盛向前
重慶普力晟新材料有限公司(中國)
聚苯硫醚(PPS)纖維具有許多優(yōu)異的性能,如:良好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性能、阻燃性能、電絕緣、防輻射及保暖性等。PPS纖維用途十分廣泛,其在環(huán)境保護、化學(xué)工業(yè)過濾和軍事等領(lǐng)域中的應(yīng)用尤為突出。如:用于熱電廠的高溫袋式除塵、垃圾焚燒爐、水泥廠濾袋、電絕緣材料、阻燃材料及復(fù)合材料等領(lǐng)域。采用PPS纖維制成的針刺非織造布或機織物可用于熱的腐蝕性試劑的過濾,是較理想的耐熱和耐腐蝕材料;采用PPS纖維制成的針刺氈帶可用于造紙工業(yè)的烘干機上,也可用于制作電子工業(yè)領(lǐng)域的特種用紙。PPS單絲或復(fù)絲織物還可用作除霧材料。另外,PPS纖維還可用于制作干燥機用帆布、縫紉線、耐熱服裝材料及電絕緣材料等。近年來,日本東麗公司利用PPS纖維的防輻射、隔熱、保溫等特點,將其用作服裝面料,為PPS纖維的應(yīng)用開拓了更廣闊的前景。
PPS纖維目前主要分為短纖維和長絲兩種形式(圖1)。
a) PPS短纖維
b) PPS長絲圖1 PPS纖維
長絲以線密度為22.22 tex(200 D)和44.44 tex(400 D)為主,短纖維以線密度為0.22 tex(2.0 D)和0.17 tex(1.5 D) 為主。此外,線密度為0.11 tex(1.0 D)的細旦PPS纖維也已面世。PPS纖維的橫截面大都為圓形,一些國家已開發(fā)出中空PPS纖維及橫截面為三葉型的PPS纖維(圖2)。PPS纖維主要用于制作工業(yè)用紡織品,但因其性能獨特,在家用紡織品和服用紡織品領(lǐng)域也有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
a) 圓形截面PPS纖維
b) 中空PPS纖維
c) 三葉型截面PPS纖維圖2 不同截面形狀的PPS纖維[1]
與其他耐高溫、阻燃纖維相比,PPS纖維在制作家用紡織品和服用紡織品方面也占據(jù)優(yōu)勢,幾種常見耐高溫材料與PPS纖維的性能對比見表1。
由表1知,P84聚酰亞胺纖維的化學(xué)穩(wěn)定性較差,玻璃纖維的力學(xué)性能差,Nomex聚間苯二甲酰間苯二胺纖維的阻燃性能一般,僅聚四氟乙烯(PTFE)的性能優(yōu)于PPS纖維,但其價格高昂,不適于民用。因此,與上述纖維相比,PPS纖維更適于制作民用紡織品。
表1 幾種常見耐高溫材料與PPS纖維的性能對比[2]
與棉纖維和普通化學(xué)纖維相比,PPS纖維具有優(yōu)異的阻燃性與保暖性等。PPS纖維的極限氧指數(shù)較高(≥38%),無需添加任何阻燃劑即可達到UL-94的V-0級標準,其自燃溫度高達590 ℃,盡管PPS纖維在火焰下可燃燒,但一旦離開火焰,燃燒即刻停止,延燃性和煙密度較低;PPS纖維的導(dǎo)熱系數(shù)低,比普通滌綸低約25%,可大幅降低人體和外界環(huán)境的熱傳導(dǎo)速率,具有極佳的保暖性能,其保暖性相比常規(guī)聚酯(PET)纖維高30%~40%,且將穿著服裝時的冷觸感降低約16%[3]。因此,用PPS纖維制作的紡織品具有優(yōu)異的阻燃、保暖性能,可用于制作保暖服裝、消防服裝、阻燃裝飾材料(如窗簾、沙發(fā))等。
