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        土壓平衡盾構(gòu)滾動角糾正方法研究

        2022-01-17 00:59:38劉映晶
        隧道建設(shè)(中英文) 2021年12期

        劉映晶

        (中天建設(shè)集團(tuán)有限公司, 浙江 杭州 310000)

        0 引言

        在交通強國戰(zhàn)略的驅(qū)動下,我國城市軌道交通快速發(fā)展。截至2020年底,中國內(nèi)地45座城市累計開通城軌交通運營線路總長7 978.19 km,其中,地鐵線路總長6 302.79 km,占比79%[1]。在地鐵施工中,盾構(gòu)技術(shù)具有智能、安全、快捷等優(yōu)點,逐漸成為地鐵隧道建設(shè)的重要工法之一。

        受地層不均勻性、曲線段掘進(jìn)和盾構(gòu)設(shè)備等影響,極易引起盾構(gòu)反轉(zhuǎn)矩不平衡,導(dǎo)致盾構(gòu)滾動角變化[2]。近年來,國內(nèi)外學(xué)者對盾構(gòu)掘進(jìn)糾偏技術(shù)進(jìn)行了深入研究。郭玉海等[3]對土壓平衡盾構(gòu)反轉(zhuǎn)矩進(jìn)行理論分析和計算,對盾構(gòu)正常掘進(jìn)模式下阻滯力矩的構(gòu)成和作用進(jìn)行了分析。梁榮柱等[4]綜合考慮覆土、盾構(gòu)自重等多因素產(chǎn)生的阻滯力矩,提出在軟土地層中盾構(gòu)施工反轉(zhuǎn)矩理論計算方法。劉成等[5]基于溫克爾地基模型,推導(dǎo)出糾偏力矩與最小糾偏曲線半徑的關(guān)系式,并提出優(yōu)化后的水平線形糾偏曲線模型。高翔[6]通過ABAQUS有限元軟件,建立考慮漿液注入的二維流固耦合模型,對盾構(gòu)隧道豎向糾偏規(guī)律進(jìn)行了研究。張愛軍[7]通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)得出施工參數(shù)與盾構(gòu)姿態(tài)的關(guān)系,進(jìn)而對盾構(gòu)糾偏進(jìn)行了研究。李洋[8]通過改進(jìn)人工蜂群算法優(yōu)化盾構(gòu)糾偏模型,實現(xiàn)了地鐵隧道建設(shè)中盾構(gòu)的準(zhǔn)確糾偏。Wang等[9]基于盾構(gòu)掘進(jìn)過程中數(shù)據(jù)驅(qū)動,提出一種軸線姿態(tài)偏差預(yù)測及修正方法,并驗證了該方法的準(zhǔn)確性。朱俊陽[10]通過理論分析和現(xiàn)場實測,推導(dǎo)出一種淤泥質(zhì)土中糾正盾構(gòu)滾動角施工所需千斤頂數(shù)量的計算公式,并對糾正措施和效果進(jìn)行了分析。周潔[11]從盾體重心位置、地層原因等方面對滾動角偏轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析,采用輔助工裝和定位油缸進(jìn)行滾動角糾偏,并穩(wěn)定了盾構(gòu)姿態(tài)。李順旭等[12]介紹了盾構(gòu)在淤泥、淤泥質(zhì)土地層掘進(jìn)時的滾動角糾正方法。Shen等[13-14]分析了雙圓盾構(gòu)施工中出現(xiàn)滾動角偏轉(zhuǎn)的原因,并給出合理可行的糾偏方法;此外,還通過有限元分析法分析了糾偏荷載、滾動角和土體變形之間的關(guān)系,以及糾偏過程中襯砌內(nèi)力的變化特點。

