劉逸

(廣東先達(dá)電業(yè)股份有限公司，廣東 梅州 514011)

1 引言

110kV輸電線路導(dǎo)地線施工工藝較為復(fù)雜，施工難度大，往往需要針對(duì)具體環(huán)境開展相應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化，以保證導(dǎo)地線敷設(shè)的可靠性和有效性。尤其是在導(dǎo)地線壓接過程中，可通過機(jī)械壓接、液壓壓接、爆破壓接等多種技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)，工藝操作、成本投入差異較大，應(yīng)從實(shí)際工程項(xiàng)目要求出發(fā)合理選擇和運(yùn)用，這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)110kV輸電線路導(dǎo)地線施工效益的最大化。

2 110kV輸電線路導(dǎo)地線壓接技術(shù)

2.1 機(jī)械鉗壓接

110kV輸電線路導(dǎo)地線施工時(shí)通過鉗壓器和連接管將導(dǎo)地線接頭連接，其工藝流程如下:

(1)對(duì)導(dǎo)地線接頭、連接管進(jìn)行清洗。其中，連接管清洗時(shí)使用汽油即可，若清洗完畢后需放置一段時(shí)間，則還要使用紗布封堵；導(dǎo)地線接頭清洗時(shí)可在鋼絲刷清理后再使用汽油清洗，完畢后涂抹中性凡士林；

(2)將要壓接的導(dǎo)地線接頭分別置于連接管中，兩端露出長(zhǎng)度控制在30mm～50mm。放置無問題后，檢查連接管是否出現(xiàn)裂紋、毛刺、變形，并使用內(nèi)卡鉗檢查鋼模間距是否小于壓接深度，規(guī)定數(shù)值應(yīng)在0.5mm～1.0mm之間；

(3)檢查均達(dá)標(biāo)后，將穿導(dǎo)地線接頭的連接管放入鋼模，從兩端到中心交錯(cuò)按壓。按壓過程中由第一模開始逐次按壓，控制時(shí)間在30s/次，直至壓緊壓實(shí)。

上述方法成本投入較小，但有一定的操作難度，往往適用于小截面積導(dǎo)地線，適用性較差。

2.2 液壓壓接

液壓壓接法主要利用液壓原理完成110kV輸電線路中的大截面積導(dǎo)地線施工，施工工藝與機(jī)械鉗壓接類似，也包括處理清洗、穿管檢查、壓接測(cè)試三部分。

(1)檢查連接管是否裂紋、毛刺、變形，觀察液壓設(shè)備參數(shù)是否正常；拋光引流板，使用斷線鉗斷開導(dǎo)地線，將線皮剝離至壓接長(zhǎng)度的1.25倍處；使用汽油清洗液壓管、耐張線夾等，干燥后涂抹電力脂；標(biāo)記導(dǎo)地線接頭，繪制定位印記。

(2)穿管檢查操作與機(jī)械鉗壓接方式一致，在此不再贅述。壓接導(dǎo)地線接頭時(shí)，應(yīng)試運(yùn)行校驗(yàn)油壓，空載運(yùn)行正常后方可投入使用。人員在操作的過程中應(yīng)密切觀察每次按壓時(shí)的壓力值，避免過載造成的連接管開裂。壓接完成后應(yīng)逐步檢查液壓管情況、連接管情況、導(dǎo)地線接頭，并使用儀表測(cè)試導(dǎo)地線電阻值，滿足各項(xiàng)施工指標(biāo)后方可進(jìn)行后續(xù)施工。

2.3 爆破壓接

隨著爆破技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，110kV輸電線路導(dǎo)地線施工中已經(jīng)開始采用爆破壓接方案。上述工藝壓接速度快，可實(shí)現(xiàn)大范圍施工，但工藝內(nèi)容復(fù)雜，安全性和穩(wěn)定性較差，仍待進(jìn)一步優(yōu)化和完善。

爆破壓接中纏包在壓接管外壁的炸藥，在爆炸瞬間產(chǎn)生巨大的爆炸荷載(高壓氣體)，壓接管在爆炸荷載作用下，受到壓縮產(chǎn)生塑性變形，將管內(nèi)架空線握緊，從而達(dá)到連接的目的。由于爆破力度較強(qiáng)，前期準(zhǔn)備階段應(yīng)選擇浸石蠟松香溶液的鋁連接管，控制厚度在1.5mm～2.0mm之間，避免過剛造成的炸裂、飛濺。

除此之外，還需要控制好炸藥的選取。應(yīng)按照頭短徑/大頭長(zhǎng)徑藥包長(zhǎng)度×小頭短徑/小頭長(zhǎng)徑計(jì)算。配置好后先試爆。確定滿足爆破壓接要求后將藥包固定到連接管上，使用黑膠布逐次小頭纏2層，大頭纏4層，不可出現(xiàn)連接縫。起火前工作人員必須遠(yuǎn)離爆炸點(diǎn)，避免爆炸損傷。

