能制造技術(shù)的發(fā)展。國家陸續(xù)發(fā)布了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》、《中國制造2025》、《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》、《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等重要關(guān)于智能制造技術(shù)發(fā)展的指導(dǎo)性政策文件,智能制造支撐體系正在形成和不斷完善。并構(gòu)建了國際先行的標(biāo)準(zhǔn)體系,制訂和發(fā)布了眾多相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),還主導(dǎo)制訂了多項相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn);培育了大量具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。特別是在深圳、江蘇、上海、重慶、廣東等地,地方政府大力支持智能制造技術(shù),因地制宜地大力發(fā)展智能制造技術(shù)產(chǎn)業(yè),在智能制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈上誕生了大量的產(chǎn)業(yè)園區(qū),涌現(xiàn)出了一大批智能制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。

        2.市場需求的升級和變化。

        市場需求是不斷變化的,對產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高,產(chǎn)品和服務(wù)也應(yīng)不斷升級。企業(yè)應(yīng)適應(yīng)市場需求,以客戶要求為中心,應(yīng)滿足客戶個性化定制需求。如國家電網(wǎng)和南方電網(wǎng)加快了數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型進(jìn)度,對配套設(shè)備的質(zhì)量和可靠性要求逐漸提高,要求電力設(shè)備向智能化、小型化、集成化、免維護、環(huán)保性方向發(fā)展。電力設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備就應(yīng)盡力滿足電網(wǎng)用戶的要求。

        3.企業(yè)生產(chǎn)模式的變革。

        智能制造不僅帶來的是生產(chǎn)方式變化,還帶來生產(chǎn)關(guān)系的變化。企業(yè)的商業(yè)模式將由以企業(yè)為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐詽M足用戶體驗為中心,由提供產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┓?wù)。制造模式也隨之變革,從傳統(tǒng)制造到現(xiàn)代制造,再演進(jìn)至智能制造。

        4.新一代信息技術(shù)的應(yīng)用。

        新一代信息技術(shù)不斷發(fā)展,并與工業(yè)生產(chǎn)深度融合,必將深刻影響制造行業(yè)的發(fā)展,所以制造業(yè)企業(yè)必須重點關(guān)注并結(jié)合實際應(yīng)用新一代信息技術(shù),如:人工智能、5G通訊、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、量子計算等。隨著新一代智能制造技術(shù)不斷發(fā)展,技術(shù)越來越成熟,成本也越來越低。當(dāng)前,智能制造生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量正在快速增長,為用戶提供越來越多的系統(tǒng)解決方案。

        二、制造企業(yè)數(shù)字化信息化轉(zhuǎn)型面臨的現(xiàn)實難題

        制造業(yè)企業(yè)不僅內(nèi)部結(jié)構(gòu)龐大,包含多個主體、多道環(huán)節(jié)、多個部門、多種工藝,而且需要有相關(guān)部門和人員來處理與其他服務(wù)性企業(yè)、地區(qū)甚至國家的關(guān)系。既制造業(yè)具有多主體和多層次的特點,有企業(yè)層面和產(chǎn)業(yè)層面兩個層面,也有為企業(yè)服務(wù)的各類平臺企業(yè)、中介機構(gòu)和政府機關(guān)等,是開放的和復(fù)雜的系統(tǒng)。所以,制造企業(yè)在向數(shù)字化和信息化轉(zhuǎn)型的過程中,遇到的困難既可能有企業(yè)數(shù)字化和信息化轉(zhuǎn)型能力不足的問題,又可能有產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和信息化支撐能力不足的問題、制造業(yè)多元主體數(shù)字化和信息化協(xié)同工作能力不足的問題,還可能有整體層面的信息開放和共享不充分的問題等。

        1.企業(yè)層面數(shù)字化信息化轉(zhuǎn)型能力不足。

        對企業(yè)來說,資金和技術(shù)的持續(xù)投入能力是向數(shù)字化信息化轉(zhuǎn)型的必要條件,但數(shù)字化信息化觀念和能力的培育也同樣重要。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))和企業(yè)資源計劃(ERP系統(tǒng))等數(shù)字化信息管理系統(tǒng)的良性運行既要企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性變革,又要專業(yè)的數(shù)字化信息人才對系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)與維護。造業(yè)企業(yè)對工業(yè)化發(fā)展的經(jīng)驗有較強的依賴,工業(yè)化思維固化。對新一代信息技術(shù)的認(rèn)識嚴(yán)重不足,并沒有深刻認(rèn)識到新一代信息技術(shù)將對企業(yè)的生存和發(fā)展產(chǎn)生重大影響。

