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        蔬菜廢棄物濕式厭氧發(fā)酵機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng)對(duì)比

        2022-01-27 02:26:30李晨彬陳慧慧劉玉坤
        生物化工 2021年6期
        關(guān)鍵詞:厭氧發(fā)酵磁選均質(zhì)

        李晨彬,陳慧慧,劉玉坤

        (上海環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究院有限公司,上海 200040)

        隨著我國(guó)農(nóng)作物產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,我國(guó)已成為世界上最大的蔬菜生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó),截至2019年,我國(guó)蔬菜種植面積超過2×105km2,產(chǎn)量達(dá)7.85×108t。蔬菜產(chǎn)量的增加伴隨著蔬菜廢棄物產(chǎn)生量的增加,每年產(chǎn)生的蔬菜廢棄物占蔬菜產(chǎn)量的30%以上。蔬菜廢棄物具有含水量高、易腐爛變質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)豐富、可生化性好的特點(diǎn)[1-2],但未經(jīng)處理的蔬菜廢棄物腐爛變質(zhì)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

        厭氧發(fā)酵是一種可以很好地將蔬菜廢棄物資源化處理的方式[3-4]。厭氧發(fā)酵分濕式厭氧和干式厭氧兩大類,目前國(guó)內(nèi)濕式厭氧發(fā)酵技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展已較為成熟,干式厭氧發(fā)酵技術(shù)起步較晚,成功運(yùn)行案例較少。國(guó)內(nèi)工程實(shí)例表明,蔬菜廢棄物適宜采用濕式厭氧發(fā)酵技術(shù)[5]。濕式厭氧發(fā)酵技術(shù)對(duì)進(jìn)料粒徑和雜物含量要求較高,因此需要對(duì)蔬菜廢棄物進(jìn)行制漿和除雜處理。

        本文介紹了3種蔬菜廢棄物機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng),分析比較其優(yōu)缺點(diǎn),以期對(duì)蔬菜廢棄物濕式厭氧發(fā)酵機(jī)械預(yù)處理提供一定的參考。

        1 蔬菜廢棄物機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng)

        蔬菜廢棄物具有含水量高,含有塑料、金屬等雜物,尺寸較大的特點(diǎn)。因此,原始蔬菜廢棄物往往無(wú)法直接利用濕式厭氧發(fā)酵的方式進(jìn)行資源化利用,需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理,去除其中的雜物并制漿,以便后續(xù)濕式厭氧發(fā)酵處理的開展。

        利用機(jī)械設(shè)備對(duì)蔬菜廢棄物進(jìn)行預(yù)處理,是目前規(guī)?;幚硎卟藦U棄物的主要方式。機(jī)械預(yù)處理工藝主要為“磁選+制漿+除雜+均質(zhì)”。蔬菜廢棄物卸至接收料倉(cāng)后,通過輸送裝置(皮帶機(jī)、鏈板機(jī)、螺旋輸送機(jī)等)輸送至制漿設(shè)備制漿,物料進(jìn)制漿設(shè)備前通過磁選機(jī)清除蔬菜廢棄物中的金屬,除雜裝置清除塑料等雜物,最后將干凈的漿料輸送至均質(zhì)罐中進(jìn)行均質(zhì)。

        機(jī)械預(yù)處理工藝主要設(shè)備包括接收料倉(cāng)、輸送設(shè)備(皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)、鏈板機(jī)、泵等)、磁選機(jī)、制漿設(shè)備、除雜設(shè)備及均質(zhì)設(shè)備,不同的機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng)關(guān)鍵區(qū)別在于除雜和制漿設(shè)備的選擇不同。

        1.1 “磁選+破碎+制漿篩分+均質(zhì)”預(yù)處理系統(tǒng)

        “磁選+破碎+制漿篩分+均質(zhì)”系統(tǒng)流程如圖1所示。該工藝的關(guān)鍵設(shè)備是破碎機(jī)和制漿篩分機(jī),利用破碎機(jī)將蔬菜廢棄物粗破碎,粗破碎的物料尺寸不大于50 mm,制漿篩分機(jī)將粗破碎后的物料制漿并篩分出其中的塑料雜物。

        圖1 “磁選+破碎+制漿篩分+均質(zhì)”系統(tǒng)流程圖

        破碎機(jī)工作原理:利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸,相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來(lái)破碎物料。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥?zhàn)涌梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)液壓缸或彈簧的壓力來(lái)控制產(chǎn)品的出料粒度。

        制漿篩分機(jī)工作原理:利用高速旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)捶頭,將料腔內(nèi)物料打碎成漿,漿料透過料腔下方的篩網(wǎng)出料,塑料雜物不易破碎,從出渣口排出。

        “磁選+破碎+制漿篩分+均質(zhì)”系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)與不足:根據(jù)云南某縣果蔬廢棄物處理項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,該系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)在于機(jī)械自動(dòng)化程度較高,處理后的漿料粒徑不大于10 mm,塑料等雜物去除率大于95%,滿足后續(xù)的濕式厭氧發(fā)酵進(jìn)料要求。不足之處是制漿篩分機(jī)的處理能力有限,設(shè)備設(shè)計(jì)處理能力50 t/h,但實(shí)際處理能力不超過20 t/h,當(dāng)處理量超過20 t/h時(shí),制漿篩分機(jī)的除雜能力將大大降低,并且出渣口跑料的現(xiàn)象非常嚴(yán)重。

