蔡進(jìn),沈朋
中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司 江蘇常州 213000
LB300-CX1000數(shù)控臥式車床是我公司2004年購買的日本原裝進(jìn)口設(shè)備,主要用于加工小齒輪軸等零件。
近期,數(shù)控臥式車床在加工過程中,偶爾會出現(xiàn)1181-21 警告A: MCS DIFF OVER T軸 F28(見圖1),它的簡單解釋就是旋轉(zhuǎn)刀盤(見圖2)過載報警,復(fù)位后又可以繼續(xù)完成換刀動作。故障內(nèi)容簡單,但現(xiàn)象比較奇怪,據(jù)操作人員介紹,該報警以前也曾出現(xiàn),大概一個月出現(xiàn)一次,因為復(fù)位后仍可繼續(xù)加工,沒有在意,現(xiàn)在有時一天就出現(xiàn)一次,出現(xiàn)的頻次越來越多,情況越來越嚴(yán)重,影響了設(shè)備的正常使用。
圖1 報警信息
圖2 旋轉(zhuǎn)刀盤
針對機(jī)床在換刀時出現(xiàn)的報警信息,了解到刀盤的旋轉(zhuǎn)動作是系統(tǒng)發(fā)出指令后,刀盤在液壓的作用下松開,伺服電動機(jī)通過齒輪傳動帶動刀盤旋轉(zhuǎn),刀盤到達(dá)目標(biāo)位置,電動機(jī)停止旋轉(zhuǎn),刀盤鎖緊。根據(jù)這樣的動作情況,將從機(jī)械、電氣和液壓3個方面來分析這個問題。
(1)機(jī)械方面 電動機(jī)通過齒輪傳動刀盤旋轉(zhuǎn),機(jī)械部件是否出現(xiàn)磨損、斷裂情況,導(dǎo)致傳動的卡頓。
(2)電氣方面 控制刀盤旋轉(zhuǎn)的時候,伺服電動機(jī)是否執(zhí)行到位,控制系統(tǒng)是否出現(xiàn)異常;同時刀盤的位置檢測由伺服電動機(jī)的編碼器決定。
(3)液壓方面 刀盤內(nèi)部有鎖緊液壓缸,檢查在液壓的作用下是否執(zhí)行松開和夾緊動作,液壓壓力是否正常等[1]。
1)為了縮小檢查范圍,斷開電動機(jī)和刀盤的連接,執(zhí)行刀盤旋轉(zhuǎn),電動機(jī)可以旋轉(zhuǎn)無異常。恢復(fù)電動機(jī)和刀盤的連接(見圖3),則會出現(xiàn)故障,因此認(rèn)為故障應(yīng)該是在刀盤電動機(jī)(見圖4)有負(fù)載的情況下才會發(fā)生,暫時排除了電氣方面的問題。
圖3 刀盤與電動機(jī)連接
圖4 刀盤電動機(jī)
2)檢查液壓系統(tǒng),刀盤夾緊和松開的狀態(tài)是正常的,壓力已達(dá)到設(shè)定的值,所以也排除了液壓方面的問題。
3)參照簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)圖樣,從外向內(nèi)慢慢地解體刀盤。這是一臺老設(shè)備,刀盤的機(jī)械部件多年未解體過,通過解體,可以看到內(nèi)部的刀盤離合器(見圖5)、液壓缸、刀盤活塞桿(見圖6)和傳動齒輪等部件。
圖5 刀盤離合器
圖6 刀盤活塞桿
將刀盤拆解后并沒有發(fā)現(xiàn)明顯的磨損、斷裂和變形的情況,液壓缸有漏油的現(xiàn)象,但也不是很嚴(yán)重,不至于導(dǎo)致刀盤無法旋轉(zhuǎn)。帶著疑問,重新將刀盤組裝起來,試機(jī)3次,刀盤的旋轉(zhuǎn)動作完成得很好,就在這時,故障又出現(xiàn)了,刀盤在旋轉(zhuǎn)過程中過載報警。
4)再次梳理設(shè)備的故障信息,排查設(shè)備的可疑項[2],因為認(rèn)為機(jī)械部分應(yīng)該沒有問題,所以再次將關(guān)注點轉(zhuǎn)向刀盤電動機(jī)編碼器和刀盤驅(qū)動控制器(見圖7、圖8)。對待這樣沒有規(guī)律可循的報警,替換法是解決問題的快捷方法。首先替換了電動機(jī)編碼器,發(fā)現(xiàn)問題仍存在。然后將驅(qū)動控制器拆下來檢測(市場上已買不到這樣的老款驅(qū)動控制器),發(fā)現(xiàn)內(nèi)部電子元器件部分還是有問題,維修后安裝試機(jī),故障就得到了解決。
圖7 刀盤電動機(jī)編碼器
圖8 刀盤驅(qū)動控制器
一般認(rèn)為刀盤在旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)過載現(xiàn)象,從而電動機(jī)停轉(zhuǎn),驅(qū)動控制器必然會報警,這是正常的邏輯。但這一次的維修情況卻是反邏輯的,故障原因在于驅(qū)動控制器的老化,導(dǎo)致內(nèi)部電子元器件性能下降,從而觸發(fā)了電動機(jī)過載報警。
設(shè)備的故障現(xiàn)象初看似乎很簡單,但是研究問題和尋找原因卻比較曲折,走了不少彎路,維修時間也比較久。對于使用了十幾年的設(shè)備,電氣故障現(xiàn)象怪異且隱蔽,排查的難度很高,配件的維修和替換也難,希望借此文章為設(shè)備維修的同仁在遇到類似問題時提供一些借鑒。