        2.產(chǎn)業(yè)層面數(shù)字化信息化支撐能力不足。

        消費者對高品質(zhì)、個性化和體驗性的要求越來越高,技術(shù)跨界融合不斷發(fā)展變化,單一的產(chǎn)品價值鏈轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品與服務(wù)一體化價值鏈。行業(yè)競爭也從價值鏈的競爭向產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的競爭轉(zhuǎn)變。有的制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到信息互聯(lián)的優(yōu)勢,正在利用新一代信息化技術(shù)對企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化和信息化轉(zhuǎn)型的工作,但是因為新型信息的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不足,企業(yè)僅能依靠自身建立公共信息服務(wù)平臺。提高了企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化和信息化轉(zhuǎn)型的難度,限制了產(chǎn)業(yè)的重組和跨界融合。并且,進(jìn)行信息化改造還需要資金、項目孵化、數(shù)字化設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)管等外部環(huán)境建設(shè)的服務(wù)機構(gòu)進(jìn)行大力支持。相關(guān)信息化改造的專業(yè)服務(wù)機構(gòu)建設(shè)不足,影響了制造企業(yè)的數(shù)字化和信息化轉(zhuǎn)型的發(fā)展。

        3.多元制造主體數(shù)字化協(xié)同能力不足。

        信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在短期內(nèi)需要龐大的資金支持,資金投入風(fēng)險較高,產(chǎn)生效益又具有延遲性,這就造成信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入的不足。同時,制造業(yè)向數(shù)字化信息化轉(zhuǎn)型是一個全面的系統(tǒng)工程,不僅需要在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn),更應(yīng)在經(jīng)濟社會的各方面廣泛應(yīng)用。因此,業(yè)務(wù)部門與通信部門間應(yīng)加強交流和溝通,共同促進(jìn)相關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的統(tǒng)一,通信運營商和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)等應(yīng)高效協(xié)同工作。當(dāng)前,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備采用和信息互聯(lián)等多方面存在差異,行政壁壘和市場壟斷并存,服務(wù)質(zhì)量不高,信息技術(shù)應(yīng)用的成本較高,對數(shù)字化信息化改造產(chǎn)生了不利影響。

        4.整體層面的開放共享不充分。

        一是組織結(jié)構(gòu)相對封閉,信息僅在企業(yè)內(nèi)部集成。二是信息化市場相對封閉,因為信息化建設(shè)要有大量資金投入,所以信息平臺的建設(shè)一般僅在資金、技術(shù)和人力資源雄厚的大型企業(yè)中進(jìn)行,中小型企業(yè)很難參與。三是信息化創(chuàng)新鏈相對封閉,由于技術(shù)的壟斷和封鎖,信息化創(chuàng)新取得的壟斷利潤被壟斷企業(yè)或行業(yè)獨有。四是信息化制度體系相對封閉,制造業(yè)數(shù)字化和信息化建設(shè)不僅是技術(shù)滲透和產(chǎn)業(yè)融合,更是與之相適應(yīng)的產(chǎn)權(quán)制度和組織結(jié)構(gòu)的重大轉(zhuǎn)變。所以,應(yīng)進(jìn)一步完善企業(yè)內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),建立激勵和約束機度,激發(fā)創(chuàng)新主體的主動性和潛力。

        三、制造企業(yè)信息化管控體系建設(shè)目標(biāo)

        企業(yè)的信息管理系統(tǒng)是在不斷改進(jìn)和完善的,如何提供更為完善的信息服務(wù)是企業(yè)信息管理系統(tǒng)發(fā)展的目標(biāo)。建設(shè)滿足企業(yè)要求的信息系統(tǒng),主要還是靠企業(yè)自身。企業(yè)開發(fā)的信息管理系統(tǒng),只要做到不因組織機構(gòu)和人事變動情況而產(chǎn)生實質(zhì)變化,就是一個成功的信息管理系統(tǒng)。企業(yè)應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗,加強信息基礎(chǔ)設(shè)施和專業(yè)技術(shù)人員隊伍建設(shè),實現(xiàn)信息資源的規(guī)范化管理,發(fā)展符合本企業(yè)特點的信息管理系統(tǒng)。

