李劍飛
(山西宏廈第一建設(shè)有限責(zé)任公司,山西 陽(yáng)泉 045000)
礦井工作面地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,褶皺寬緩,底板起伏大,西低東高,煤層厚度變化大,地質(zhì)構(gòu)造少。工作面位于相應(yīng)的下山帶位置以下,在掘進(jìn)過(guò)程中,20 m范圍內(nèi)暴露出兩條正常頂板斷層,斷層附近瓦斯異常。工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,煤層頂板砂巖裂隙水是主要充水水源,預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間的最大涌水量為20 m3/h,煤層直接頂面大部分為砂、泥巖,硬度為46;煤層正下方為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥巖,硬度為46。煤層頂?shù)装鍘r性如表1所示。
表1 煤層頂?shù)装鍘r性情況
在地質(zhì)雷達(dá)分析的第一區(qū)域,借助探測(cè)雷達(dá)來(lái)探測(cè)松散圍巖的周長(zhǎng)表面、分布時(shí)間和雷達(dá)圖像上的波速。當(dāng)移動(dòng)到臨時(shí)深度時(shí),可得到物體和層的深切口,達(dá)到探測(cè)目標(biāo)。在主巷道中,選擇了四個(gè)部分來(lái)檢測(cè)周圍巖石的疏松區(qū)。通過(guò)觀察探測(cè)段的雷達(dá)掃描圖,并根據(jù)拉丹分析軟件對(duì)探測(cè)段傳播速度進(jìn)行分析,可以看出擾動(dòng)圍巖的傳播速度約為0.093 m/s,不受干擾圍巖的傳播速度約為0.116 m/s;深度為2 m時(shí),傳播速度為0.118 m/s。傳播速度隨檢測(cè)深度的增加而增加,密度也隨深度的增加而增加,傳播速度突變范圍為1.2~1.7 m,因此,疏松圈的范圍為1.2~1.7 m。隨后又對(duì)主巷道進(jìn)行了目視檢測(cè)和分析,并在主巷道的檢修位置處,對(duì)巷道頂板和側(cè)面的多個(gè)井孔進(jìn)行了初步檢測(cè),檢測(cè)深度為10 m。檢測(cè)結(jié)果表明:圍巖中存在各種裂縫和空洞,其中一些具有較大的開(kāi)口;孔段的部分巖體很破碎,容易坍塌,巷道頂板和墻的整體性一般;泥巖質(zhì)弱、強(qiáng)度低,井眼中出現(xiàn)螺旋線,圍巖屬于典型的松散破碎節(jié)理軟巖;在屋頂?shù)?.4 m深度處以及墻壁的8 m處仍可以看到斷裂帶,仍然可見(jiàn)裂縫,并且松散的巖石破壞帶和孔洞塌陷和堵塞現(xiàn)象出現(xiàn),且有一些孔洞擴(kuò)展到更深處。經(jīng)過(guò)分析得出,巷道圍巖變形破壞比較嚴(yán)重,塑性區(qū)已變成松散區(qū),在圍巖開(kāi)采和圍巖裂縫發(fā)展的影響下,巷道松散區(qū)也有所增加,給巷道支護(hù)帶來(lái)很大困難。
對(duì)煤礦的開(kāi)拓問(wèn)題處理不妥當(dāng),會(huì)對(duì)礦井的開(kāi)采造成不利影響,如果想改變已經(jīng)造成的不合理情況,去進(jìn)行更多工程建設(shè)、增加建設(shè)投資,則需要很長(zhǎng)時(shí)間。在對(duì)主要開(kāi)發(fā)巷道進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),選擇截面尺寸還是截面形狀,對(duì)坑道的安全生產(chǎn)有著重要影響。