李 洋

(中化泉州石化有限公司，福建 泉州 362000)

2010年后，我國(guó)石油化工行業(yè)掀起了新一輪發(fā)展高潮。隨著大連恒力等多家規(guī)模型民營(yíng)資本的進(jìn)入，國(guó)營(yíng)企業(yè)面臨如何創(chuàng)新高效管理工程項(xiàng)目，在保證安全、質(zhì)量的前提下控制成本和縮短工程周期，占有市場(chǎng)先機(jī)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，繼續(xù)發(fā)揮國(guó)營(yíng)企業(yè)社會(huì)擔(dān)當(dāng)作用的挑戰(zhàn)。

目前，成熟的工程項(xiàng)目管理模式，如EPC、EP+C、E+PC、MPC等，在安全、質(zhì)量、高效的前提下節(jié)約投資成本。工程材料種類、規(guī)格繁多,數(shù)量龐大，其費(fèi)用在施工成本中占首要地位，一般要占工程總成本的60%～80%。顯然，工程材料方面的管控是工程施工中不可回避且極為重要的環(huán)節(jié)。因此，實(shí)現(xiàn)高效的工程材料管理，一方面可以更為高效的提高工程施工進(jìn)度，另一方面則可更大程度地做到零庫(kù)存，控制成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大。

1 材料管理特點(diǎn)

本文以東南沿海某100萬(wàn)t/a乙烯及煉油改擴(kuò)建項(xiàng)目為例，本項(xiàng)目采取“E+P+C”管理，項(xiàng)目部統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，采取措施有效管理工藝配管材料供應(yīng)。

該工程項(xiàng)目材料管理特點(diǎn)：1)工程管理模式是“E+P+C”，業(yè)主物資裝備部執(zhí)行材料采購(gòu)和供應(yīng)。2)搭建工程信息平臺(tái)系統(tǒng)(PIP)，處理大量的材料數(shù)據(jù)，快速傳輸數(shù)據(jù)，高頻率地更新數(shù)據(jù)。保證材料數(shù)據(jù)具有唯一性、完整性和共享性。3)材料采購(gòu)流程：由項(xiàng)目部督促施工承包商根據(jù)施工急需和計(jì)劃，依照設(shè)計(jì)詢價(jià)書、規(guī)格書、料單、圖紙?zhí)岢鲂枨笥?jì)劃，進(jìn)入PIP系統(tǒng)發(fā)起采購(gòu)立項(xiàng)。接著，依次由監(jiān)理工程師→項(xiàng)目部工程師→造價(jià)部及設(shè)備管理部會(huì)簽→項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)審批，然后由物資裝備執(zhí)行采購(gòu)。4)材料到貨庫(kù)存管理：到貨先由倉(cāng)儲(chǔ)商驗(yàn)收，重要物資堆放甲方倉(cāng)庫(kù)，一般大眾和急用物資直發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)。材料領(lǐng)取流程：先由物資裝備部組織開箱驗(yàn)收，倉(cāng)儲(chǔ)商在PIP中完成入庫(kù)→施工承包商在PIP中發(fā)起領(lǐng)料申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目部工程師審批完→施工承包商憑領(lǐng)料單找倉(cāng)儲(chǔ)商領(lǐng)取材料。

2 材料管理難點(diǎn)

影響項(xiàng)目投資最大的是設(shè)計(jì)階段，但項(xiàng)目的實(shí)施階段卻是投資的主要發(fā)生階段。在這一階段中，盡管節(jié)約投資的可能性已經(jīng)很小，但浪費(fèi)投資的可能性卻很。 “E+P+C”模式的采購(gòu)成本控制是從設(shè)計(jì)階段介入，聯(lián)合設(shè)計(jì)結(jié)合工程計(jì)劃和材料市場(chǎng)情況出具材料表，落實(shí)工程施工階段中供應(yīng)商選擇、催交到貨、庫(kù)存管理、材料核銷。工程材料除設(shè)計(jì)和施工階段的難點(diǎn)外，還需有計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，讓各環(huán)節(jié)程序化并能有機(jī)配合，目的是滿足工程施工材料需求，并實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。