        目前針對盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)糾偏的研究較多,但對盾構(gòu)滾動角糾偏的專門研究較少。基于此,本文結(jié)合杭州地鐵7號線盾構(gòu)隧道工程,建立了盾構(gòu)掘進(jìn)過程中的轉(zhuǎn)矩計算公式。在此基礎(chǔ)上,提出采用鋼楔機構(gòu)裝置糾正盾構(gòu)滾動角,給出相應(yīng)參數(shù)的計算方法,并結(jié)合實際工程對糾偏方法進(jìn)行驗證。最后研究了隧道埋深、地層類型和盾構(gòu)直徑等參數(shù)對鋼楔機構(gòu)數(shù)量的影響規(guī)律。以期研究結(jié)果為盾構(gòu)掘進(jìn)期間滾動角的控制和調(diào)整提供參考和依據(jù)。

        1 工程概況

        杭州地鐵7號線城站站—四季青站區(qū)間盾構(gòu)隧道平均埋深15 m,主要穿越砂質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉土、粉砂、黏土、粉砂夾砂質(zhì)粉土和粉質(zhì)黏土等土層,如圖1所示,土體參數(shù)見表1。

        圖1 隧道穿越土層地質(zhì)統(tǒng)計圖

        表1 土體參數(shù)

        城站站—四季青站區(qū)間盾構(gòu)隧道由于地質(zhì)、線路等因素綜合導(dǎo)致施工難度較大,具體如下:

        1)地層是以砂質(zhì)粉土和淤泥質(zhì)黏土夾粉土為主的軟土地層,表現(xiàn)較強的硬塑性,與盾構(gòu)殼體之間的摩擦力較小,刀盤旋轉(zhuǎn)使周圍土體不能給盾構(gòu)提供足夠的反轉(zhuǎn)矩。

        2)隧道軸線走向轉(zhuǎn)彎較多,且轉(zhuǎn)彎半徑偏小。在彎曲隧道掘進(jìn)時,需要調(diào)整4個分區(qū)的壓力差形成糾偏轉(zhuǎn)矩,以調(diào)整盾構(gòu)的方向; 但這也易導(dǎo)致盾構(gòu)產(chǎn)生較大的滾動角。

        3)土壓平衡式盾構(gòu)自身存在不足。當(dāng)盾構(gòu)重心出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)時,會產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,致使盾構(gòu)在前進(jìn)過程中滾動角變大。

        2 盾構(gòu)掘進(jìn)中的反轉(zhuǎn)矩

        掘進(jìn)過程中盾構(gòu)的反轉(zhuǎn)矩包括: 周邊土層給盾構(gòu)的阻滯力矩MZ,盾構(gòu)自重及管片自重產(chǎn)生的阻滯力矩MG,以及掘進(jìn)過程中千斤頂墊板與管片之間的摩擦力矩MQ[4]。盾構(gòu)掘進(jìn)中這些反轉(zhuǎn)矩共同抵制刀盤切削巖土體帶來的轉(zhuǎn)矩MD,盾構(gòu)掘進(jìn)力學(xué)模型見圖2。本文假定盾構(gòu)穿越地層為單一土層,且不考慮地下水的影響,涉及多種地層的情況可參照計算方法進(jìn)行推廣應(yīng)用。

        圖2 盾構(gòu)掘進(jìn)力學(xué)模型

        2.1 覆土產(chǎn)生的力矩

        (1)

        式中:μ0為盾構(gòu)殼體與周圍土體間的阻滯摩擦因數(shù);γ為土的重度,kN/m3;H為盾構(gòu)上考察點距地表的深度,m;l和R分別為盾構(gòu)殼體長度和半徑,m;θ為盾構(gòu)偏轉(zhuǎn)產(chǎn)生的滾動角。

        圖3 盾構(gòu)殼體表面受力圖

        2.2 盾構(gòu)和管片自重產(chǎn)生的反力矩

        當(dāng)盾構(gòu)在掘進(jìn)過程中,若盾構(gòu)殼體發(fā)生轉(zhuǎn)動或有發(fā)生轉(zhuǎn)動的趨勢,盾構(gòu)自重同樣會產(chǎn)生阻滯力矩;同時,盾構(gòu)內(nèi)未脫節(jié)安裝的管片自重也會產(chǎn)生一定的阻滯力矩。力矩大小為:

        MG=(G1+nLG2)μ0RL。

        (2)

        式中:G1為盾構(gòu)主機自重,kN;G2為盾構(gòu)內(nèi)管片自重,kN;nL為管片的個數(shù);RL為盾構(gòu)管片中心線到隧道軸線的距離,m。

        2.3 千斤頂產(chǎn)生的力矩

        在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,管片固定不動,推進(jìn)油缸通過撐靴施加頂進(jìn)推力作用在管片上。當(dāng)盾構(gòu)在推進(jìn)過程中機體出現(xiàn)回轉(zhuǎn)或者有回轉(zhuǎn)趨勢時,推進(jìn)油缸上撐靴在管片上會產(chǎn)生摩擦力,摩擦力產(chǎn)生的反力矩會阻滯盾構(gòu)滾動角的產(chǎn)生,其計算公式為:

        (3)

        式中:μ1為推進(jìn)油缸撐靴與盾構(gòu)管片的靜摩擦因數(shù);Fi為第i個推進(jìn)油缸的推力,kN;Rp為推進(jìn)油缸軸線到盾構(gòu)軸線的距離,m。

        2.4 施工盾構(gòu)的反轉(zhuǎn)矩

        將式(1)—(3)進(jìn)行疊加,可得到施工盾構(gòu)的反轉(zhuǎn)矩:

        M=MZ+MG+MQ。

        (4)

        為保證盾構(gòu)在掘進(jìn)過程中不會產(chǎn)生回轉(zhuǎn)角,盾構(gòu)刀盤轉(zhuǎn)矩MD不能大于盾構(gòu)反轉(zhuǎn)矩M,即:

        M≥MD。

        (5)

        式中MD=kD3(D為刀盤直徑;k為取決于地層條件和盾構(gòu)類型的系數(shù),對土壓平衡盾構(gòu),k=8~23[15])。

        3 盾構(gòu)糾偏方法研究

        3.1 傳統(tǒng)糾偏方法

        當(dāng)盾構(gòu)在掘進(jìn)中產(chǎn)生輕微滾動時,反向回轉(zhuǎn)刀盤一般都可復(fù)位;但當(dāng)盾構(gòu)滾動角較大時,按照傳統(tǒng)方法,需清空土艙內(nèi)土體,然后在盾構(gòu)的適當(dāng)位置懸掛一定的重物,通過改變盾構(gòu)重心位置使回轉(zhuǎn)角自行緩慢糾正。但該方法懸掛物數(shù)量具有不確定性,且懸掛重物影響施工進(jìn)程,造成工期延長,其糾正效果一般。基于此,朱俊陽[10]發(fā)明了一種改變盾構(gòu)滾動角的千斤頂鋼板裝置,如圖4所示。

        圖4 千斤頂鋼板裝置示意圖

        但該裝置在實際應(yīng)用中仍存在不足:

        1)螺旋擰進(jìn)深度與推力的大小關(guān)系不明確,操作時完全憑借經(jīng)驗來調(diào)整;

        2)在盾構(gòu)推進(jìn)過程中,撐靴與螺旋的接觸稍有脫離,千斤頂推力就會消失,需要實時擰進(jìn)螺旋,操作繁瑣;

        3)千斤頂鋼板的螺旋擰至最底后需要停止盾構(gòu)掘進(jìn),調(diào)整千斤頂鋼板的位置,并將螺旋擰至最頂端,造成盾構(gòu)效率降低,影響工期。

        3.2 鋼楔機構(gòu)糾偏方法

        在盾構(gòu)反轉(zhuǎn)矩分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合朱俊陽[10]提出的糾偏方法,本文提出一種鋼楔機構(gòu)來糾正盾構(gòu)的回轉(zhuǎn)角,其裝置糾偏原理如圖5所示。