        為進(jìn)一步推進(jìn)信息化建設(shè),應(yīng)在已取得成績的基礎(chǔ)上,繼續(xù)做以下深入細(xì)致的工作。

        1.對計劃和項目實行互動和動態(tài)管理。對生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),與項目管理系統(tǒng)進(jìn)行深度融合,最終實現(xiàn)項目管理和綜合計劃相統(tǒng)一的計劃管理體系。

        2.完善高級決策支持,由事后分析方式變?yōu)槭虑邦A(yù)測方式,提高系統(tǒng)的輔助決策能力。

        4.完善生產(chǎn)計劃管理的集成,在車間管理軟件的開始應(yīng)用這后,將計劃管理、項目管理和車間管理進(jìn)行集成,形成一個完整的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)。

        四、以企業(yè)全局視角定位一體化信息管控體系的重要性

        新一代信息技術(shù)的飛速發(fā)展,必將企業(yè)加速帶入信息網(wǎng)絡(luò)時代,對企業(yè)產(chǎn)生重大影響。建立一體化信息管控體系有利于優(yōu)化資源配置,快速應(yīng)對市場變化,減少資源消耗,加快資金周轉(zhuǎn)速度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

        1.建立一體化信息管控體系能夠充分發(fā)揮企業(yè)的產(chǎn)能,根據(jù)承接訂單的技術(shù)要求和企業(yè)的生產(chǎn)能力,制定合理的生產(chǎn)作業(yè)計劃,將企業(yè)的現(xiàn)有資源發(fā)揮出最大的能力。

        2.在生產(chǎn)制造中的各個環(huán)節(jié)采用一體化信息管控體系,能夠準(zhǔn)確測算產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本,便于市場部門的產(chǎn)品投標(biāo)報價,合理控制投標(biāo)產(chǎn)品的利潤率。同時,在原材料價格發(fā)生較大變動時,能夠快速測算出其對產(chǎn)品成本的影響,及時采取相應(yīng)的應(yīng)對措施。

        3.生產(chǎn)制造部門采用一體化信息管控體系,能夠?qū)崟r掌握每個產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,減少資金占用和倉庫的壓力,合理制定產(chǎn)品每個生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中所需原材料和零部件的采購計劃。避免因缺少原材料或零部件而延誤工期的情狀況發(fā)生。

        4.采用一體化信息管控體系,能夠合理計量人工工時,并正確分?jǐn)偣r費用,對比手工登記與計算,一體化信息管控體系既準(zhǔn)確又快速,可以依據(jù)計量數(shù)據(jù)對人員進(jìn)行考核獎勵。

        5.當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長時,在制品的數(shù)量和品種就會較多,車間庫存管理壓力很大,如對零部件的規(guī)格、數(shù)量和存放的位置等的統(tǒng)計。一體化信息管控體系能夠明確每個零部件的系統(tǒng)編號、存放位置和生產(chǎn)批號等信息。優(yōu)化了庫存產(chǎn)品統(tǒng)計的過程,實時準(zhǔn)確地反應(yīng)出車間內(nèi)的在制品庫存情況和其成本統(tǒng)計,便于在會計師年報審計時快速準(zhǔn)確的盤點在制品數(shù)量及其成本。

        五、智能制造導(dǎo)向的一體化信息管控體系建設(shè)路徑

        一體化信息管控體系建設(shè)是一個系統(tǒng)工程,首先應(yīng)明確體系建設(shè)的原則和目標(biāo),再深入剖析企業(yè)信息資源管控的薄弱點,在云平臺建設(shè)、信息資源整合和相關(guān)制度完善等方面開展工作。