項(xiàng)目部是工程建設(shè)期“強(qiáng)矩陣”管理的匯集點(diǎn)，核心是嚴(yán)控與保證項(xiàng)目中交節(jié)點(diǎn)。統(tǒng)籌與協(xié)助材料管理，既滿足工程進(jìn)度需要，又要保證工程期后無(wú)材料剩余浪費(fèi)。

2.1 工程設(shè)計(jì)方面難點(diǎn)

1)單元多，材料量大，材料表分單元。該套裝置工藝包是國(guó)內(nèi)首次引進(jìn)，主要由11個(gè)生產(chǎn)單元組成，工藝管道材料量大(基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概算：管材192km，管件50375件，法蘭46576件，閥13226臺(tái))，設(shè)計(jì)材料表分單元。這些讓材料立項(xiàng)采購(gòu)及庫(kù)存管理比較繁雜，難以統(tǒng)籌，還會(huì)造成管材采購(gòu)裕量浪費(fèi)。

2)設(shè)計(jì)滯后。 60%材料表出表時(shí)離預(yù)制開始僅1個(gè)月，材料數(shù)量占總量30%左右，還不包括制造周期較長(zhǎng)的閥門；90%材料表設(shè)計(jì)用時(shí)5個(gè)月，材料數(shù)量占總量60%左右，閥門占52%；100%材料表出表時(shí)離配管開始僅1個(gè)月，材料數(shù)量還有總量的40%左右。材料表滯后，給材料立項(xiàng)采購(gòu)及到貨造成緊迫性，也影響管道預(yù)制和配管。

3)設(shè)計(jì)材料表版本變化大、變更多。90%與60%材料表和100%與90%材料表相比，分別取消管材1066/10138m，管件624/1931件，法蘭類125/900件, 閥0/501臺(tái)(90%相對(duì)60%更是出現(xiàn)某單元20 GB9948 材質(zhì)取消管材57.5%，管件66%)；100%材料表后各單元總計(jì)175個(gè)設(shè)計(jì)變更(含開車前3個(gè)月共計(jì)74個(gè))。材料表變化大，臨近開車還有變更，給材料采購(gòu)和管理很大干擾和緊迫性。

4)含有較特殊材質(zhì)材料。如雙相鋼 S31803、S32750、F51、F53等，耐高溫材質(zhì)，如P11、P91等，此類材質(zhì)采購(gòu)周期中管材(3931m)至少40d，管件(1553件)、法蘭(1076件)、閥(656臺(tái))更長(zhǎng)，變更材料中也有這些材質(zhì)。較特殊材質(zhì)材料數(shù)量不小，還有變更。制造周期長(zhǎng)，使材料采購(gòu)到貨緊張，易延遲項(xiàng)目管道預(yù)制和配管進(jìn)行。

2.2 工程施工方面難點(diǎn)

1)項(xiàng)目規(guī)劃排后影響。該工程是乙烯項(xiàng)目計(jì)劃第三批開車裝置，需與上下游裝置隔離施工。裝置內(nèi)界區(qū)、公用工程等均優(yōu)先設(shè)計(jì)出料表施工，而設(shè)計(jì)的大宗工藝料表是根據(jù)模型綜合出，故在60%、90%、100%材料表立項(xiàng)時(shí)要進(jìn)行比對(duì)變化和核減立項(xiàng)，降低了立項(xiàng)速度和準(zhǔn)確率，影響采購(gòu)到貨。

2)優(yōu)先施工環(huán)節(jié)影響。在此項(xiàng)目建設(shè)中，利用設(shè)備未起之前的空間便利優(yōu)勢(shì)，將附塔管線安裝后與塔器一起起吊，減小后期配管難度、節(jié)約施工成本。但是因?yàn)樵O(shè)計(jì)建模還在開始階段，材料表未出，由施工方根據(jù)單線圖提供材料清單提前采購(gòu)，給后期材料表立項(xiàng)采購(gòu)帶來(lái)與“項(xiàng)目規(guī)劃排后”一樣的難點(diǎn)和影響。