        推進(jìn)油缸的推力p0作用在鋼楔機構(gòu)上,由于角度α的存在,在撐靴上會產(chǎn)生一個分力p0sinα,為克服鋼楔機構(gòu)與撐靴之間的摩擦力f而形成對油缸的環(huán)向轉(zhuǎn)矩,1個推進(jìn)油缸能提供的糾偏環(huán)向力矩:

        (6)

        圖5 鋼楔機構(gòu)糾偏原理圖

        為保證盾構(gòu)能穩(wěn)定糾偏,即鋼楔機構(gòu)在管片上不發(fā)生滑動,鋼楔機構(gòu)的角度需滿足:

        (7)

        根據(jù)式(7),可以設(shè)計具有一定角度的鋼楔機構(gòu),將鋼楔機構(gòu)布置在推進(jìn)油缸的撐靴與管片之間,單個鋼楔機構(gòu)在雙油缸推力下產(chǎn)生的糾偏力矩為T0。圖6為盾構(gòu)滾動角糾正模型圖,需要根據(jù)式(8)確定鋼楔機構(gòu)的數(shù)量n,以達(dá)到糾正盾構(gòu)滾動角的效果。

        nT0+MD>MG+MZ。

        (8)

        圖6 盾構(gòu)滾動角糾正模型

        3.3 現(xiàn)場驗證

        表2 盾構(gòu)穿越土層力學(xué)參數(shù)

        表3 土壓平衡式盾構(gòu)主要性能參數(shù)

        由上述分析結(jié)果,本工程的鋼楔機構(gòu)采用角度約為7.6°的三角鋼板,材質(zhì)為Q235,鋼楔機構(gòu)模型如圖7所示。

        圖7 鋼楔機構(gòu)模型(單位: mm)

        將現(xiàn)場相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(8),可以求出n≥7.7。因此糾偏現(xiàn)場選擇安裝8塊鋼楔機構(gòu),如圖8所示。

        圖8 鋼楔機構(gòu)現(xiàn)場安裝圖

        盾構(gòu)滾動角監(jiān)測數(shù)據(jù)見圖9。由圖9可知,在左線掘進(jìn)至第390環(huán)時,盾構(gòu)滾動角增大,滾動角為10 mm/m。隨后及時反轉(zhuǎn)刀盤,由于刀盤反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩達(dá)不到盾構(gòu)的糾偏轉(zhuǎn)矩,滾動角仍然持續(xù)增大。當(dāng)掘進(jìn)至第447環(huán)時,滾動角達(dá)到100 mm/m。隨即采用鋼板千斤頂糾正方案掘進(jìn)3環(huán)后,滾動角降低5 mm/m;但到第450環(huán)后,滾動角又開始增大。究其原因,主要是螺旋千斤頂與撐靴容易脫離,不能持續(xù)提供糾偏力。在第460環(huán),滾動角為116 mm/m時,采用本文中的鋼楔機構(gòu)糾正方案,采用8塊角度為7.6°的鋼楔機構(gòu),布置在盾構(gòu)中下方油缸位置,對稱分布。糾偏后,盾構(gòu)滾動角迅速減??;在掘進(jìn)到第490環(huán)時滾動角降低到4 mm/m,在控制范圍內(nèi),盾構(gòu)能正常掘進(jìn)。由此說明鋼楔機構(gòu)方案可以迅速、有效地糾正盾構(gòu)滾動角。

        圖9 盾構(gòu)滾動角監(jiān)測數(shù)據(jù)

        4 鋼楔機構(gòu)數(shù)量的影響參數(shù)分析

        4.1 盾構(gòu)隧道埋深

        通過單一變量控制法保證其他參數(shù)不變,研究隧道埋深對鋼楔機構(gòu)數(shù)量的影響規(guī)律,根據(jù)式(8),假定其他參數(shù)為定值,均按照本項目實際工況選取,可以推導(dǎo)出鋼楔機構(gòu)數(shù)量與隧道埋深的關(guān)系式為:

        n≥2.18H-14.03。

        (9)