        首先,受農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本的“地板”上升和農(nóng)產(chǎn)品價格“天花板”下降的影響,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)對農(nóng)民增收的貢獻(xiàn)呈現(xiàn)下滑趨勢。以廣西甘蔗為例,根據(jù)自治區(qū)價格成本調(diào)查監(jiān)審分局對全區(qū)16個甘蔗主產(chǎn)市、縣(區(qū))的145戶蔗農(nóng)2017/2018年榨季種植甘蔗成本收益情況調(diào)查顯示:和前幾年榨季相比,雖然甘蔗價格上升到470-480元/噸,但幅度不大,而土地租金、人工成本卻大幅上漲,據(jù)土流網(wǎng)顯示,現(xiàn)在南寧市周邊縣區(qū)的土地流轉(zhuǎn)價格已攀升到1000-1500元/畝;蔗區(qū)的人工砍蔗成本上漲至120-150元/噸。農(nóng)業(yè)成本的上升,蔗農(nóng)的效益受到雙向擠壓,制約了農(nóng)民收入的增加。

        1.企業(yè)云平臺的建設(shè)是一體化信息管控體系建設(shè)的基礎(chǔ)。

        采用云計算技術(shù)進(jìn)行企業(yè)云平臺建設(shè)是一體化信息管控體系建設(shè)的基礎(chǔ),便于對信息資源進(jìn)行整合。企業(yè)云平臺采用多種虛擬化云計算技術(shù),如服務(wù)器、存儲器、網(wǎng)絡(luò)、桌面、應(yīng)用等虛擬化,建成統(tǒng)一的虛擬化資源平臺。將服務(wù)器、存儲器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等各種信息資源集成在一起,建成統(tǒng)一的云資源池,并進(jìn)行資源共享,為應(yīng)用系統(tǒng)和系統(tǒng)用戶快速靈活的分配所需的各種資源。

        2.信息資源整合,集中管控資源,動態(tài)管控權(quán)限。

        信息資源的整合和云計算技術(shù)的應(yīng)用是同時進(jìn)行的,是對信息系統(tǒng)、應(yīng)用系統(tǒng)和終端用戶的需求和權(quán)限進(jìn)行管理的過程。

        服務(wù)器應(yīng)整合企業(yè)各種網(wǎng)絡(luò)資源,并對企業(yè)PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)等應(yīng)用系統(tǒng)資源進(jìn)行全面梳理,對服務(wù)器資源進(jìn)行需求分析,確定服務(wù)器虛擬化配置的各種參數(shù),根據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)的特點推行集群分類管理模式,對每個集群分配相對獨立的計算資源池、存儲資源池和冗余的網(wǎng)絡(luò)等資源。

        終端設(shè)備應(yīng)利用云桌面虛擬化技術(shù)實現(xiàn)對終端用戶運算和存儲等操作進(jìn)行信息資源的靈活配置。根據(jù)用戶的實際需求,設(shè)計、研發(fā)和行政管理人員的主要工作職責(zé),及應(yīng)用系統(tǒng)和軟件的使用情況,通過配置不同類型的桌面池來滿足終端用戶日常辦公的要求,對信息資源進(jìn)行充分利用。

        將應(yīng)用系統(tǒng)和AD進(jìn)行集成,采用單點登錄方式,統(tǒng)一域控的管理,將每個用戶的各類訪問權(quán)限統(tǒng)一到域用戶上,以此來實現(xiàn)對各類信息資源訪問權(quán)限的集中管理。并規(guī)范和細(xì)化信息訪問權(quán)限的管理,結(jié)合不同用戶的不同工作內(nèi)容,針設(shè)置相應(yīng)的信息資源訪問權(quán)限。

        3.完善信息資源相關(guān)的規(guī)章制度,建設(shè)一體化信息管控體系。

        完善信息資源相關(guān)的規(guī)章制度能夠為保障各類信息資源進(jìn)行合理的購置、分配、調(diào)度、使用和運維等操作,是建設(shè)一體化信息資管控體系的重點。信息資源相關(guān)的規(guī)章制度應(yīng)遵循企業(yè)規(guī)章制度的編制標(biāo)準(zhǔn)和要求編寫。