開(kāi)拓巷道時(shí),在滿足安全條件下,應(yīng)該提高斷面利用率,降低工程成本。目前,在我國(guó)開(kāi)辟的小巷中,斷面形狀基本是直壁拱形和梯形,在某些特殊情況下也可使用其他形式。為了延長(zhǎng)坑道的服務(wù)年限,保證圍巖的穩(wěn)定性,有時(shí)也會(huì)使用半圓形、拱形的形狀。該礦采用斜井雙水平上下坡開(kāi)拓,第一層高程為+150~-50 m,第二層高程為-50~-200 m,井口高程為+305 m。目前,礦區(qū)為一級(jí)礦區(qū),開(kāi)發(fā)面積為8.85 km2,分為東西兩翼六個(gè)礦區(qū),有11、12、13、14和15號(hào)生產(chǎn)礦區(qū),礦井包含5個(gè)進(jìn)氣井和5個(gè)返回井,并劃分為多區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)。
此次開(kāi)拓礦井選用的主要開(kāi)采方法為走向長(zhǎng)壁下放法,主要開(kāi)采技術(shù)為綜采與爆破結(jié)合。所有的崩落方法都用于管理屋頂。巷道變形和破壞的發(fā)展與巷道的準(zhǔn)備和布置有關(guān)。除采礦部署外,分層選擇的巷道布置決定了巷道圍巖的強(qiáng)度以及巷道與煤層底板之間的垂直距離,而不是交叉開(kāi)采下巷道與巷道制動(dòng)線或煤壁之間的水平距離。決定進(jìn)行交叉開(kāi)采時(shí),應(yīng)先進(jìn)行交叉開(kāi)采,以確定巷道的實(shí)心巖石位置層中應(yīng)力的大小和時(shí)間。保留一些煤柱以保護(hù)斜井、地下儲(chǔ)藏場(chǎng)、礦井、主干道以及上坡和下坡。這些巷道會(huì)受到一定程度的前支撐壓力和長(zhǎng)期的側(cè)支撐壓力,兩種保護(hù)壓力的大小會(huì)對(duì)巷道的位置及巷道某部分中硬巖層的應(yīng)力集中系數(shù)產(chǎn)生影響。兩個(gè)支撐壓力越大,地層的應(yīng)力集中系數(shù)越小。當(dāng)開(kāi)采深度達(dá)到一定值后,留下的煤柱將不利于下、前井筒的維護(hù),與采空區(qū)豎井的維護(hù)相比,煤柱下豎井的變形和維護(hù)在深度開(kāi)拓時(shí)的成本費(fèi)用耗費(fèi)更高[2]。
隧道的深度開(kāi)發(fā)布置和基坑開(kāi)挖布置對(duì)巷道的支護(hù)有很大影響。充分利用圍巖強(qiáng)度,降低圍巖應(yīng)力集中系數(shù),改變巷道開(kāi)挖預(yù)警條件,縮短邊路交通長(zhǎng)期影響壓力,并考慮對(duì)圍巖的保護(hù)、開(kāi)發(fā)和整治,是對(duì)巷道進(jìn)行有效支護(hù)的根本措施。巷道在分層布置、深度開(kāi)發(fā)時(shí),應(yīng)設(shè)置第一煤層與巖層之間的垂直距離,保證圍巖具有較高的強(qiáng)度、較大的厚度和較強(qiáng)的完整性。深井開(kāi)采后,開(kāi)發(fā)隧道與第一個(gè)煤層之間的垂直距離應(yīng)增加到35~40 m。隨著開(kāi)采深度的增加或巖性的惡化,垂直距離也應(yīng)增加。當(dāng)垂直距離達(dá)到一定值時(shí),將會(huì)第一次出現(xiàn)與巖性的垂直距離不一致的情況。采煤時(shí)應(yīng)集中布置坑道,為了減少開(kāi)采工作量,在開(kāi)采深度較大的新井時(shí)以立井開(kāi)拓為主,深部礦井主要以地下入井或新入井開(kāi)拓為主,布置原則與礦區(qū)正被開(kāi)拓的坑道一樣,坑道的準(zhǔn)備時(shí)間很短,對(duì)與第一個(gè)采煤層的垂直距離的設(shè)定和對(duì)圍巖完整性的要求有所降低。