張洪瑞

（北京三元德宏房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，北京 100076）

1 引言

混凝土澆筑作為主要的混凝土施工環(huán)節(jié)，它的施工質(zhì)量會直接影響建筑結(jié)構的穩(wěn)定性。為了保證混凝土澆筑的施工質(zhì)量，應當圍繞混凝土澆筑流程制訂科學的施工計劃，指導施工人員高質(zhì)量完成施工任務，提高澆筑施工技術水平，為我國建筑企業(yè)影響力的提升提供保障，滿足新時代對建筑建設的需求。

2 建筑工程施工中混凝土澆筑施工技術的應用優(yōu)勢

2.1 杜絕裂縫病害

混凝土澆筑施工技術實則是混凝土澆筑入模塑化技術，它是混凝土結(jié)構建設中必不可少的部分，而且澆筑水平會直接影響混凝土結(jié)構的性能。若能充分應用混凝土澆筑施工技術，規(guī)范施工過程，可在一定程度上杜絕混凝土裂縫病害的出現(xiàn)。混凝土裂縫指的是在原本完整的混凝土表面出現(xiàn)的裂紋，如圖1 所示。若不及時予以修復，易造成裂縫寬度外延，破壞結(jié)構的完整性。事實上，裂縫病害的類別較為多樣，除了溫度裂縫，還包括沉降裂縫、收縮裂縫、早期裂縫。施工人員若能從澆筑環(huán)節(jié)優(yōu)化施工技術，有助于保障混凝土的施工質(zhì)量，規(guī)避裂縫病害。

圖1 混凝土表面裂縫圖

2.2 貼合建設要求

若混凝土澆筑技術的應用能趨于標準化，有利于貼合建筑工程的建設要求，如混凝土的強度等級、抗壓能力、穩(wěn)定性等，均能通過澆筑施工工序改善混凝土結(jié)構的建設效果。

3 建筑工程施工中混凝土澆筑施工技術的具體要求

在混凝土的澆筑過程中，易受溫度影響而造成混凝土質(zhì)量受損。所以，施工人員應結(jié)合季節(jié)和天氣的變化安排混凝土施工。施工前，應使?jié)仓F(xiàn)場保持干凈。尤其在冬季，應提前清理冰雪，以免造成澆筑質(zhì)量不達標。此外，在澆筑方法方面，多以分層澆筑為主，并且要求施工人員了解混凝土澆筑屬于一次性施工任務，不能在澆筑中出現(xiàn)中斷，若必須中斷澆筑，則中斷時間不可過長，否則，極易造成先后澆筑的混凝土形成斷層。另外，還應注重混凝土的運輸距離，杜絕超長路段運輸，影響泵送混凝土的性能[1]。

4 建筑工程施工中混凝土澆筑施工技術的關鍵點

4.1 做好澆筑準備事項

要保證混凝土澆筑技術的高質(zhì)量應用，應在澆筑施工前做好準備工作，可以從設備、材料、人力等方面分別提出明確的要求。

1）優(yōu)選混凝土泵送裝置。通常需在混凝土澆筑前準備好混凝土泵車或者拖泵、車載泵、布料機等設備，以此保證泵送混凝土的及時性，避免澆筑中斷，也能就此提高施工效率。其中，混凝土泵車多應用在大規(guī)模工程中，因其能夠達到80 km/h 的行進速度，故而可以滿足施工現(xiàn)場的用料需求；拖泵設備應用在路橋工程、水利工程以及住宅建筑工程中，特別是在高層建筑中，由于此類設備可以實現(xiàn)120 m 的泵送高度，故而應用拖泵可以完成高層施工場地混凝土澆筑施工。若建筑工程澆筑作業(yè)中的資金有限，可以適當使用車載泵實現(xiàn)泵送混凝土的有效泵送。此類泵送設備能夠符合小規(guī)模施工場地泵送要求，占地面積偏小，成本較低。據(jù)此，施工人員需根據(jù)工況選取適合的泵送裝置。

2）材料準備，混凝土原材料的質(zhì)量與澆筑效果關聯(lián)密切。因此，在施工準備期間需要加強對原材料質(zhì)量的檢查，嚴禁質(zhì)檢不合格的材料入場。此外，相關人員還要對原材料的相關參數(shù)予以核實，如骨料粒徑、水泥性能等。通常需參照表1 中的要求選擇適合的骨料原材料。對于拌和用水，應控制其潔凈度，以免其中的污染物影響混凝土的性能（如耐久性、強度、和易性）。對于水泥材料，應當控制好其摻入量，若過量使用水泥，會導致混凝土水化反應強烈，最終產(chǎn)生裂縫。最后，還應當優(yōu)選外加劑。需要注意的是，對于硅粉的使用，能夠增強混凝土抗腐蝕能力，繼而為后期澆筑期間的順利進行帶來保障，要求所選硅粉粒徑應為0.01 倍水泥粉粒徑。

表1 國家標準下混凝土原材料配制要求

4.2 優(yōu)選澆筑方法

4.2.1 全面分層澆筑

在建筑工程施工中，混凝土澆筑施工技術多以分層澆筑技術為主。在施工人員應用分層澆筑技術的過程中，應當根據(jù)工況選擇合適的分層澆筑方法。其中，全面分層澆筑較為普遍，它是由施工人員按照先短邊再長邊的施工方向進行澆筑。在具體的澆筑過程中，施工人員需先完成第一層混凝土的澆筑，在其凝結(jié)前澆筑第二層混凝土。全面分層澆筑技術適用于小體積混凝土結(jié)構。施工期間，施工人員應注意混凝土的分層厚度，以便在嚴控初凝時間的同時快速進入下一層澆筑工序中。

