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        某型發(fā)動(dòng)機(jī)噴口臨界界面面積控制系統(tǒng)故障模式研究

        2022-02-04 11:21:04吳騰飛韓振超王謙張國(guó)紅唐建根彭文杰
        航空維修與工程 2022年12期
        關(guān)鍵詞:界面發(fā)動(dòng)機(jī)故障

        ■ 吳騰飛 韓振超 王謙 張國(guó)紅 唐建根 彭文杰/

        1成都航利(集團(tuán))實(shí)業(yè)有限公司 2空裝成都局某軍事代表室

        0 引言

        某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)為軍用雙轉(zhuǎn)子加力渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī),尾噴管采用超聲速收擴(kuò)噴管。噴管的臨界界面面積決定于發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)的變化,由噴口控制系統(tǒng)全狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)不同工作狀態(tài)下的噴口位置。該型航空發(fā)動(dòng)機(jī)噴口控制系統(tǒng)采用的是帶液壓機(jī)械備份的全權(quán)限數(shù)字式電子控制系統(tǒng),涉及輸入輸出參數(shù)多,包含電子電器元件、液壓執(zhí)行元件,噴口過程控制復(fù)雜,發(fā)動(dòng)機(jī)使用過程中噴口控制系統(tǒng)故障頻發(fā)。噴口控制異常將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降、推力不穩(wěn)定,影響飛行安全。

        1 噴口臨界界面面積控制原理

        數(shù)控系統(tǒng)正常工作時(shí),由全權(quán)限數(shù)字電子控制系統(tǒng)完成噴口臨界界面面積控制(見圖1);數(shù)控系統(tǒng)故障時(shí),由液壓機(jī)械備份控制系統(tǒng)完成噴口臨界界面面積控制(見圖2)。

        圖1 噴口數(shù)控狀態(tài)控制邏輯圖

        圖2 噴口備份狀態(tài)控制原理圖

        1.1 數(shù)控狀態(tài)控制原理

        中間狀態(tài)以下狀態(tài)的噴口控制采用開環(huán)加增穩(wěn)的控制方式,由N1和T1按照調(diào)節(jié)計(jì)劃計(jì)算出Lndem,通過“開環(huán)/閉環(huán)模式選擇”模塊提供給控制器PID控制算法??刂破鞲鶕?jù)當(dāng)前的Lndem輸入計(jì)算出所需的PWM,通過驅(qū)動(dòng)電路提供給高速電磁閥來控制分油活門,通過分油活門的放大驅(qū)動(dòng)作用控制噴口作動(dòng)筒,從而達(dá)到控制噴口面積的目的。

        中間及以上狀態(tài)的噴口控制按πT=f(T1)的規(guī)律進(jìn)行閉環(huán)控制。由T1按照此規(guī)律得到ΔπT,提供給PID控制算法得出Lndem,同時(shí)T1和限速后的PLA經(jīng)A8前饋放大K倍后得出ΔLndem,二者相加后提供給Ln小閉環(huán)內(nèi)的PID控制算法??刂破鞲鶕?jù)當(dāng)前的Lndem輸入計(jì)算出所需的PWM并通過驅(qū)動(dòng)電路提供給高速電磁閥,通過它來控制分油活門,從而改變有桿腔和無桿腔的壓力,使得噴口動(dòng)作。為防止發(fā)動(dòng)機(jī)喘振,加力狀態(tài)噴口面積最小值不會(huì)小于前饋線。

        1.2 備份狀態(tài)控制原理

        轉(zhuǎn)為機(jī)械液壓備份控制時(shí),電調(diào)/備份活門壓力油供向轉(zhuǎn)換活門,噴口控制電磁閥斷電,關(guān)閉該控制油路,分油活門控制腔壓力由定ΠT調(diào)節(jié)器的噴嘴擋板活門控制,可實(shí)現(xiàn)噴口控制的平穩(wěn)過渡。

        當(dāng)油門桿位置大于62°時(shí),油門桿上的開關(guān)關(guān)閉了慢車活門下端彈簧腔回油路,慢車活門在油壓力和彈簧力的作用下向上移動(dòng),切斷了定壓油通往關(guān)斷活門的油路,節(jié)流狀態(tài)噴口控制活門退出工作,由落壓比控制器按P31、P6和T1變化控制噴口面積。

        當(dāng)從最大狀態(tài)收油門,油門桿角度小于60°時(shí),油門上的開關(guān)打開慢車活門下端彈簧腔的回油路,慢車活門向下端移動(dòng),打開定壓油通往關(guān)斷活門右腔的油路,關(guān)斷活門左移使擋板活門開度減小,慢車活門下移,噴口面積關(guān)小為小噴口。

        由于備份狀態(tài)無著陸收噴口功能,備份狀態(tài)下油門桿角度小于60°時(shí)均為小噴口,停車過程中放為大噴口。

        2 噴口臨界界面面積控制系統(tǒng)組成

        噴口臨界界面面積控制系統(tǒng)主要由用于狀態(tài)控制與監(jiān)控的數(shù)字電子控制器、用于執(zhí)行與備份控制的噴口加力調(diào)節(jié)器和用于參數(shù)測(cè)量的噴口角位移傳感器組成,如圖3所示。

