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        冷軋機機架優(yōu)化設計

        2022-01-10 07:55:28王蕾常鐵柱江東海王赤
        冶金設備 2021年6期
        關鍵詞:牌坊閉式軋機

        王蕾 常鐵柱 江東海 王赤

        (中冶京誠工程技術有限公司 北京100176)

        1 前言

        鋼材的生產(chǎn)在國民經(jīng)濟中占有重要地位。軋機是軋鋼生產(chǎn)線的核心設備。軋機牌坊的優(yōu)劣決定了軋機的性能。機架框架作為機架的核心部件,用于固定內(nèi)部各零部件并傳遞軋制力[1]。機架要承受軋制力,需要有足夠的強度和剛度。怎樣設計出即具備優(yōu)良的性能又經(jīng)濟實惠的軋機牌坊是設計軋機首先要面對的問題。

        2 機架類型

        軋機機架是軋機中的重要零件[2]。根據(jù)軋鋼機型式和工作要求,軋鋼機機架分為閉式和開式兩種。閉式機架是一個整體框架,具有較高的強度和剛度。閉式軋機主要用于軋制力較大的初軋機、板坯軋機和板帶軋機等[3]。開式機架由機架本體和上蓋兩部分組成。優(yōu)點是換輥方便,缺點是剛度較差。開式軋機主要用于橫列式型鋼軋機。目前國內(nèi)外冷軋軋機基本都是采用閉式機架的結(jié)構(gòu)形式。

        3 主要結(jié)構(gòu)參數(shù)及優(yōu)化

        機架的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)是窗口寬度、高度和立柱截面尺寸。

        3.1 尺寸計算分析

        在閉式機架中,機架窗口寬度應稍大于軋輥最大直徑,窗口高度要根據(jù)軋輥最大開口度換輥等要求確定。

        采用材料力學方法對閉式機架強度計算[4],簡化受力圖如圖1所示,經(jīng)計算,機架立柱內(nèi)側(cè)的應力為:

        圖1 機架計算簡圖

        機架立柱外側(cè)的應力為:

        式中:σn2、σα2—應力,Pa;

        R—受力,N;

        F2—機架立柱斷面積,m2;

        M2—力矩,N·m;

        Wn2、Wα2—機架立柱內(nèi)側(cè)和外側(cè)的斷面系數(shù),m3。

        根據(jù)計算結(jié)果分析,機架立柱斷面尺寸對機架剛度影響較大。如果機架剛度要求較大時,機架立柱一般采用矩形截面。

        怎樣在節(jié)省材料的同時增加機架受力,是機架設計需要面對的問題,通過實際工程中的牌坊受力分析比較,可以進一步確定影響機架的受力因素,得到更優(yōu)化的機架外形。

        3.2 實例受力分析

        利用軟件,對機架受力進行分析。在中間對稱面施加對稱約束,地腳螺栓的地面施加xyz三個方向的位移約束。根據(jù)鑄鋼材質(zhì),初步確定其材料性能參數(shù)如下:

        (1)彈性模量為1.85x105MPa;

        (2)泊松比為0.3;

        (3)屈服應力270MPa;

        (4)屈服強度500MPa;

        (5)斷裂延伸率18%。

        以濟南某工程為例,機架立柱截面尺寸為:600mm×720mm,橫梁寬度1250mm。當軋制力取1800t時,單片牌坊軋制力為900t,其高度和寬度方向的位移如圖2所示,高度方向的最大位移為0.4534mm,寬度方向的最大位移為0.3083mm。應力最大值為31.1MPa,如圖3所示。

        圖2 機架位移圖

        圖3 機架等效應力圖

        在競爭激烈的情況下,怎樣設計最優(yōu)化的機架形狀,立柱截面尺寸和橫梁的尺寸優(yōu)化設計尤為重要。怎樣對橫梁和立柱進行配比使得機架受力更好,立柱截面寬厚比多少比較合適,需要進行分析。因此在保持機架總重不變的情況下,調(diào)節(jié)立柱形狀和橫梁厚度分別進行計算。

        保持總體材料重量不變,調(diào)整橫梁寬度和立柱形狀。取機架立柱截面尺寸為:600mm×760mm,橫梁寬度1000mm。當軋制力取1800t時,單片牌坊軋制力為900t,其高度和寬度方向的位移如圖4所示,高度方向的最大位移為0.4956mm,寬度方向的最大位移為0.3684mm。應力最大值為32.86MPa,如圖5所示。

        圖4 機架位移圖

        圖5 機架等效應力圖

        取機架立柱截面尺寸為:600mm×600mm,橫梁寬度2030mm。當軋制力取1800t時,單片牌坊軋制力為900t,高度方向的最大位移為0.4756mm,寬度方向的最大位移為0.2961mm。應力最大值為28.05MPa。

        取機架立柱截面尺寸為:600mm×660mm,橫梁寬度1620mm。當軋制力取1800t時,單片牌坊軋制力900t,高度方向的最大位移為0.4485mm,寬度方向的最大位移為0.2854mm。應力最大值為28.74MPa。

        3.3 結(jié)構(gòu)分析

        通過實例受力分析,在軋制力1800t的情況下,機架重量一致,得到參數(shù)如表1所示。

        由表1可知,在機架總重量不變的條件下,窗口大小受軋輥軸承座等內(nèi)部零件尺寸制約,變化范圍不大。本次實驗中采取窗口尺寸不變,調(diào)節(jié)橫梁厚度和立柱截面形狀尺寸,分析受力和位移。

        表1 軋機立柱形狀及受力比較

        在同等受力且總重不變的條件下,在一定范圍內(nèi)橫梁越寬,最大應力越小,但是可以看到橫梁也不是可以無限變寬的。從最后兩組數(shù)據(jù)可以看出,橫梁寬為2030mm時比橫梁寬為1620mm時,機架的寬度方向變形和高度方向變形都要大。

        將橫梁和立柱結(jié)合一起考慮,立柱寬厚比為1.1∶1時,高度位移和寬度位移最小,最大應力適中,滿足需求。在此重量下,橫梁1620mm,立柱660mm×600mm尺寸最佳。

        4 結(jié)論

        通過對機架不同形狀的分析計算得出,機架橫梁尺寸和立柱斷面尺寸對機架變形和最大應力影響較大。如果機架剛度要求較大時,機架立柱一般采用矩形截面。在同樣的重量條件下,適當調(diào)整橫梁尺寸,立柱寬厚比1.1左右比較合適。在設計機架形狀時可以適當選取合適的寬厚比及橫梁寬度,以節(jié)省成本。

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