劉少瑜(上海市建筑裝飾工程集團有限公司, 上海 200720)
住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部在《住房城鄉(xiāng)建設(shè)事業(yè)“十三五”規(guī)劃綱要》中提出:“加快推動裝配式建筑與信息化深度融合,推進建筑信息模型(BIM)、基于網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同工作等信息技術(shù)應(yīng)用,推進智能化生產(chǎn)、運輸和裝配,鼓勵企業(yè)裝配式施工,現(xiàn)場裝配?!鄙弦舾鑴≡喉椖繄龅鬲M小、工期緊,同時包含大量預(yù)制 UHPC(超高性能混凝土) 板及 GRC(玻璃纖維增強水泥) 板,預(yù)制混泥土板的澆筑、養(yǎng)護生產(chǎn)周期較長,因此需盡早對材料進行下單,材料下單同時還需保證下單的準確率等各種因素,所以本工程采用數(shù)字化建造技術(shù)來助力項目管理。
上音歌劇院項目坐落于上海音樂學(xué)院東北角,總建筑面積約 3 萬 m2,地上 5 層,地上部分主舞臺建筑高度為 34 m,幕墻面積總計約 1.5 萬 m2,其中超高性能混凝土 UHPC為本工程主要分項工程,面積約 0.7 萬 m2。該材料用于外幕墻在上海市為首次采用,其中新材料的材料論證和大量單塊面積達 6 m2的大板塊 UHPC 板的高空吊裝作業(yè)成為工程施工重點及難點。
幕墻系統(tǒng)分布全方位表達,清晰明了地體現(xiàn)建筑外立面效果,并將建筑的特色或代表性部位直觀、形象地展示,而非對著二維圖紙自行想象,使人對建筑的印象更加清晰,同時為公司項目競標加分。
工程量計算在幕墻投標工作中占有舉足輕重的地位,傳統(tǒng)的工程量計算都是由造價人員手工或輔以簡單的辦公軟件來完成的,計算精度完全取決于計算人員的計算能力,當(dāng)遇到復(fù)雜的項目時,通常需要兩方甚至三方人員共同計算工程量,以保證計算結(jié)果的準確性?;?BIM 信息模型的工程量計算,是依托于模型信息化的屬性,直接由模型導(dǎo)出工程量,計算的精度則完全取決于建模的精度,準確度的可控性更高。上音歌劇院項目作為某公司的重點項目就在投標階段運用了 BIM 計算工程量,在計算效率和計算精度上都有了較大的提高。幕墻嵌板明細如表 1 所示。
表1 幕墻嵌板明細表
本工程新材料超高性能混凝土 UHPC 為國內(nèi)在幕墻上的首次使用,對于新材料幕墻系統(tǒng)的連接構(gòu)造設(shè)計需進行論證模擬,確保幕墻系統(tǒng)的可行性。幕墻節(jié)點和材料規(guī)格精細地表達,為搭接、收口等復(fù)雜的位置提供清晰的解決方案,比二維圖紙和文字描述更能說明概況。
根據(jù)項目的立面效果、施工難度、施工方式等多種因素進行綜合分析,以劃分施工區(qū)域,并對各區(qū)域作詳細介紹。
第一施工區(qū)域:靠近淮海中路主入口,軸線2-J~2-N、1-13~3-3 位置。本立面分為 3 個施工段進行,即 UHPC 板幕墻和玻璃幕墻、門頭部位 3 個施工段,前期龍骨安裝采用腳手架進行,后期面板安裝采用小炮車配合活動腳手架進行。
第二施工區(qū)域:沿汾陽路排練廳,軸線 2-B~2-H 位置。本立面主要為 UHPC開槽板、玻璃幕墻,立面規(guī)整全部采用吊籃結(jié)合小炮車進行安裝。
第三施工區(qū)域:與原教學(xué)樓交接區(qū)域,主要為 UHPC 開槽板、洞口窗,考慮交接面復(fù)雜性,采用腳手架結(jié)合汽車吊進行安裝。
第四施工區(qū)域:C 單體后舞臺辦公區(qū),主要為 UHPC 鏤空開槽板、洞口窗、玻璃幕墻,工作面內(nèi)容多,采用腳手架結(jié)合汽車吊進行安裝。
第五施工區(qū)域:屋頂主舞臺區(qū)域,主要為 GRC 開槽板,工作面規(guī)整,采用腳手架結(jié)合小炮車進行安裝。
