■王凱 藝應(yīng)磊 孫勇

世間材料千萬種，要“出圈”唯有破舊立新。在寧波海曙區(qū)高橋鎮(zhèn)，就有這么一家新材料企業(yè)，憑借一股子鉆研勁練就“獨門絕活”，把玻璃纖維這類老材料“玩”出了新高度。

華緣新材料股份有限公司曾是一家名不見經(jīng)傳的民營企業(yè)，如今已“結(jié)緣”華為、西門子、施耐德等10 多家國內(nèi)外行業(yè)龍頭企業(yè)，“復(fù)興號”高鐵、軌道交通和網(wǎng)絡(luò)通信中都可以看到其產(chǎn)品的身影。

近日，我們來到這家國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，化身“研發(fā)小白”，跟隨研發(fā)人員在實驗室“調(diào)制”基礎(chǔ)原料，到生產(chǎn)車間體驗成品“出爐”的過程。

“毫厘”之差性能大相徑庭

“搬到新廠區(qū)3年多，無論規(guī)模、技術(shù)設(shè)備還是產(chǎn)業(yè)鏈集中度，我們不再是從前的‘小’ 企業(yè)了，目前在國內(nèi)復(fù)合材料及其制品行業(yè)都是領(lǐng)先的?！逼髽I(yè)研究院院長鐘斌的開場白底氣十足。

進(jìn)入研發(fā)中心大樓的大廳里，國家重點新產(chǎn)品、高新技術(shù)企業(yè)、省級博士后工作站、150 多項專利……滿滿當(dāng)當(dāng)?shù)臉s譽墻，透露出濃濃的“學(xué)霸”氣質(zhì)，直接吸引了我們的眼球。

研發(fā)中心是公司的“最強大腦”，擁有50 多名技術(shù)研發(fā)人員?！跋葞銈?nèi)嶒炇殷w驗下技術(shù)人員的日常工作?！辩姳髱覀兩蠘?，走進(jìn)一間理化實驗室。顯眼處放置的3 只瓶子引起了我們的興趣?！袄锩嫜b的是傳統(tǒng)玻纖材料，以出口東南亞為主，不同著色是為了便于辨認(rèn)?！惫炯夹g(shù)副總工俞碧波介紹，他們要不斷研發(fā)新產(chǎn)品去開拓市場。

新產(chǎn)品從何而來？“就從眼前的這杯原料開始探究?！贝┥辖y(tǒng)一的白大褂，技術(shù)員鄧寶忠?guī)覀冏銎鹆嗽龀韺嶒?。一杯乳白色“漿糊”，看似平平無奇，實則內(nèi)有乾坤?！氨永锾砑恿嗽龀韯┭趸V，我們做的樹脂糊黏度增稠檢測，是幾乎所有產(chǎn)品用料的入門級測試?！?/p>

“選用4 號轉(zhuǎn)子、保持35 轉(zhuǎn)速，一次實驗至少持續(xù)24 小時?！彪S著一聲指令，我們看到，一邊實驗杯飛速打轉(zhuǎn)，一邊實時數(shù)據(jù)在電腦屏幕上跳動。整個過程中，主要節(jié)點數(shù)據(jù)被一一記錄在冊。“我們要比對不同節(jié)點的黏度和溫度。”鄧寶忠翻看著厚厚的檢測記錄，歷史數(shù)據(jù)的時間跨度已長達(dá)3年。

這僅是第一關(guān)，接著是測顆粒大小。教我們做激光粒徑分析的，是測試員楊海亞。我們在燒杯中倒入200 毫升純凈水，把激光粒度分析儀的探頭浸入水中，邊測邊在水中添加碳酸鈣粉末。“注意觀察屏幕上的曲線波動，一點一點地添加，不要超過臨界值?！睏詈喴辉偬嵝眩晾彘g的差異，就會使得材料性能大相徑庭。

做完測試，剛想撒手，楊海亞急急叫住我們：“還沒完呢！”原來，用過的燒杯必須用純凈水清洗三遍，否則會影響下次實驗的效果。

“一絲”精度彰顯嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)

公司精益求精的特質(zhì)，不只在實驗室里體現(xiàn)。走進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)車間，10 余臺百噸的液壓機(jī)依次排開，每臺液壓機(jī)前有一名操作工。先把切割好的灰色材料片卷成圓柱狀，再兩個一組放進(jìn)定型的模具內(nèi)進(jìn)行壓制……

