江文斌 江上舟

筆者在本刊2020年第11期曾寫過一篇《喚醒黑石號——兼論長沙窯銅紅釉燒制技藝》，結(jié)合近兩年的燒制實踐，續(xù)寫了本文，請業(yè)內(nèi)專家指正。

在我國制瓷史上，唐代長沙窯窯工在燒制銅綠釉產(chǎn)品時，偶然發(fā)現(xiàn)了銅綠釉可以燒制出銅紅效果。銅綠釉是以銅物質(zhì)為著色劑，在氧化氣氛中燒成，產(chǎn)品為綠色。如果燒制時出現(xiàn)了還原氣氛，產(chǎn)品會呈現(xiàn)紅色。唐代長沙窯是以龍窯（柴窯）燒制產(chǎn)品，松枝的燃燒，尤其是在天氣潮濕、空氣濕度比較大的情況下，龍窯內(nèi)容易形成還原氣氛，銅綠釉就燒出了銅紅瓷器。

在長沙窯遺址發(fā)現(xiàn)的帶有紅色的瓷片，有些長沙窯瓷器產(chǎn)品綠色邊緣部分帶有紅色，也有些綠色中帶有紅色的斑點(diǎn)或者紅色流紋，這些都是唐代長沙窯早期銅紅瓷器。1998年“黑石號”沉船出水文物中，有一個完整的長沙窯紅釉執(zhí)壺，通體玫瑰紅，只有頸部一圈翠綠，可以證明唐代中期（公元826年前）長沙窯窯工有意識地?zé)沏~紅瓷器。

長沙窯最早使用紅釉裝飾瓷器，這已是共識。

筆者研究、復(fù)燒唐代長沙窯銅紅瓷器已近十年，凡長沙窯出土出水文物所呈現(xiàn)的各種銅紅效果，筆者基本都燒制出來過。通過三百多窯的創(chuàng)燒，通過對大量數(shù)據(jù)的分析，總結(jié)出幾點(diǎn)淺見。

一、泥坯對銅紅瓷器燒成的影響

長沙窯出土文物研究表明，唐代長沙窯產(chǎn)品為瓷器。一千多年來，地面表層優(yōu)質(zhì)的制瓷原料已被開采得差不多了。銅官本地制泥廠生產(chǎn)的泥料主要有三種：紅陶泥、白陶泥、炻瓷泥。炻瓷泥主要制作餐具、咖啡具出口。銅官陶瓷藝人大多使用陶泥制作器皿。陶泥顆粒比較粗，瓷土含量比較少，成型后坯體相對比較厚，所以燒制時受熱相對要多，以正常的還原氣氛燒制很難燒成銅紅瓷器。

銅官本地泥料中除了含鐵量比較高，氧化硅含量也比較高，屬于“富氧化硅原料”。由于氧化硅含量高，導(dǎo)致硅鈣比例、硅鋁比例都偏高，從而導(dǎo)致長沙窯銅紅瓷器發(fā)色深沉，呈暗紅色的產(chǎn)品比較多。筆者也多次燒出這類產(chǎn)品。所以，如果泥料不適當(dāng)?shù)嘏浔?，想要燒制出絕佳的銅紅瓷器就很難。

二、釉料對銅紅瓷器燒成的影響

銅紅的形成取決于釉料中的銅物質(zhì)含量。銅紅主要呈色原理是：氧化銅在高溫下還原成氧化亞銅。如果釉料中氧化銅的比例過低就達(dá)不到理想的效果。

銅和錫的比例也很重要。如果銅錫比例不當(dāng)，那么燒制時也很難出現(xiàn)好的銅紅效果。錫有加強(qiáng)還原效果的作用，如果銅錫比例過高，則會導(dǎo)致瓷器表面呈現(xiàn)不均勻的黑色；如果銅錫比例過低，則釉面成色效果比較差，銅紅效果很少或者沒有。這種現(xiàn)象筆者在燒制過程中也經(jīng)常碰到。解決辦法是通過增加氧化銅或者氧化錫的比例來達(dá)到最佳的燒制效果。這些都要經(jīng)過反復(fù)的創(chuàng)燒才能總結(jié)出最佳的釉料配比。

三、施釉方法對銅紅瓷器燒成的影響

銅紅瓷器的燒成，要求坯體有較厚的釉層。傳統(tǒng)的施釉方法有浸釉、蕩釉、淋釉等，這些方法都不太適合較大的器型?，F(xiàn)在的陶瓷從業(yè)者大多是使用噴釉。噴釉要求釉料比較細(xì)，這就要求釉料的球磨時間相對比較長。而釉料磨得太細(xì)在燒制時又容易引起縮釉的缺陷。所以要解決這一問題，就要多種施釉方法相結(jié)合，目的只有一個，就是讓坯體有一定厚度的釉層，確保有足夠的銅物質(zhì)附著在坯體表面，從而形成比較好的銅紅效果。

四、天氣對銅紅瓷器燒成的影響

絕大多數(shù)業(yè)內(nèi)人士，尤其是研究專家們，沒有留意過天氣對于燒制銅紅瓷器的影響。只有做過燒窯數(shù)據(jù)記錄的研究者，或者經(jīng)驗十分豐富的老窯工，才知道天氣對銅紅瓷器的燒制影響很大。筆者經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)，陰雨天氣比晴朗的天氣更容易燒制出銅紅效果?？諝夥浅３睗竦奶鞖馊菀谉瞥龈鞣N效果的銅紅瓷器，高溫干燥的天氣很難出現(xiàn)銅紅效果，哪怕其他條件都具備。所以要燒制好的銅紅瓷器，選擇合適的天氣也是一個不可忽視的重要因素。