3)施工分包影響。該工程施工總承包因工程量大、工期緊張(工藝管線焊接量約65萬(wàn)吋徑，要求6個(gè)月完成)，采取了按單元分包施工、管理材料采購(gòu)立項(xiàng)和庫(kù)存?？偝邪y(tǒng)籌協(xié)調(diào)力度不強(qiáng)，分包資質(zhì)和投入力量有差、溝通交流缺失，使各單元材料管理相對(duì)獨(dú)立，不僅容易混亂，還不能將各區(qū)因設(shè)計(jì)變化取消材料串銷利用，也不能滿足庫(kù)存材料的共享利用，影響施工進(jìn)度，造成材料的重復(fù)采購(gòu)，增加施工成本。

2.3 工程材料管理方面難點(diǎn)

1)材料到貨和配套率困難。設(shè)計(jì)滯后、變更多及工期緊張等，致使材料供應(yīng)時(shí)間緊張。另外，項(xiàng)目規(guī)劃排后，材料采購(gòu)數(shù)量減少，供貨商優(yōu)先供貨積極性下降，項(xiàng)目前后期均出現(xiàn)供貨配套率難以保證，給材料管理帶來(lái)干擾和困難。

2)庫(kù)存和預(yù)制場(chǎng)地有限。材料量大、到貨晚、施工隊(duì)伍多、施工期限緊張，相關(guān)因素要求有足夠多、相對(duì)獨(dú)立的場(chǎng)所用于分隊(duì)存放材料和預(yù)制，但項(xiàng)目規(guī)劃堆放預(yù)制用地為1900m2，因修建辦公臨建、堆放材料、設(shè)備、工器具等后，是非常有限用于分隊(duì)展開材料堆放和預(yù)制，給加大人力投入搶回工期計(jì)劃帶來(lái)挑戰(zhàn)。

3)材料利庫(kù)流程不完善。該項(xiàng)目規(guī)劃排后，有豐富庫(kù)存可以使用，但工藝管道材料大采購(gòu)期正是其他項(xiàng)目逐漸開始物資清理退庫(kù)，物裝部正優(yōu)化庫(kù)存、建立物資利庫(kù)使用程序。在這階段出現(xiàn)利庫(kù)流程不完善、庫(kù)存信息錯(cuò)誤和更新不及時(shí)，致使材料立項(xiàng)采購(gòu)效率下降，物資領(lǐng)用繁瑣，不能及時(shí)滿足施工需要。

3 材料管理優(yōu)化

工程材料管理的主要目標(biāo)是使項(xiàng)目在正確時(shí)間、正確地點(diǎn)收到正確的工程材料，降低工程項(xiàng)目費(fèi)用，提高工程建設(shè)速度，改善風(fēng)險(xiǎn)管理，增強(qiáng)公司競(jìng)爭(zhēng)。

3.1 工程設(shè)計(jì)方面優(yōu)化

1)優(yōu)化材料立項(xiàng)人員架構(gòu)和分類細(xì)化材料立項(xiàng)明細(xì)臺(tái)賬。成立立項(xiàng)攻堅(jiān)小組，項(xiàng)目部工程師作為組長(zhǎng)，組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及審核立項(xiàng)、建立變更需立項(xiàng)銷項(xiàng)臺(tái)賬、督促施工總承包建立材料立項(xiàng)明細(xì)臺(tái)賬(供升版料表對(duì)比立項(xiàng))；施工總承包安排專門辦公區(qū)用于小組集中辦公，另派工程師作為副組長(zhǎng)統(tǒng)籌立項(xiàng)，主要是將各單元設(shè)計(jì)取消材料集中并串銷于其他區(qū)，建立立項(xiàng)取消和串銷明細(xì)臺(tái)賬(方便后續(xù)變更核銷利用和統(tǒng)籌各分包領(lǐng)用)和材料詳細(xì)臺(tái)賬，審核各單元立項(xiàng)；小組成員由各分包技術(shù)員組成，負(fù)責(zé)各自單元升版材料表和已立項(xiàng)對(duì)比，分辨取消情況，核減其他區(qū)取消材料的串銷，然后按材料種類立項(xiàng)。如此，方便各分包的溝通，增強(qiáng)總承包的統(tǒng)籌，有利于業(yè)主的掌控。將分散的各單元有機(jī)的串聯(lián)在一起，秩序井然，提高立項(xiàng)效率，優(yōu)化核減庫(kù)存，控制了材料采購(gòu)成本(區(qū)域串銷90%和100%材料表取消材料管材5494m，利用率49.0%；管件1633件，利用率63.9%；法蘭類592件，利用率57.8%；閥303件，利用率60.5%)。

