王珍珠 高春潭 李國棋

1北京工業(yè)大學(xué)（100124） 2 內(nèi)蒙古保障性住房投資建設(shè)集團(tuán)有限公司（010010）

0 引言

在設(shè)計劇院建筑時，建筑師往往會發(fā)散思維施展自己的創(chuàng)造力與想象力，設(shè)計出不同形態(tài)的藝術(shù)建筑。而隨著現(xiàn)代建筑設(shè)計理念的提升，更多的建筑師采用參數(shù)化模型軟件進(jìn)行三維多曲面的建筑設(shè)計，并將設(shè)計理念延伸至劇場建筑內(nèi)部，塑造出整體性的文化藝術(shù)形象建筑。劇場觀眾廳作為劇場建筑的重要組成部分，也是劇場建筑裝飾裝修的重要設(shè)計部分。

GRG 材料整體呈白色，材質(zhì)平滑細(xì)膩，有著極好的化學(xué)物理性能和安全環(huán)保性能[1]。材料本身有著超強(qiáng)的造型能力，能夠滿足各種藝術(shù)造型效果，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

1 工程概況

內(nèi)蒙古群藝館建設(shè)項目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市回民區(qū)。主體建筑總面積4 萬m2，整個場館功能用房配備完整，能夠滿足自治區(qū)群眾公共文化活動服務(wù)業(yè)務(wù)的需求。觀眾廳整體的設(shè)計理念是把草原民族如詩如畫的場景，再現(xiàn)到劇場內(nèi)部，展現(xiàn)草原人民的美好生活。整體蜿蜒優(yōu)美的線條，象征著隨風(fēng)飄蕩的哈達(dá)，廣闊無邊的草原與天空連成一片，形成優(yōu)美的風(fēng)景線。

本項目的觀眾廳天花、墻面和攔河等區(qū)域面層采用GRG 造型板，觀眾廳面層GRG 造型板展開面積約為2 700 m2。

2 GRG 材料檢測

內(nèi)蒙古群藝館的GRG 板塊在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須進(jìn)行材料檢測，以確保材料的安全性及合格性。

2.1 防火檢測

對GRG 材料高強(qiáng)造型天花及幕墻材料進(jìn)行防火檢測。檢測內(nèi)容見表1。

表1 GRG 材料防火檢測結(jié)果（生產(chǎn)廠家提供）

結(jié)論: 該樣品燃燒性能符合不燃A 級材料的技術(shù)要求，燃燒性能細(xì)化分級為A1 級。按GB 8624—2012 要求判定，該樣品燃燒性能達(dá)到GB 8624 A（A1）級。完全能夠滿足劇場內(nèi)部的裝修使用。

2.2 力學(xué)檢測

檢測產(chǎn)品名稱:GRG 造型裝飾材料

樣品數(shù)量:40 塊

檢驗依據(jù):參照GB/T 7019—1997《纖維水泥制品試驗方法》、參照J(rèn)C/T 799—2007《裝飾石膏板》、GB/T 3854—2005《增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗方法》、參照GB/T 15231—2008《玻璃纖維增強(qiáng)水泥性能試驗方法》。

檢測環(huán)境:溫度21 ℃，相對濕度58%。檢測內(nèi)容見表2。

表2 GRG 材料力學(xué)檢測結(jié)果（生產(chǎn)廠家提供）

GRG 材料的抗彎強(qiáng)度達(dá)到了23.8 MPa,抗壓強(qiáng)度為面內(nèi)受壓36.2 MPa，面外受壓75.5 MPa，抗拉強(qiáng)度為11.1 MPa，不僅能夠滿足大板塊裝飾分割需求的同時，還能減輕主體重量及構(gòu)件負(fù)荷。

2.3 聲學(xué)檢測

1）測試條件:①測試在華南理工大學(xué)建筑聲學(xué)實驗室混響室進(jìn)行，混響室體積V=200 m3；②室溫21 ℃，相對濕度70%。

2）測試依據(jù):依據(jù)國標(biāo)“聲學(xué)混響室吸聲測量（GB/T 20247—2006）”。

3）測試儀器:丹麥B&K2250 建筑聲學(xué)分析儀、功放B&K2716、12 面體無指向性揚(yáng)聲器B&K4292、傳聲器B&K4189 及其他配套設(shè)備。

4）檢測材料:①名稱:預(yù)鑄式玻璃纖維增強(qiáng)石膏板（GRG）；②規(guī)格: 厚度為20 mm，面密度為6 kg/m2；③試件構(gòu)造:GRG+50 mm 空腔，面積計10.03 m2，平鋪在混響室地面中央，四周用1 mm 厚鋼板封邊。檢測內(nèi)容見表3。

表3 GRG 材料聲學(xué)檢測結(jié)果（生產(chǎn)廠家提供）

劇場建筑的設(shè)計離不開建筑聲學(xué)，劇場觀眾廳的設(shè)計也離不開音質(zhì)需求。在裝飾裝修階段，劇場裝飾材料的選擇是影響音質(zhì)好壞的重要因素。GRG材料本身有著較好的聲學(xué)性能，氣干比重為1.75，符合劇場建筑專業(yè)的聲學(xué)反射要求[2]。搭配良好的造型設(shè)計，能夠形成很好的吸聲結(jié)構(gòu)，達(dá)到隔聲吸聲的作用。

