裴玉勝，孟召虎，漢光昭，陳 旭，張 偉，閔劉亮，景占旭，楊 健

(中建三局集團(tuán)有限公司，陜西 西安 710000)

0 引言

鋁木結(jié)合模板施工技術(shù)是通過鋁合金模板(鋁模)和木模板(木模)的組合來施工特殊節(jié)點(diǎn)部位或非標(biāo)準(zhǔn)層配模部位，以此來降低成本，避免資源浪費(fèi)。在保利·天宸灣項(xiàng)目非標(biāo)準(zhǔn)層施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，在標(biāo)準(zhǔn)層鋁模深化基礎(chǔ)上，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)層鋁模的使用進(jìn)行深化，并對(duì)鋁模和木模的接槎問題提出解決方案。

1 工程概況

保利·天宸灣項(xiàng)目位于蘭州市七里河區(qū)馬灘社區(qū)，銀灘大橋東北側(cè)，臨近南濱河西路。占地面積約52 565.9m2，其中可建設(shè)用地28 272.9m2，工程總建筑面積約232 884.53m2。項(xiàng)目由5棟住宅樓、1棟商業(yè)超高層建筑、1所幼兒園組成。其中，1～5號(hào)住宅樓均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上33層，地下2層。6號(hào)超高層建筑為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，地上47層，地下2層，高178.3m。項(xiàng)目效果如圖1所示。

圖1 項(xiàng)目效果

2 工藝原理

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋁木模板的加工進(jìn)行提前設(shè)計(jì)，在水平和豎向結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化時(shí)，能夠合理運(yùn)用鋁模和木模，發(fā)揮各自長(zhǎng)處，避開兩者缺點(diǎn)，結(jié)合使用，進(jìn)一步提高施工效率，增加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。

3 鋁木結(jié)合模板施工技術(shù)

3.1 住宅樓

1～5號(hào)住宅樓為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，其中1層層高3.6m，2層層高3m，均為非標(biāo)準(zhǔn)層；3層及以上為層高3m的標(biāo)準(zhǔn)層?，F(xiàn)在以1號(hào)樓為例，分析鋁木結(jié)合模板施工技術(shù)在住宅樓中的應(yīng)用。

3.1.1墻柱

1號(hào)樓1層墻柱截面尺寸與標(biāo)準(zhǔn)層相比，寬度略有不同，而其他截面尺寸相同。因此，將與標(biāo)準(zhǔn)層相同的截面采用鋁模拼接，與墻柱寬度不同的截面采用木模拼接。木模采用傳統(tǒng)的鋼管木方加固體系，對(duì)拉螺栓穿過銷釘孔，然后使用螺母和鋁模固定在一起。

3.1.2梁板

1號(hào)樓1，2層北側(cè)有1處門廳，高度為6.6m，若使用鋁模，支撐桿高度無法滿足要求，因此，門廳板底采用木模拼接，其余板底大部分采用鋁模拼接，局部區(qū)域與標(biāo)準(zhǔn)層存在差異，鋁模無法拼接，使用木模拼接。

當(dāng)梁截面尺寸與標(biāo)準(zhǔn)層相同時(shí)，梁側(cè)和梁底均使用鋁模拼接，與板底木模接槎處使用銷釘固定。

當(dāng)梁高和標(biāo)準(zhǔn)層相同、梁寬不同時(shí)，梁側(cè)使用鋁模拼接，梁底使用木模拼接，接槎處采用U形卡固定。

3.1.3飄窗位置

1號(hào)樓1層南側(cè)有部分外墻與標(biāo)準(zhǔn)層存在差異，因此，采用木模拼接，但其中的飄窗節(jié)點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)層相同，因此，飄窗部位使用鋁模拼接。這樣既保證了飄窗施工質(zhì)量，同時(shí)飄窗部位處企口、滴水線可利用鋁模一次澆筑成型，避免后期窗框位置抹灰收口及防滲漏風(fēng)險(xiǎn)，有效節(jié)約了成本。

飄窗分為上、下飄，原設(shè)計(jì)飄窗板厚為100mm，設(shè)計(jì)滴水線時(shí)飄窗板厚加大為120mm，企口板厚為100mm，長(zhǎng)度為100mm，深度為80mm。

深化設(shè)計(jì)飄窗鋁模時(shí)，在交接處專門設(shè)計(jì)1個(gè)L形鋼背楞，背楞伸出至木模300mm位置，內(nèi)側(cè)使用M6螺栓進(jìn)行固定，背楞交接處兩側(cè)采用φ18對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固(見圖2)。

圖2 鋁模與木模接口處理示意

在每個(gè)飄窗上、下飄之間設(shè)置6根可伸縮單支撐，飄窗頂部設(shè)置抗彎背楞，可有效消除脹模與飄窗頂板起拱現(xiàn)象。

飄窗鋁模生產(chǎn)完成后，隨主體施工進(jìn)行上、下飄窗模板安裝，根據(jù)廠家提供的圖紙對(duì)鋁模進(jìn)行組裝。組裝前需對(duì)鋁模面進(jìn)行清理并涂刷脫模劑。