2)嚴(yán)謹(jǐn)審圖，補(bǔ)充采購(gòu)。項(xiàng)目后期不出現(xiàn)材料缺口，特別是長(zhǎng)周期物資，保證工程順利進(jìn)行，則要審核單線圖，羅列材料清單對(duì)比料表進(jìn)行材料立項(xiàng)采購(gòu)。100%材料表立項(xiàng)后，項(xiàng)目部要求施工總承包組織分包進(jìn)行單線圖和已立項(xiàng)材料對(duì)比立項(xiàng)，增補(bǔ)管材5356m，管件3260件，法蘭類3446件，閥1752臺(tái)。其中，含雙相鋼和耐高溫材質(zhì)，此舉保障了項(xiàng)目如期進(jìn)行。

3)提前布局采購(gòu)長(zhǎng)周期材料。項(xiàng)目部結(jié)合工期與物資裝備部、設(shè)計(jì)管理部、設(shè)計(jì)承包商溝通針對(duì)雙相鋼、高溫材質(zhì)優(yōu)先建模和獨(dú)立出料表。先供物裝部采購(gòu)，同時(shí)督促施工方辦理立項(xiàng)，并作為重點(diǎn)催交物資。雙相鋼材質(zhì)分批于60%料表前2個(gè)月和100%材料表前3個(gè)月設(shè)計(jì)出表，比配管提前8個(gè)月開始采購(gòu)儲(chǔ)備；耐高溫材質(zhì)分批于100%材料表前3個(gè)月和1個(gè)月設(shè)計(jì)出表，比生產(chǎn)要求吹掃打靶節(jié)點(diǎn)提前4個(gè)月開始采購(gòu)儲(chǔ)備。如此，做到重點(diǎn)、難點(diǎn)物資專項(xiàng)跟進(jìn)，保證了材料采購(gòu)準(zhǔn)確率和如期到貨。

3.2 工程施工方面優(yōu)化

1)發(fā)揮立項(xiàng)小組統(tǒng)籌優(yōu)勢(shì)和利用材料臺(tái)賬串聯(lián)作用。與上下游投產(chǎn)裝置隔離和大件吊裝附塔管線物資提前設(shè)計(jì)采購(gòu)，由立項(xiàng)小組組長(zhǎng)組織，副組長(zhǎng)落實(shí)，捋清設(shè)計(jì)材料表、立項(xiàng)情況，完善和統(tǒng)計(jì)入材料立項(xiàng)明細(xì)臺(tái)賬中，待大宗工藝料表立項(xiàng)時(shí)，供立項(xiàng)小組成員對(duì)比核減立項(xiàng)。如此，立項(xiàng)職責(zé)清晰、臺(tái)賬完善、井然有序。另外，分包工藝技術(shù)人員的參與，發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)保證材料準(zhǔn)確性，還能熟悉材料情況提高施工效率。