在沒(méi)有特殊支護(hù)措施的情況下,對(duì)能夠承受較大變形和破壞的重要坑道進(jìn)行開(kāi)拓前,必須采取預(yù)備采掘或卸貨措施;對(duì)現(xiàn)有交叉采掘條件的坑道進(jìn)行開(kāi)拓準(zhǔn)備時(shí),應(yīng)提前考慮到雙方的保護(hù)壓力,并將上層的煤層依次分開(kāi),以避免受到前支承壓力的影響后,再受到側(cè)面支撐壓力[3]。兩翼區(qū)采用上下單邊工作面采掘的方法,后工作面在采掘過(guò)程中,上下山煤柱逐漸變小,為防止地應(yīng)力集中度越來(lái)越高,在設(shè)計(jì)高水平的心部時(shí),應(yīng)充分考慮交叉采掘的可行性。在準(zhǔn)備巷道布局時(shí),應(yīng)滿足礦區(qū)的集中生產(chǎn)要求,巷道在整個(gè)礦區(qū)掘進(jìn)的時(shí)間有所縮短,在保證采掘力度的同時(shí),應(yīng)滿足采掘工作的連續(xù)性。
在巷道布置過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)圍巖強(qiáng)度進(jìn)行煤層分層。巷道位置及大小的選擇會(huì)受到多因素的影響,如煤層底板與巷道之間的垂直距離、無(wú)交叉開(kāi)采條件下巷道與停放線之間的水平距離以及是否首先進(jìn)行交叉開(kāi)采。在該項(xiàng)目中,第一步是開(kāi)挖施工煤巷,即礦區(qū)回風(fēng)巷的掘進(jìn);第二步是在采礦區(qū)建造安全帶巷道,并根據(jù)回風(fēng)道的施工條件,在穿越斷層前調(diào)整好坡度,在保證安全的前提下,最大限度地減少地下工作量,對(duì)于風(fēng)煤和帶煤巷道的建設(shè),應(yīng)選擇合適煤層;最后對(duì)礦區(qū)軌道巷道進(jìn)行構(gòu)造,以形成一個(gè)完整的礦區(qū)系統(tǒng)[4]。在巷道掘進(jìn)過(guò)程中,工作面預(yù)測(cè)參數(shù)選取鉆孔瓦斯涌出初速度q和鉆屑瓦斯解析指數(shù)△h2。風(fēng)險(xiǎn)突出時(shí),各指標(biāo)預(yù)測(cè)(效果檢驗(yàn))的臨界值如下頁(yè)表2所示。
從表2可知,當(dāng)至少有一個(gè)指標(biāo)超標(biāo)時(shí),預(yù)測(cè)工作面有突出風(fēng)險(xiǎn)或消突措施已失效,需再次采取防突措施。
表2 巷道掘進(jìn)期間預(yù)測(cè)指標(biāo)臨界值
上巷與采空區(qū)相鄰,由采空區(qū)側(cè)向進(jìn)入,下巷預(yù)留3根保護(hù)煤柱,主要負(fù)責(zé)工作面的輸送和回風(fēng)。對(duì)半煤巖巷道沿煤直頂及頂板完工后,采用錨網(wǎng)梁+錨索支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù),支撐假頂板或支撐煤巷由鋼梯棚支撐,梁長(zhǎng)為4 260 mm。根據(jù)以前的礦井沿空巷道掘進(jìn)的野外實(shí)踐,將上巷道兩側(cè)15 m以內(nèi)的煤塊全部釋放,瓦斯也全部釋放,確保掘進(jìn)工作面區(qū)域不存在突出危險(xiǎn)。因此,可參考行車時(shí)的驗(yàn)證指標(biāo),以預(yù)測(cè)工作面的突出危險(xiǎn)。但在168次的驗(yàn)證中,鉆孔瓦斯涌出初速度的最大值為8.26 L/min,最小值為0.1 L/min,平均值為1.21 L/min。