鋁模與木模接槎處木方長(zhǎng)度必須滿足要求，交界面需平順，螺栓及對(duì)拉螺栓要加固牢靠。

3.1.4墻底接高

由于1號(hào)樓1層高為3.6m，標(biāo)準(zhǔn)層高3m，因此，需在使用鋁模的墻體下部接60cm高木模，即墻身采用鋁模拼接，鋁模下部采用木模拼接。該位置將墻模板伸出1個(gè)木方背楞的寬度，拼接好該位置模板，將堵頭豎向木方緊貼兩側(cè)墻模，并利用對(duì)拉螺栓穿過木方與留出的模板及兩側(cè)木方主楞拉結(jié)。接高位置木模堵頭構(gòu)造如圖3所示。

圖3 接高位置木模堵頭構(gòu)造

考慮到木模接高墻轉(zhuǎn)角處無有效加固措施，為防止脹模及模板脫落，根據(jù)單邊支模施工方法和實(shí)際需要，采用∟50×5焊接成三角形支撐的方式。首先，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在模板基礎(chǔ)底面樓板設(shè)計(jì)位置標(biāo)注預(yù)埋2道地腳螺栓，第1道距墻面200mm，第2道與第1道間距450mm，埋深為100mm，高出地面為100mm；然后，制作三角支撐架，角鋼任一直角邊根據(jù)螺栓位置進(jìn)行開孔，木模次楞設(shè)置完成后安裝三角支撐，將木方頂住。轉(zhuǎn)角支模構(gòu)造如圖4所示。

圖4 轉(zhuǎn)角支模構(gòu)造剖面

3.2 6號(hào)超高層建筑鋁木結(jié)合模板施工技術(shù)

6號(hào)超高層建筑為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，26層及以下為層高3.2m標(biāo)準(zhǔn)層，28層及以上為層高4.2m標(biāo)準(zhǔn)層。其中，3～6，47層為非標(biāo)準(zhǔn)層，13，27，38層為避難層，均為鋁木結(jié)合模板層。

3.2.1框柱

6號(hào)樓1層(層高為6.1m)和2層(層高為5.66m)為非標(biāo)準(zhǔn)層，施工前，項(xiàng)目部經(jīng)過深化設(shè)計(jì)，決定外框柱使用2層標(biāo)準(zhǔn)層的鋁模拼接，即1，2層外框柱模板均采用2 700mm高標(biāo)準(zhǔn)模板+300mm高K板+2 700mm高標(biāo)準(zhǔn)模板一次性拼接，采用方圓扣加固。澆筑混凝土?xí)r，控制好澆筑高度，澆筑至梁底，方便后期梁板鋼筋綁扎和木模拼接。

由于外框柱鋁模數(shù)量有限，不能對(duì)所有外框柱同時(shí)進(jìn)行拼接，因此，決定對(duì)外框柱分批次澆筑。當(dāng)?shù)?批外框柱澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，無需將鋁模全部拆除，只拆除外框柱轉(zhuǎn)角處的C槽，然后將鋁模整體吊裝至第2批外框柱，周轉(zhuǎn)使用。

3.2.2剪力墻

由于6號(hào)樓1，2層層高較高，而墻體鋁模數(shù)量較少，因此，項(xiàng)目?jī)?yōu)化后，決定1，2層墻體采用分層澆筑。先使用2 700mm高標(biāo)準(zhǔn)模板+300mm高K板拼接并進(jìn)行第1層澆筑。

為不影響鋁模接縫整體美觀性，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，300mm高K板保持原位置不動(dòng)，將下部2 700mm 高標(biāo)準(zhǔn)模板進(jìn)行上返，然后進(jìn)行第2層澆筑，澆筑高度至梁底，與框柱澆筑高度保持一致。待混凝土達(dá)到要求后，將2 700mm高標(biāo)準(zhǔn)模板整體吊裝至其他墻體進(jìn)行拼接，這樣不僅可以節(jié)約勞動(dòng)力，還可以加快施工進(jìn)度。3層以上標(biāo)準(zhǔn)層墻體全部使用鋁模拼接。

3.2.3樓梯間

6號(hào)樓1～5層樓梯間為非標(biāo)準(zhǔn)樓梯間，因此，無法全部使用鋁模拼接。項(xiàng)目根據(jù)不同構(gòu)造位置深化設(shè)計(jì)出3種不同的鋁木結(jié)合節(jié)點(diǎn)。

1)第1種為樓梯間墻體兩側(cè)均無其他構(gòu)造物，墻寬處無法使用鋁模拼接，因此，兩側(cè)墻面采用鋁模拼接，中間墻寬處采用木模拼接，整體采用對(duì)拉螺栓+背楞固定。