3 GRG 材料的施工工藝

3.1 觀眾廳頂面施工工藝

觀眾廳頂面材料為定制的GRG 板吊頂，吊頂展開面積約為1 100 m2，根據(jù)安裝空間和重量分割板塊大小，飾面材料顏色為白色和紅色木紋。觀眾廳區(qū)域的頂面弧面造型，聲擴(kuò)散性能較好，為避免對低頻過多的吸收，選擇面密度大些的材料，當(dāng)使用GRG 材料，厚度不小于30 mm[3]。

主要的施工做法為:L50 mm×4 mm 鍍鋅角鋼從屋面網(wǎng)架吊桿斜支撐GRG 一次鋼架轉(zhuǎn)換層，50 mm×100×5@（約1 500） 鍍鋅方通與L50 mm×4 mm方通焊接。L50 mm×4 mm 鍍鋅角鋼搭接在50 mm×100 mm×5 mm方通一次轉(zhuǎn)換層上，用8#絲桿與GRG 上預(yù)埋件相連，吊掛GRG 板。定制的GRG吊頂（厚度≥30 mm），背附50 mm 厚超細(xì)玻璃絲綿（外包玻璃絲布，容重48 kg/m3）。

3.2 觀眾廳側(cè)墻施工工藝

觀眾廳側(cè)墻的GRG 造型板區(qū)域主要為側(cè)墻單曲板墻面、側(cè)墻凹凸造型墻面和側(cè)墻出風(fēng)口墻面。觀眾廳側(cè)墻面，從臺口至耳光，是劇場內(nèi)主要反射面，采用的GRG 材料厚度也應(yīng)大于30 mm，避免低頻過多吸收。

側(cè)墻單曲板墻面、側(cè)墻凹凸造型墻面和側(cè)墻出風(fēng)口墻面施工做法為:200 mm×200 mm×8 mm鍍鋅埋板，M12 化學(xué)錨栓與墻面固定，40 mm×80 mm×5 mm 鍍鋅方管豎龍骨@1000，鍍鋅轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定，50 mm×50 mm×5 mm鍍鋅角鋼橫向龍骨@600 與豎龍骨焊接（滿焊）固定，L50 mm×5 mm鍍鋅連接角鋼與GRG 板上預(yù)埋件焊接。側(cè)墻單曲板墻面安裝定制30 mm 厚GRG 飾面板，側(cè)墻凹凸造型墻面安裝定制30 mm 厚GRG-MLS 吸聲體序列板。側(cè)墻出風(fēng)口墻面安裝定制12 mm 厚穿孔（穿孔率60%）GRG-MLS 吸聲體序列板，內(nèi)附50 mm 厚超細(xì)玻璃絲棉（外包玻璃絲布，容重48 kg/m3）。

觀眾廳側(cè)墻后部分，耳光至后墻，墻面做凹凸處理，提高墻體的擴(kuò)散程度。

3.3 觀眾廳后墻施工工藝

觀眾廳后墻做吸聲處理，防止回聲等聲缺陷，同時在每座容積較大的情況下控制混響時間。后墻采用條縫GRG 材料，后空腔100，內(nèi)填50 mm 厚玻璃棉。

后墻墻面施工做法為:200 mm×200 mm×8 mm鍍鋅埋板，M12 化學(xué)錨栓與墻面固定，40 mm×80 mm×5 mm 鍍鋅方管豎龍骨@1000，鍍鋅轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定，50 mm×50 mm×5 mm 鍍鋅角鋼橫向龍骨@600 與豎龍骨焊接（滿焊）固定，L50 mm×5 mm 鍍鋅連接角鋼與GRG 板上預(yù)埋件焊接，安裝定制12 mm 厚穿孔（穿孔率15%）GRG-MLS 吸聲體序列板（內(nèi)附50 mm 厚超細(xì)玻璃絲棉外包玻璃絲布，容重48 kg/m3）。

3.4 矮墻墻面、攔河墻面施工工藝

矮墻墻面施工做法為:20 mm×40 mm×2 mm鍍鋅方管龍骨@400 mm×600 mm, 用60 mm×50 mm×5 mm 鍍鋅角碼與墻體固定，安裝定制15 厚GRG 飾面板。

攔河墻面施工做法為:200 mm×200 mm×8 mm鍍鋅埋板，M12 mm×100 mm 化學(xué)錨栓與墻面固定,40 mm×60 mm×4 mm 鍍鋅方管豎龍骨@600,鍍鋅轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定，30 mm×40 mm×3 mm 鍍鋅方管橫向龍骨@400 與豎龍骨焊接（滿焊）固定，安裝定制15 mm 厚GRG-MLS 吸聲體序列板（內(nèi)附50 mm 厚超細(xì)玻璃絲綿外包玻璃絲布， 容重48 kg/m3）。

在對GRG 板進(jìn)行安裝時，要求安裝牢固穩(wěn)定、飾面干凈整潔無污染，并于其他材質(zhì)界面收口合理美觀，符合聲學(xué)要求。

4 結(jié)語

通過前期的各項檢測與荷載計算，科學(xué)控制材料規(guī)格和用量，內(nèi)蒙古群藝館觀眾廳使用的GRG材料完美的展現(xiàn)了飄逸、流暢的造型設(shè)計，將裝修美感與聲學(xué)功能結(jié)合于一體。而GRG 材料的使用主要以現(xiàn)場吊裝拼接技術(shù)為主，施工便捷，縮短了施工周期，形成了良好的經(jīng)濟(jì)效益，最終形成了完美的造型裝飾效果。