在有些區(qū)域內(nèi),q值超過(guò)4倍標(biāo)準(zhǔn)值,主要分布在距開(kāi)挖巷道510~550 m處。主要原因是該區(qū)域的煤層厚度變化很大,且瓦斯抽排還不夠。因此,在該煤層的掘進(jìn)和預(yù)排水階段,應(yīng)加強(qiáng)該位置的排水和突出風(fēng)險(xiǎn)消除工作。工作面下部巷道主要負(fù)責(zé)工作面的煤炭運(yùn)輸。對(duì)半煤巖巷道沿煤直頂及頂板完工后,采用錨網(wǎng)梁+錨索支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù),支撐假頂板或支撐煤巷由鋼梯棚支撐,梁長(zhǎng)為4 260 mm。此處煤體強(qiáng)度低,巷道變形和破壞的發(fā)展與其準(zhǔn)備和布置有關(guān)。除采礦部署外,分層選擇的巷道布置還決定了巷道圍巖的強(qiáng)度以及巷道與煤層底板之間的垂直距離,而不是交叉開(kāi)采下巷道與巷道制動(dòng)線或煤壁之間的水平距離。
工作面煤層的鉆孔施工是在上下巷道掘進(jìn)的同時(shí)進(jìn)行的,且后于工作面的掘進(jìn),距離不小于20 m。從距制動(dòng)線20 m處開(kāi)始沿煤層鉆探到開(kāi)口,鉆孔平行于煤層,并沿煤層傾角均勻地布置。工作面上下巷道沿煤層傾角的井眼疊加長(zhǎng)度應(yīng)不少于5 m;上巷道的井眼深度應(yīng)≥70 m,下巷道的井眼深度應(yīng)≥75 m,井眼間距應(yīng)為1.5 m,井眼直徑應(yīng)為89~94 mm,井眼間向前方向的角度應(yīng)為85°。單孔煤平均產(chǎn)量為3.39~7.79 t,每米煤孔產(chǎn)煤量約為0.81~1.11 t。在控制范圍內(nèi),單孔煤產(chǎn)量占總煤產(chǎn)量的比例為1%。實(shí)施液壓沖孔措施后,瓦斯的體積含量從約10 m3/t降低到8 m3/t以下,消除了工作面突出的危險(xiǎn),改善了開(kāi)采環(huán)境,大大減少了射孔等瓦斯動(dòng)態(tài)現(xiàn)象。掘進(jìn)速度也由每月40 m左右增加到每月85 m,速度提高了112.5%,降低了鉆井的難度和周期,提高了下部巷道的掘進(jìn)速度。
礦山是通過(guò)從地面掘進(jìn)到開(kāi)采地的方式開(kāi)發(fā)的。在開(kāi)礦過(guò)程中,應(yīng)正確劃定地界,選擇合理的開(kāi)礦方法,以確定開(kāi)采量;需對(duì)礦場(chǎng)進(jìn)行合理的劃分,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、按不同技術(shù)類別確定采礦方法,并選擇正確的通風(fēng)方法和作業(yè)程序。井的開(kāi)發(fā)通常分為斜井的發(fā)掘、巷道的打開(kāi)和井的開(kāi)挖,這取決于井身的類型。開(kāi)發(fā)礦山在開(kāi)采中起著關(guān)鍵作用,由于在最初形成煤層時(shí),煤層靠近地平線,但當(dāng)?shù)貧み\(yùn)動(dòng)時(shí),其形狀逐漸改變,形成單斜結(jié)構(gòu)和斷裂結(jié)構(gòu)等不同褶皺,因此,在采煤時(shí)還應(yīng)特別注意煤層的方向。此外,在開(kāi)礦過(guò)程中,還應(yīng)選用最先進(jìn)的技術(shù)和足夠數(shù)量的高效新型機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行開(kāi)礦,合理開(kāi)采礦山資源,以提高開(kāi)采效率。