2)第2種為一側(cè)為整墻面，一側(cè)墻連接樓梯。整墻面的一側(cè)模板較規(guī)則，通常采用全鋁模，另一側(cè)與樓梯連接尺寸變化大，采用木模，這種方式成型效果較難控制。因此，外墻采用鋁模拼接，內(nèi)墻與中間墻寬處采用木模拼接，外墻采用對(duì)拉螺栓+背楞固定，內(nèi)墻采用對(duì)拉螺栓+圓鋼管固定。

3)第3種是在第2種基礎(chǔ)上，墻寬靠近外墻的一半使用鋁模拼接，靠近內(nèi)墻的一半使用木模拼接。這是由于墻寬為850mm，而鋁模寬度為400mm，若使用2塊鋁模，剩余的50mm寬采用木模拼接后不易加固，因此，墻寬處采用400mm寬鋁模+450mm寬木模拼接。鋁模厚度為60mm，木模厚度為15mm，因此，墻寬處采用15mm厚木模+30mm厚木方+15mm厚木模與鋁模拼接在一起。外墻采用對(duì)拉螺栓+背楞固定，內(nèi)墻和墻寬處采用對(duì)拉螺栓+圓鋼管固定。

3.2.4梁板

6號(hào)樓1，2層梁板全部采用木模拼接，在梁和框柱接縫處拼接模板時(shí)，為保證混凝土澆筑完成后的垂直度和平整度，在框柱澆筑高度以下10cm采用木模拼接，使用對(duì)拉螺栓焊接在鋼柱上進(jìn)行固定。

由于墻柱混凝土只澆筑至梁底，因此，板底至墻體澆筑高度以下10cm采用木模接高，墻體使用對(duì)拉螺栓固定。

1，2層北側(cè)有1處酒店大堂，高度為11.76m，采用鋼管扣件式支撐體系進(jìn)行支撐，其余部分采用碗扣式支撐體系進(jìn)行支撐，立桿縱、橫間距均為900mm，步距1 200mm。

6號(hào)樓3～6層仍屬于非標(biāo)準(zhǔn)層，但與標(biāo)準(zhǔn)層相比，只在主樓東側(cè)和北側(cè)多了2處懸挑的三角區(qū)域。因此，最終確定與標(biāo)準(zhǔn)層相同部分梁板全部采用鋁模拼接、鋁模立桿支撐，懸挑三角區(qū)域采用木模拼接、碗扣架體支撐，立桿縱、橫間距均為900mm。

由于標(biāo)準(zhǔn)層無懸挑三角區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)層最東側(cè)和最北側(cè)梁側(cè)面模板為封閉狀態(tài)，無法再使用至3～6層，因此，梁側(cè)模板需重新配模，留出懸挑梁端缺口。鋁模厚度為60mm，木模厚度為15mm，因此，懸挑部分梁兩側(cè)模板采用15mm厚木模+30mm厚木方+15mm厚木模與鋁模拼接在一起，并采用鋼管和對(duì)拉螺栓固定，梁底也使用木模拼接，并控制好標(biāo)高。由于目前懸挑梁還未施工，為減少施工中一些不必要的問題，最終將鋁木拼接的節(jié)點(diǎn)模型圖在Revit軟件中直觀地體現(xiàn)出來，為現(xiàn)場(chǎng)施工創(chuàng)造便利條件。鋁木結(jié)合模板效果如圖5所示。

圖5 鋁木結(jié)合模板效果

3.2.5電梯井門洞

6號(hào)樓西側(cè)核心筒位置共設(shè)置6個(gè)電梯井(DT2～DT7)，尺寸均與標(biāo)準(zhǔn)層相同，但只在1，28層和層高4.2m標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)置電梯門，而且需在2，4，7，10，13，16，19，22，25層設(shè)置安全門，而安全門洞尺寸與電梯門井洞尺寸不同。經(jīng)過優(yōu)化，決定在28層以下施工時(shí)，不配備電梯門鋁模，1層電梯井門洞和其他相關(guān)樓層安全門洞模板采用木模，模板寬度與門洞寬度相同，門洞中間采用單根立桿支撐。然后使用鋁模將整個(gè)門洞模板合在里面，一次性澆筑。

4 結(jié)語

鋁模租賃費(fèi)雖然高于木模材料費(fèi)，但鋁模周轉(zhuǎn)率高，綜合考慮，使用鋁模所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益要遠(yuǎn)高于木模，因此，非標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)盡可能地利用低成本的鋁模來搭設(shè)。通過對(duì)鋁模和木模結(jié)合體系的優(yōu)化，不僅節(jié)約了施工成本，對(duì)施工進(jìn)度也有很大的提高，達(dá)到了節(jié)能、創(chuàng)效的目的。