        圖3 噴口控制系統(tǒng)組成

        2.1 數(shù)字電子控制器

        1)工作原理

        數(shù)字電子控制器采用硬件相似雙余度設(shè)計(jì)技術(shù),由兩個(gè)完全相同的獨(dú)立數(shù)控通道組成。每個(gè)通道均包含輸入模塊、控制模塊、輸出模塊、總線接口模塊和電源模塊。兩個(gè)通道還共用一個(gè)故障切換模塊。

        雙余度數(shù)字電子控制器采用一個(gè)通道主控、另一個(gè)通道處于熱備份狀態(tài),即同時(shí)處在執(zhí)行同一個(gè)任務(wù)的熱運(yùn)行當(dāng)中的工作方式。這兩個(gè)通道通過數(shù)據(jù)接口相互交換信息。傳感器輸入信號(hào)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后,由CPU通過軟件進(jìn)行輸入信息的余度管理,取表決值進(jìn)行控制律計(jì)算。將計(jì)算結(jié)果通過高速數(shù)據(jù)通信進(jìn)行通道之間的交叉數(shù)據(jù)傳輸,由軟件進(jìn)行輸出信息的余度管理。取表決值作為控制指令輸出給執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)噴口臨界界面面積的控制。

        故障切換模塊用于實(shí)現(xiàn)通道/余度計(jì)算機(jī)之間故障的指示及故障切換。當(dāng)任一通道中的任一模塊出現(xiàn)故障時(shí),能無擾動(dòng)地切換到與之相對(duì)應(yīng)的另一熱備份模塊代替工作,重構(gòu)系統(tǒng)。當(dāng)兩個(gè)同種功能的模塊均出現(xiàn)故障時(shí),數(shù)字電子控制器退出工作,系統(tǒng)切換到液壓機(jī)械備份調(diào)節(jié)器工作。雙通道均正常時(shí)按輪轉(zhuǎn)方式主控(見圖4)。

        圖4 雙通道數(shù)字式電子控制器原理圖

        2)相關(guān)控制參數(shù)

        噴口臨界界面面積的控制涉及的參數(shù)主要有:測(cè)量的T1、N1、N2、PLA、P31、P6、PWMLn作為控制器形成目標(biāo)值的輸入;測(cè)量的D8、Ln作為實(shí)際輸出值的反饋。具體參數(shù)特性見表1。

        表1 相關(guān)參數(shù)

        2.2 噴口加力調(diào)節(jié)器

        1)噴口高速電磁閥

        數(shù)字電子控制器根據(jù)位移給定和位移反饋的差值經(jīng)PI調(diào)節(jié)后輸出占空比信號(hào),控制高速電磁閥的回油流量,實(shí)現(xiàn)對(duì)噴口控制機(jī)構(gòu)分流活門的控制。系統(tǒng)平衡狀態(tài)時(shí)占空比值為某一固定值,該值被稱為平衡占空比,通常為50%±8%。在控制器PI固定的情況下,進(jìn)出口油嘴、高速電磁閥之間需要具有一定的匹配關(guān)系,才能保證控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)。

        2)噴口控制活門組件

        噴口控制活門組件的功能是按發(fā)動(dòng)機(jī)不同狀態(tài)的控制規(guī)律,通過上腔燃油壓力的變化,調(diào)節(jié)噴口控制活門組件的相對(duì)位置,依據(jù)輸入的活門相對(duì)襯套的位移量將噴口油源泵后壓力分配輸出到噴口作動(dòng)筒的兩腔,改變進(jìn)入液壓作動(dòng)筒有桿腔和無桿腔的燃油流量,實(shí)現(xiàn)噴口臨界界面面積的控制。噴口控制活門組件屬于控制執(zhí)行組件,在數(shù)控與備份控制時(shí)均進(jìn)行工作。

        2.3 噴口角位移傳感器

        噴口角位移傳感器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)噴口反饋系統(tǒng)中,與數(shù)字電子控制器中的噴口直徑測(cè)量電路完成噴口直徑D8的測(cè)量,角度測(cè)量范圍為±40°。

        3 故障模式分析與故障排查流程圖

        通過對(duì)噴口臨界界面面積控制原理和組成的分析,建立噴口控制異常故障樹(見圖5),梳理各故障對(duì)應(yīng)的部附件及部附件可能存在的故障,再根據(jù)故障模式分析結(jié)果制訂排故流程圖,如圖6~圖9所示。

        圖5 噴口臨界界面面積控制異常分析故障樹

        圖6 噴口調(diào)節(jié)通道故障排除程序

        圖7 pit擺動(dòng)故障排除程序

        圖8 噴口控制擺動(dòng)故障排除程序

        圖9 備份噴口控制異常故障排除程序

        4 結(jié)束語

        本文通過系統(tǒng)分析某型發(fā)動(dòng)機(jī)噴口控制系統(tǒng)各功能模塊的工作原理以及控制特性,為發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)噴口臨界界面面積控制異常故障時(shí)的排除方法與故障定位提供了可借鑒的思路及方法,有利于發(fā)動(dòng)機(jī)的使用及維護(hù),可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)與軍事效益。

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