        1.2 “磁選+水力碎漿+均質(zhì)”預(yù)處理系統(tǒng)

        “磁選+水力碎漿+均質(zhì)”系統(tǒng)流程如圖2所示。與“磁選+破碎+制漿篩分+均質(zhì)”機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)水力碎漿機(jī)不需要進(jìn)行粗破碎,可同步制漿和除雜。

        圖2 “磁選+水力碎漿+均質(zhì)”系統(tǒng)流程圖

        水力碎漿機(jī)工作原理:水力碎漿機(jī)轉(zhuǎn)盤(帶切割刀片)高速旋轉(zhuǎn),物料沿著軸線中心吸入,從圓周高速拋出形成劇烈的湍流循環(huán)。由于轉(zhuǎn)盤的撕扯和不同流速漿料之間的相互攪動(dòng),產(chǎn)生巨大的摩擦作用,從而使物料強(qiáng)力分解,設(shè)備底部的篩網(wǎng)可攔截未破碎的雜物,轉(zhuǎn)盤也可纏繞部分雜物,需要人工定期清理雜物。

        “磁選+水力碎漿+均質(zhì)”系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)與不足:根據(jù)云南某縣某冷庫(kù)的試驗(yàn)裝置運(yùn)行情況來(lái)看,該系統(tǒng)處理量大(10 m3容積的水力碎漿機(jī)處理能力可達(dá)50 t/h),處理后的物料尺寸不大于20 mm,塑料等雜物去除率大于80%,基本滿足后續(xù)的濕式厭氧發(fā)酵進(jìn)料要求。但水力碎漿機(jī)的制漿除雜能力與制漿篩分機(jī)相比稍有不足:(1)漿料尺寸相對(duì)較大,部分細(xì)碎的塑料混雜在漿料中進(jìn)入濕式厭氧發(fā)酵系統(tǒng);(2)水力破碎機(jī)篩分出的雜物需要人工定期清理,操作相對(duì)煩瑣;(3)在水力碎漿機(jī)啟動(dòng)過程中需要注入3 m3生產(chǎn)用水,增加了運(yùn)行成本。

        1.3 “磁選+破碎+水解除雜”預(yù)處理系統(tǒng)

        “磁選+破碎+水解除雜”系統(tǒng)流程如圖3所示。與上述兩種機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng)相比,該工藝關(guān)鍵設(shè)備為水解除雜罐及其配套設(shè)施,水解除雜罐具有水解酸化、除雜和均質(zhì)功能。

        圖3 “磁選+破碎+水解除雜”系統(tǒng)流程圖

        粗破碎后的蔬菜廢棄物(尺寸不大于50 mm),通過螺桿泵輸送至水解除雜罐(水解液可回流至螺桿泵進(jìn)料口處的料斗,與料斗內(nèi)破碎后的物料混合后加強(qiáng)混合物料的流動(dòng)性,從而提升螺桿泵輸送能力),物料在水解除雜罐中水解酸化(接種液為發(fā)酵沼液),水解酸化過程將漿料固相中更多的有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化到液相,物料中的塑料等雜物漂浮在液面上方,通過定期開啟罐內(nèi)的浮渣斗排出,重質(zhì)雜物通過罐底的錐形沉槽收集后定期排出,罐內(nèi)物料通過配套的循環(huán)泵均質(zhì)。

        “磁選+破碎+水解除雜”系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)與不足如表1所示:根據(jù)云南某縣果蔬廢棄物處理項(xiàng)目技術(shù)改進(jìn)后的運(yùn)行情況來(lái)看,該系統(tǒng)處理能力大,達(dá)到1 200 t/d,集除雜(塑料去除率大于80%,砂等雜質(zhì)去除率大于60%)、水解和均質(zhì)功能于一體,液相中COD比上述兩種系統(tǒng)產(chǎn)生的COD高40%以上,pH值在4.5~5.5。不足之處在于水解除雜罐(利用舊IC厭氧罐改造而成,有效容積1 500 m3)占地面積大,水解除雜罐及其配套設(shè)施之間的連鎖自控要求高,并需要操作人員定期觀察罐內(nèi)浮渣累積情況。

        表1 3種機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng)優(yōu)劣對(duì)比

        2 能耗對(duì)比

        根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,3種蔬菜廢棄物機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行20 h耗電量如表2所示,“磁選+破碎+制漿篩分+均質(zhì)”預(yù)處理系統(tǒng)單位耗電量最大,是另外兩種預(yù)處理系統(tǒng)的2.4倍。

        表2 3種機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng)耗電量對(duì)比

        3 結(jié)語(yǔ)

        (1)“磁選+破碎+制漿篩分+均質(zhì)”機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng)制漿后的漿料尺寸最小,雜物去除率最高,在設(shè)計(jì)處理能力不超過20 t/h時(shí),此種機(jī)械預(yù)處理方式較為合適,有利于后續(xù)濕式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

        (2)“磁選+水力碎漿+均質(zhì)”和“磁選+破碎+水解除雜”機(jī)械預(yù)處理系統(tǒng)能耗、除雜能力幾乎一致,但后者是根據(jù)昆明某縣的果蔬廢棄物處理項(xiàng)目因地制宜改造的,造價(jià)和占地也大,建議同等條件下優(yōu)先考慮“磁選+水力碎漿+均質(zhì)”機(jī)械預(yù)處理方式。

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