2)優(yōu)化總承包負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)技術(shù)力量支持。由總承包的副組長(zhǎng)參與立項(xiàng)和完善、更新臺(tái)賬，發(fā)揮其紐帶作用，即負(fù)責(zé)立項(xiàng)信息在承包方的共享，還統(tǒng)籌分包材料領(lǐng)用及臺(tái)賬更新；總承包方建立二級(jí)庫(kù)房，材料到貨提前通知副組長(zhǎng)和組員，有領(lǐng)料單的再發(fā)分包，并定期組織總承包和分包技術(shù)人員參與清理雙方庫(kù)存，分包庫(kù)房不用物資退回二級(jí)庫(kù)，反饋副組長(zhǎng)完善取消和串銷明細(xì)臺(tái)賬供項(xiàng)目使用；小組成員由分包技術(shù)員組成，參與立項(xiàng)，熟悉施工情況，由其發(fā)起材料領(lǐng)用和退庫(kù)。技術(shù)支持，現(xiàn)場(chǎng)依托，有賬可尋，管理有序，以高效率協(xié)調(diào)材料滿足施工需求。

3.3 工程材料管理方面優(yōu)化

1)每周對(duì)接，專項(xiàng)催交，保證供貨。組長(zhǎng)督促施工總承包根據(jù)業(yè)主庫(kù)存和接收到貨情況每周更新材料立項(xiàng)明細(xì)臺(tái)賬中到貨信息，由組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)到貨詳情。每周與物裝部對(duì)接，總承包和分包技術(shù)人員參加，根據(jù)施工進(jìn)度，調(diào)整需求時(shí)間和重點(diǎn)催交物資，到項(xiàng)目高峰期，和物裝每天于對(duì)接會(huì)上細(xì)化重點(diǎn)材料到貨，記入會(huì)議紀(jì)要和材料周報(bào)中，直至到貨銷項(xiàng)。物裝部對(duì)嚴(yán)重延遲到貨、重點(diǎn)催交物資，派采辦駐廠催交；立項(xiàng)量少，組織利庫(kù)，不能利庫(kù)則緊急采購(gòu)；加強(qiáng)對(duì)供貨商合同執(zhí)行情況考查，對(duì)積極性不高，難以滿足供貨廠家進(jìn)行考核更換。

2)調(diào)配項(xiàng)目用地，提高配管效率。利用項(xiàng)目規(guī)劃排后，分部協(xié)調(diào)其他項(xiàng)目空下堆放場(chǎng)地，按分包劃分用于材料堆放和管道預(yù)制，有利總包掌握分包材料庫(kù)存，弄清材料到貨情況，提高預(yù)制效率，給鋪開配管創(chuàng)造了條件。

3)完善利庫(kù)程序，專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取。物裝部加速清理項(xiàng)目物資庫(kù)存，完善退庫(kù)程序，簡(jiǎn)化利庫(kù)流程，每天更新可利庫(kù)清單，采辦參與采購(gòu)利庫(kù)并定期反饋立項(xiàng)利庫(kù)清單；總包專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)材料立項(xiàng)明細(xì)臺(tái)賬中利庫(kù)和領(lǐng)用信息，核實(shí)利庫(kù)物資并負(fù)責(zé)領(lǐng)取。利庫(kù)程序化、常態(tài)化，庫(kù)存信息準(zhǔn)確暢通，領(lǐng)用方便，即滿足物資急需，也節(jié)約采購(gòu)成本(利庫(kù)管材10080m)。

4 總 結(jié)

石油化工工程建設(shè)所需物資采購(gòu)周期長(zhǎng)、資金大、質(zhì)量要求高，采購(gòu)管理在工程項(xiàng)目中的角色已經(jīng)從單純的項(xiàng)目建設(shè)中的服務(wù)轉(zhuǎn)變成新的利潤(rùn)增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)。本項(xiàng)目采取 “E+P+C”模式，業(yè)主自行執(zhí)行“P”的目的也即在此。設(shè)立的分項(xiàng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，詳情見(jiàn)附表1。從設(shè)計(jì)、施工、材管環(huán)節(jié)開始優(yōu)化管理措施：控制開始的材料采購(gòu)立項(xiàng)，優(yōu)化過(guò)程中的施工用料，減小最后的庫(kù)存余量，最終滿足了工程期有序材料供應(yīng)，項(xiàng)目順利建成投產(chǎn)。

表1 某工程材料匯總表