4.2.2 分層分段澆筑

分層分段澆筑技術是以不連續(xù)澆筑的形式將混凝土澆筑到模板中，使其固化?？紤]到在大體積混凝土澆筑施工中，全面分層澆筑的施工質(zhì)量控制難度偏大。故而施工人員可以先行將待澆筑工段進行劃分，然后進行分層分段澆筑。一般情況下，在混凝土凝結(jié)過程中，施工人員需要根據(jù)不同工段的相鄰性特征逐層澆筑，并控制每部分的澆筑時間，應確保頂層澆筑完成后，其他部分未凝結(jié)，從而保證混凝土結(jié)構的完整性[2]。

4.2.3 斜面分層澆筑

斜面分層澆筑是對全面分層澆筑技術的優(yōu)化。它是從混凝土構件邊緣端進行澆筑，然后，從斜面處完成端對端的澆筑（見圖2）。尤其是在梁體結(jié)構的澆筑施工中，其適用性較強。但考慮到澆筑面為斜面，澆筑后易造成混凝土材料沿斜面移動的問題。因此，在確定是否選用此種方法時，需先行了解混凝土結(jié)構的高度。若為多層構件，且高度偏大，則不宜應用斜面分層澆筑技術。

圖2 混凝土斜面分層澆筑示意圖

4.3 加強坍落度控制

在混凝土原材料質(zhì)量檢測完成后，需要對各種原材料的摻入量進行有效控制，以免影響混凝土結(jié)構的性能和質(zhì)量。其中，最關鍵的是對坍落度的控制。根據(jù)相關研究發(fā)現(xiàn)，混凝土的坍落度與原材料、運輸機械、澆筑時間有關。在原材料方面，通常與混凝土的含水量有關。特別是在雨天，由于降水量較大，空氣的相對濕度也較大，易造成混凝土含水量增加，導致坍落度偏大。在運輸方面，由于混凝土在泵送車輛運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場時，隨著時間的推移，混凝土中的水分逐漸蒸發(fā)，導致坍落度偏小。在澆筑時間控制方面，考慮到一些地區(qū)的日天氣變化較大，且晝夜溫差大，如若選擇在午間施工，混凝土中的水分會在高溫條件下快速蒸發(fā)，導致混凝土整體流動有所減弱，從而使坍落度減小。鑒于此，施工企業(yè)在進行混凝土澆筑時，應結(jié)合上述因素進行混凝土施工方案的調(diào)整，繼而維護混凝土坍落度穩(wěn)定性。

一般情況下，各種原材料摻入量不同，澆筑施工效果也會隨之受到影響。尤其是含水量的變化，若砂料中含水量過大，會增大坍落度，減小混凝土的密度和強度。同時，澆筑人員還需要把控好以下2 項技術要點：（1）在澆筑過程中，澆筑高度應在3 m 以內(nèi)，促使混凝土材料順利澆筑到模板內(nèi)；（2）在振搗過程中，以插入式振搗器為主，施工人員應保持勻速，以保證振搗均勻，進一步提升混凝土施工質(zhì)量[3]。

4.4 注重養(yǎng)護作業(yè)

養(yǎng)護是混凝土結(jié)構施工的最后一個環(huán)節(jié)。以往部分施工人員在澆筑施工完成后便直接結(jié)束混凝土的整體施工，造成混凝土結(jié)構表面裂縫問題嚴重，工程質(zhì)量驗收不合格。因此，為了提高澆筑施工質(zhì)量，施工人員還要做好混凝土養(yǎng)護工作。常見的養(yǎng)護手段包括灑水養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護等。灑水養(yǎng)護是通過對澆筑完成后的混凝土結(jié)構表面進行灑水，使其保持濕潤狀態(tài)，以免表面水分損失過快使混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。設定的養(yǎng)護周期應根據(jù)混凝土中水泥材料的性質(zhì)確定。若為硅酸鹽水泥混凝土，養(yǎng)護周期應在7 d 以上；若為抗?jié)B混凝土，則至少為14 d。另外，若環(huán)境溫度未達到5 ℃，應停止灑水。蒸汽養(yǎng)護是利用水蒸氣進行養(yǎng)護，主要包含燃煤蒸汽、蜂窩煤爐蒸汽、冬季熱水、電熱蒸汽等多種蒸汽養(yǎng)護方法。考慮到環(huán)保性，可以利用電熱蒸汽，為其提供適宜的濕度條件。由于混凝土在其凝結(jié)中會出現(xiàn)水分散失情況。如若不能及時為其改善周邊的溫、濕度條件，將無法保持混凝土性能的穩(wěn)定性。

5 結(jié)語

綜上所述，混凝土澆筑施工技術的合理應用能夠為混凝土施工質(zhì)量的有效提升帶來保障，借此優(yōu)化混凝土結(jié)構的性能。并且應從澆筑準備事項、混凝土材料選擇、坍落度控制、澆筑養(yǎng)護作業(yè)等方面著手，確保混凝土澆筑技術的應用優(yōu)勢，在延長建筑物使用年限的同時，推動建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展進程。