看到我們躍躍欲試，一名操作工遞來了防護(hù)手套。看似單一、重復(fù)的流水作業(yè)，真上手時，我們發(fā)現(xiàn)這是一門“手藝活”?！巴饷孢@層薄膜不能撕掉，而且卷完后必須緊緊包裹住?！币蚝雎粤思?xì)節(jié)，我們剛上手就被操作工喊停糾正錯誤。

經(jīng)過280 秒的壓鑄，巴掌大小的成品新鮮“出爐”?！斑@款絕緣支架，是公司絕緣件產(chǎn)品中的 ‘銷量王’。”這名操作工自豪地向我們介紹，產(chǎn)品主要用于安裝在建筑避雷裝置上，主攻歐美市場，一年能賣出100 多萬個，銷售額超1200 萬元。

一次次細(xì)之又細(xì)的檢測，一道道嚴(yán)之又嚴(yán)的生產(chǎn)流程，企業(yè)追求的“精細(xì)化”很多時候靠肉眼根本無法鑒別?！熬湍密壍澜煌I(lǐng)域的道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備來說，一般同行使用的精度測量單位是毫米，而我們使用的是 ‘絲’。1 絲等于0.01 毫米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲?！敝v到精益求精的故事，公司董事長張宵華打開了話匣子。

歷經(jīng)兩年攻關(guān)，克服材料貼合不牢、間隙過大等問題，“華緣”不僅把擊穿電壓的上限標(biāo)準(zhǔn)從3 千伏提高到了1 萬伏，還將免維護(hù)周期延長了60 倍，大大提高了列車的通行效率。更讓張宵華引以為豪的是，這個絕緣鐵件還獲得了相關(guān)準(zhǔn)入證書，引得廈門、西安等地的軌道交通技術(shù)部門爭相合作。

“我們的產(chǎn)品幾乎每兩年都升級換代一次?！睆埾A說，近幾年新材料企業(yè)猶如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)，公司要保持領(lǐng)先，只有不斷創(chuàng)新。

“破壞”測試造就優(yōu)良品質(zhì)

“雖說絕緣支架屬易耗品，但質(zhì)量關(guān)絕不能放松?！闭f話間，鐘斌把我們帶回研發(fā)樓，體驗最后一道工序——產(chǎn)品承重測試。

在力學(xué)實驗室，測試員蔣磊把剛剛出爐的絕緣支架放置在承壓設(shè)備上?！傲W(xué)測試就是 ‘搞破壞’，檢測產(chǎn)品所能承載的最大壓力?！笔Y磊通俗易懂地給我們講解。

在實驗室的電腦上，我們輸入材料批次、參數(shù)設(shè)置等信息，屏幕上慢慢畫出了一條拋物線。此時，正在被“破壞”的絕緣支架發(fā)出碎裂聲，受力處的裂紋逐漸明顯。蔣磊說：“其實，承壓達(dá)到800 牛就算合格了，而此次檢測結(jié)果顯示，我們的產(chǎn)品最高承壓可達(dá)1200 牛?！?/p>

提高標(biāo)準(zhǔn)，追求品質(zhì)，是企業(yè)上下的共識。正如張宵華強調(diào)的：“除了擴(kuò)大產(chǎn)能、提高質(zhì)量，我們還不斷細(xì)化質(zhì)量管理，提升絕緣件的產(chǎn)品競爭力”。競爭力帶來吸引力。西門子、施耐德、通用電氣等國外巨頭這些年陸續(xù)把訂單交給“華緣”生產(chǎn)。

深耕玻纖行業(yè)，如今公司已經(jīng)把玻纖產(chǎn)品的應(yīng)用拓寬到了光纜、地鐵、高鐵等領(lǐng)域。“這款產(chǎn)品就是我們申報 ‘小巨人’ 時的拳頭產(chǎn)品?！辩姳笙蛭覀冋故玖艘豢钣糜诘罔F隧道內(nèi)的電纜支架?！拔覀冄邪l(fā)新材料，徹底取代傳統(tǒng)金屬材料，把產(chǎn)品壽命提高到60 至80年?！?/p>

如今，這款拳頭產(chǎn)品不僅覆蓋了省內(nèi)大部分區(qū)域，還在全國其他15 個城市使用。而在企業(yè)展廳參觀時，我們說的最多一句話是：“原來生活中有這么多產(chǎn)品，都出自你們公司。”

“任何一個產(chǎn)業(yè)，企業(yè)做得越專越精，就越有話語權(quán)?！睆埾A的這句話，一直引領(lǐng)著公司發(fā)展。■