        圖10為鋼楔機構(gòu)數(shù)量與隧道埋深的關(guān)系圖。由圖可知,當(dāng)其他變量保持不變時,鋼楔機構(gòu)數(shù)量與隧道埋深成線性正相關(guān),埋深每增加1 m,鋼楔機構(gòu)數(shù)量增加約2塊。

        圖10 鋼楔機構(gòu)數(shù)量與隧道埋深的關(guān)系

        4.2 盾構(gòu)隧道地層類型

        在保證其他參數(shù)不變的前提下,研究地層類型與鋼楔機構(gòu)數(shù)量的關(guān)系。根據(jù)式(8),可以推導(dǎo)出鋼楔機構(gòu)數(shù)量與地層條件的關(guān)系式為:

        n≥-0.87k+17.81。

        (10)

        式中k為與地層條件和盾構(gòu)類型相關(guān)的系數(shù)。

        圖11示出了鋼楔機構(gòu)數(shù)量與土壓平衡盾構(gòu)地層條件相關(guān)系數(shù)的關(guān)系。由圖11可知,當(dāng)其他變量保持不變時,鋼楔機構(gòu)數(shù)量與地層條件和盾構(gòu)類型相關(guān)的系數(shù)k成反比,k每增加1,鋼楔機構(gòu)數(shù)量減少約1塊;且對于土壓平衡盾構(gòu),k=8~23,所以在其他參數(shù)不變時,地層類型改變,鋼楔機構(gòu)數(shù)量變化為1~11塊。

        圖11 鋼楔機構(gòu)數(shù)量與地層條件的關(guān)系

        4.3 盾構(gòu)直徑

        在其他參數(shù)保持不變的前提下,研究盾構(gòu)直徑對鋼楔機構(gòu)數(shù)量的影響規(guī)律,根據(jù)式(8),可以推導(dǎo)出鋼楔機構(gòu)數(shù)量與盾構(gòu)半徑的關(guān)系公式為:

        n≥2.13R2-0.52R3+0.94R。

        (11)

        圖12為鋼楔機構(gòu)數(shù)量與盾構(gòu)半徑的關(guān)系圖。由圖可知,當(dāng)其他參數(shù)保持不變時,鋼楔機構(gòu)數(shù)量與盾構(gòu)半徑成三次函數(shù)關(guān)系,且隨著盾構(gòu)直徑的增加,鋼楔機構(gòu)數(shù)量先增大后減小。

        圖12 鋼楔機構(gòu)數(shù)量與盾構(gòu)半徑的關(guān)系

        5 結(jié)論與討論

        本文提出了一種土壓平衡盾構(gòu)的新型滾動角糾偏施工技術(shù),建立了轉(zhuǎn)矩和使用數(shù)量的計算公式,并對影響參數(shù)進(jìn)行了分析,得出以下結(jié)論:

        1)根據(jù)土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)中所受力矩的分析,建立了盾構(gòu)反轉(zhuǎn)矩計算公式,得出了反轉(zhuǎn)矩與刀盤轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。

        2)提出了一種鋼楔機構(gòu)裝置,用以糾偏盾構(gòu)滾動角;基于建立的轉(zhuǎn)矩計算公式,推導(dǎo)出了鋼楔機構(gòu)對應(yīng)的力矩及使用數(shù)量的計算公式;并結(jié)合杭州地鐵7號線工程驗證了鋼楔機構(gòu)糾偏裝置的可行性。

        3)鋼楔機構(gòu)數(shù)量與隧道埋深成線性正相關(guān)、與地層條件系數(shù)成線性負(fù)相關(guān),與盾構(gòu)直徑成非線性三次函數(shù)關(guān)系。

        在進(jìn)行土壓平衡盾構(gòu)滾動角糾偏時,應(yīng)結(jié)合實際地層情況、盾構(gòu)埋深、盾構(gòu)尺寸及現(xiàn)場可實施條件等進(jìn)行綜合判斷,選擇合適方法,才能取得較好的效果。

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