        六、一體化信息管控體系打造三大關(guān)鍵數(shù)字化平臺

        根據(jù)企業(yè)運營模式統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)一體化信息管控體系數(shù)字化平臺,讓業(yè)務(wù)流程更加順暢。對產(chǎn)品價值鏈進(jìn)行分析,首先對重點和關(guān)鍵的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)開展數(shù)字化平臺建設(shè)工作。一體化信息管控體系數(shù)字化平臺主要有數(shù)字化研發(fā)平臺、運營平臺和制造平臺等。

        1.數(shù)字化研發(fā)平臺。

        建設(shè)全新的企業(yè)數(shù)字化研發(fā)平臺(PLM系統(tǒng)),運用新一代信息化技術(shù)手段,重點解決研發(fā)中遇到的重點和難點,提高設(shè)計效率,縮短研發(fā)周期。PLM系統(tǒng)與其他各類系統(tǒng)進(jìn)行充分集成后,可以加快企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計、工藝和制造方面的一體化建設(shè)的速度??梢砸?guī)范產(chǎn)品的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),對產(chǎn)品進(jìn)行模塊化研發(fā)管理,完成面向成本的設(shè)計方案管理的轉(zhuǎn)變。對產(chǎn)品進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計,采用BOM標(biāo)準(zhǔn)的方案進(jìn)行技術(shù)克隆,進(jìn)一步提升設(shè)計的效率,縮短產(chǎn)品研發(fā)的周期。完成面向生產(chǎn)變更的協(xié)同管理模式轉(zhuǎn)變,及時準(zhǔn)確測算成本的變化情況。利用CAD圖紙集成與文檔管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等工具,建立產(chǎn)品全生命周期(從設(shè)計到生產(chǎn)、交付和維修)的文檔管理模式。利用集成和各類平臺,建立產(chǎn)品從設(shè)計到交付運營和維修的所有數(shù)據(jù)共享的通道,提高企業(yè)管理的效率。

        2.數(shù)字化運營平臺。

        建設(shè)統(tǒng)一的數(shù)字化運營平臺(ERP系統(tǒng)),統(tǒng)一業(yè)務(wù)流程管理和財務(wù)核算管理。讓全流程中的共享信息更加準(zhǔn)確、及時和透明。對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理,整合各類物資的采購資源,提高各供應(yīng)商的合作質(zhì)量。明確物資采購部門的工作職責(zé),規(guī)范采購流程,降低企業(yè)采購成本,降低采購風(fēng)險。掌握了及時準(zhǔn)確的庫存信息情況,就能更加合理的控制庫存水平,提高庫存物資的周轉(zhuǎn)率,降低庫存成本。利用數(shù)字化運營平臺統(tǒng)一調(diào)配各類生產(chǎn)物資,根據(jù)產(chǎn)品不同的特點和生產(chǎn)進(jìn)度要求的不同,將設(shè)計、采購和生產(chǎn)等多級計劃進(jìn)行協(xié)調(diào)聯(lián)動,建成統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃體系。

        3.數(shù)字化制造平臺。

        按照精益生產(chǎn)的思路建設(shè)數(shù)字化制造平臺(MES系統(tǒng)),可以實現(xiàn)車間無紙化操作。在MES系統(tǒng)中設(shè)立生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行控制系統(tǒng),讓生產(chǎn)作業(yè)計劃更加透明,生產(chǎn)現(xiàn)場綜合管控能力更強。保證各生產(chǎn)車間提前按照計劃完成生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,更加合理的分配各種生產(chǎn)物資,保持物流與信息流數(shù)據(jù)的一致性,并且實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,提升各生產(chǎn)車間的計劃執(zhí)行能力和產(chǎn)品及時高質(zhì)量交付的能力。將生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)進(jìn)行集成,提高產(chǎn)品生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié)中的自動化、數(shù)字化和智能化水平。

        七、結(jié)束語

        綜上所述,我國制造業(yè)正向智能制造和一體化信息管控體系建設(shè)邁進(jìn),應(yīng)高度重視信息化工作,應(yīng)充分利用各種現(xiàn)代化信息技術(shù)來完成制造業(yè)的管理升級工作,充分發(fā)揮企業(yè)的各類資源的潛力,推動企業(yè)在管理模式升級,提高企業(yè)自動化和信息化水平,提升企業(yè)在市場競爭中的水平。

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