3 110kV輸電線路導(dǎo)地線壓接要點(diǎn)分析

3.1 工程概況

某地區(qū)110kV輸電線路改遷項(xiàng)目共需拆除鐵塔11基，拆除鋼管桿7基，導(dǎo)線約5.35km；新建鐵塔2基，電纜桿9基，導(dǎo)線4.72km，涉及基礎(chǔ)施工、舊線拆除、構(gòu)件安裝、線路敷設(shè)等，工期預(yù)計(jì)18天。

為保證110kV輸電線路改遷的安全性、可靠性和有效性，線路敷設(shè)時(shí)在原線路拆除后重新安裝支柱、構(gòu)件，制作搭設(shè)電纜平臺(tái)，吊裝鐵塔，敷設(shè)導(dǎo)地線、轉(zhuǎn)接電纜等，如圖1所示。

圖1 某地區(qū)110kV輸電線路改遷項(xiàng)目概況

3.2 施工工藝

3.2.1 前期準(zhǔn)備

(1)舊線拆除。某地區(qū)110kV輸電線路改遷項(xiàng)目導(dǎo)地線拆除時(shí)先通過地錨埋設(shè)法在需拆除段打好反向側(cè)臨時(shí)拉線；其次，使用φ12.5鋼絲通過塔掛點(diǎn)附件的單輪滑車通過線夾與導(dǎo)地線連接，另一端與三串連接，三串的出繩通過地面上的轉(zhuǎn)向滑車連接機(jī)動(dòng)絞磨，逐漸松牽引力，直至導(dǎo)地線緩慢放松；最后，配合將滑車靠近線路，配合綁扎繩索穩(wěn)定拆線滑車后，拆除導(dǎo)地線。

(2)進(jìn)廠檢驗(yàn)。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及公司110kV輸電線路導(dǎo)地線施工規(guī)范，由技術(shù)人員對(duì)項(xiàng)目中的4付110kV導(dǎo)地線、2付35kV導(dǎo)地線、10kV導(dǎo)地線線等進(jìn)行資質(zhì)檢查和性能測(cè)試，均滿足施工要求。同時(shí)，檢查導(dǎo)地線架設(shè)及壓接裝置、測(cè)試儀表等，試運(yùn)行后各項(xiàng)指標(biāo)均顯示正常，且現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)配和安全保護(hù)到位，達(dá)到110kV輸電線路導(dǎo)地線施工標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.2 鋪設(shè)壓接

基礎(chǔ)施工完畢后將支架、構(gòu)件等吊裝到位，配合上料滑輪完成線路的敷設(shè)。本次施工過程中選用多股軟裸銅線，截面超過240mm2，屬于大截面積導(dǎo)地線，故選用液壓壓接技術(shù)進(jìn)行連接。施工過程中由兩人同時(shí)進(jìn)行。裝設(shè)導(dǎo)地線必須先接導(dǎo)地線端，后接導(dǎo)體端，且必須接觸良好，并使用專用線夾固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行導(dǎo)地線或短路。而跨越路面路段，則先將滑輪安裝在新建塔桿上，然后利用牽引鋼絞線、滑車等將新導(dǎo)地線引至塔桿(見圖2)。上述過程中應(yīng)全面控制牽引的速度及上線力度，避免導(dǎo)地線破損、滑輪暴力脫落等。

圖2 某地區(qū)110kV輸電線路跨越路面的導(dǎo)地線敷設(shè)

壓接過程中應(yīng)先按照剪線清理、穿管檢查的各個(gè)環(huán)節(jié)要求開展現(xiàn)場(chǎng)檢查。確定穿管后的接頭定位、連接管外表等均無問題后，即可使用液壓機(jī)頂壓鋼模(見圖3)，由兩端交叉向中心壓接，每次壓接時(shí)間為30s左右。壓接完一點(diǎn)后現(xiàn)場(chǎng)檢查，無問題方可進(jìn)行后續(xù)壓接，直至全部壓接完畢，所需工具見表1。

圖3 某地區(qū)110kV輸電線路導(dǎo)地線液壓施工操作

表1 某地區(qū)110kV輸電線路導(dǎo)地線壓接施工的主要工具

最后，液壓施工完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，須打上操作者的鋼印代碼，并填寫施工記錄。

3.2.3 損傷處理

一般110kV輸電線路導(dǎo)地線壓接過程中若損傷交情可酌情修補(bǔ)或纏繞，若損傷較重，如連接管開裂、導(dǎo)地線接頭斷損等，則需重新接線。本次施工中人員嚴(yán)格依照導(dǎo)地線液壓操作施工規(guī)范開展，只出現(xiàn)2處鋼芯鋁絞線損傷和1處單金屬線損傷，經(jīng)纏繞處理后，性能測(cè)試正常，液壓壓接效果顯著。

4 總結(jié)

隨著輸電線路建設(shè)的不斷發(fā)展，導(dǎo)地線架設(shè)技術(shù)越來越多樣化。在實(shí)際施工過程中應(yīng)根據(jù)導(dǎo)地線截面積、工程量等合理選擇機(jī)械鉗壓接、液壓壓接、爆破壓接方案，針對(duì)安全指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)開展合理調(diào)整和優(yōu)化。這樣才能夠從根本上提升110kV輸電線路導(dǎo)地線施工質(zhì)量，保證其壓接效果達(dá)到安全性、可靠性、穩(wěn)定性需求。