理論而言,熱量在纖維內(nèi)沿分子鏈傳遞,由于有序晶格有利于熱振動的傳遞,故相對分子質(zhì)量越大,纖維內(nèi)分子沿纖維軸方向排列的越多,則連續(xù)性越好,織物體現(xiàn)出的熱傳遞性能越強。同時,織物的熱傳遞性還與分子取向度相關(guān),分子沿纖維軸方向取向排列度越高,沿纖維軸向的熱傳遞性越強。PPS纖維的相對分子質(zhì)量通常為40 000~50 000,而滌綸的相對分子質(zhì)量可達百萬,因此PPS纖維具有更低的熱傳遞性能,較滌綸保暖性更好。
以往,歐美國家的耐高溫和阻燃纖維大都僅限應(yīng)用于制作軍服、賽車服及易燃易爆行業(yè)的作業(yè)服等特殊服裝。目前,日本已將高性能纖維應(yīng)用于民用領(lǐng)域(圖3)。如:日本東麗公司將PPS纖維用于秋冬季服裝面料中,利用其較低的熱導(dǎo)率抑制人體體溫的散發(fā),從而達到保暖作用;用PPS纖維制作冬季高爾夫球運動外衣,提高服裝的保暖性能、降低皮膚接觸冷感;東麗公司還開發(fā)出中空PPS纖維,這種纖維可儲存大量的靜止空氣,進一步提高PPS纖維的保暖性能。PPS纖維因其阻燃、耐高溫特性,被用于制作特種防護服,用于消防、煉鋼、煉鐵及電焊接等領(lǐng)域。經(jīng)美國食品和藥物管理局(FDA)認證,PPS纖維具有優(yōu)異的防輻射性能,因此也被用于制作醫(yī)用防輻射服裝。
a) PPS纖維保暖襪
b) 含PPS纖維的醫(yī)用防護服圖3 PPS纖維在民用紡織品領(lǐng)域的應(yīng)用
PPS纖維具有較高的結(jié)晶度,力學(xué)性能較好,且尺寸穩(wěn)定,在使用過程中形變小,完全滿足民用領(lǐng)域的使用要求。盡管PPS纖維的紡織加工性能與多數(shù)常規(guī)紡織纖維相當,但由于其具有吸濕性能差、易產(chǎn)生靜電及難以染色等問題,限制了其在民用紡織品領(lǐng)域的應(yīng)用。
PPS纖維的吸濕性差,穿著時易產(chǎn)生大量靜電,而且易產(chǎn)生悶熱感,親膚性差,不適宜用其直接制作民用紡織品。郭雪萍[4]通過在PPS纖維中添加PA 66纖維和納米SiO2,使PPS纖維的公定回潮率由0.40%提高至4.12%,進而滿足服用要求;趙萌等[5]采用低溫等離子體對PPS纖維進行處理,使纖維表面C—O基團數(shù)量的增加超3倍。增加PPS纖維吸濕基團的數(shù)量,可提高其吸濕性能。
PPS纖維結(jié)晶度高,玻璃化溫度較高,大分子鏈段呈剛性,且呈疏水性,因而常規(guī)水溶性染料難以上染PPS纖維,即便在高溫高壓條件下采用分散染料染色,也很難上染PPS纖維,而且目前市場上還沒有出現(xiàn)PPS纖維染色的專用染料,這也在一定程度上限制了PPS纖維在民用紡織品領(lǐng)域的應(yīng)用。針對這種情況,文獻[6]提出了一種可使PPS纖維順利染色的方法,且這種方法上染率高,色牢度好,同時染色成本低,操作簡便易于推廣。蒲宗耀等[7]開發(fā)出一種PPS纖維織物的染整加工方法,其通過研究PPS短纖維織物的退、煮、漂一步法前處理、載體染色、防水整理、分散染料印花等工藝,制備出具有理想染色深度和色牢度的PPS織物,且加工工藝不影響織物的阻燃性能。目前,該法已在成都八一染廠、綿陽佳禧印染有限公司等進行試生產(chǎn),效果理想。
PPS纖維在工業(yè)領(lǐng)域已取得廣泛的應(yīng)用,因其具有優(yōu)異的阻燃性與保暖性等,在民用紡織品領(lǐng)域也具有很大的發(fā)展空間,但需進一步提高PPS纖維的吸濕性、抗靜電性能和染色性能,以拓展其民用空間。