前期通過顏色將模型歸類,通過顏色可以快速統(tǒng)計模型數(shù)量,避免人工手算產(chǎn)生的計算誤差,節(jié)約成本。對基于Catia 軟件 輸出的物料清單與 GH 軟件模型提取數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)對比,確保數(shù)據(jù)準確?;?GH軟件將鋼材總長度進行長度統(tǒng)計,在模型上標記長度數(shù)值,將其作為鋼材下單統(tǒng)計及成本校核依據(jù)。項目 BIM 的龍骨統(tǒng)計如表 2 所示。
表2 項目 BIM 龍骨統(tǒng)計
將工程中所有涉及玻璃幕墻鋁型材的模型單獨提取,對每根鋁型材進行編號,統(tǒng)計鋁型材總長度及重量。運用 BIM輸出 2D 編號圖、鋁型材套料優(yōu)化。鋁型材定尺加工,所有鋁材在幕墻加工廠實現(xiàn)斷料加工,現(xiàn)場按編號圖領(lǐng)料安裝,節(jié)約材料和現(xiàn)場管理成本。
將模型檢測出來的碰撞位置,及時反饋給項目部技術(shù)人員,核對現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)完成情況,在幕墻龍骨及面板安裝及訂購前,解決碰撞問題,避免按理論下單使現(xiàn)場結(jié)構(gòu)不匹配進而造成的材料損失的情況。
本工程包含大量穿孔 UHPC 板,加工單的繪制需要將原始 100 mm 高的穿孔統(tǒng)一改成 107 mm 高,同時添加板面的開槽。平均單塊面板包含 100 個小穿孔,同時每塊板上每隔 100 mm 還要開槽,傳統(tǒng) CAD 繪制方式的繪制單塊鼠標點擊量約達到 1 500 次。且面對大量操作準確率難以保證加工精度 100% 。
提供的原始鏤空圖案為整體圖塊,后期深化需要按面板進行分割,每塊面板需單獨提取。如何在一整面鏤空圖案中,選中想要的單塊圖案,其操作難度大。通過 BIM 可視化編程,可選擇其中一個鏤空樣式更改,再運用程序批量功能批量計算。通過 BIM 程序快速將 4 415 塊小鏤空圖案由 100 mm 高統(tǒng)一更改為 107 mm 高。通過 BIM 批量對三維模型進行實體布爾運算,得到最終鏤空圖案及正面開槽樣式實體模型。通過 BIM 批量完成對面板的編號及外尺寸標注,完成后編號和尺寸標注后導(dǎo)出 Excel 表格。將完成后的三維模型輸出 ?stl 格式模型,進行數(shù)控雕刻機 3D 打印雕刻,也可以將完成后的模型輸出 ?DWG 平面圖。
本工程施工場地狹小且存在多種標高的屋面建筑,如果對應(yīng)的屋面施工材料及大型設(shè)備無法及時進行垂直運輸,容易造成材料的堆積和不必要的損耗及浪費。同時對于存在多種標高的屋面,在屋面高差較大位置,往往需要在不同時間段組織多次垂直運輸。因此,本工程設(shè)置一種可固定架設(shè)在高低層屋面之間的垂直吊頂工具,可以方便實現(xiàn)材料的垂直和水平運輸且可根據(jù)實際安裝位置進行拆卸和移動,實現(xiàn)了吊裝工具的重復(fù)利用。
本項目 UHPC 外墻板>7 000 m2,有鏤空板、刻槽板,多種規(guī)格、多種型號,按照傳統(tǒng)方式將板塊加工好運到工地現(xiàn)場,工人要找板塊安裝肯定要花很多的時間。本項目采用某公司特有的“建筑裝飾工程構(gòu)件加工及安裝施工數(shù)字化管理系統(tǒng)”打印二維碼來管理材料,為項目節(jié)約了工期和成本。
通過用戶列表添加材料供應(yīng)商用戶名,實時跟蹤材料生產(chǎn)狀況。通過在材料出庫、安裝、驗收不同階段不同用戶掃碼,系統(tǒng)可以實時更新構(gòu)件狀態(tài)。將相關(guān)各分公司(部門)及材料供應(yīng)商納入平臺統(tǒng)一管理,通過二維碼實時跟蹤材料生產(chǎn)及安裝狀況
數(shù)字化建造技術(shù)在上音歌劇院項目上的成功運用不僅為項目的實施提供了便利還節(jié)約了成本。上音歌劇建筑外形像一艘船,造型復(fù)雜、高低錯層居多、外立面幕墻系統(tǒng)多,加之這是尚無國家標準的超高性能混凝土 UHPC 板在上海市較早次使用,施工難度較大。而且大量的鏤空 UHPC 板是掛在玻璃幕墻外面,鏤空 UHPC 板鏤空率每塊板子還不一樣,最終形成幕布的效果。傳統(tǒng)的項目管理方法肯定成本比較高,本項目全程采用數(shù)字化建造技術(shù)有效地節(jié)約了工期和成本,并取得了顯著的效果。