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        聚丙烯產(chǎn)品碳足跡核算及對(duì)比研究

        2022-01-05 07:34:54張楚珂田濤王之茵盧海虹薛飛
        石油石化綠色低碳 2021年6期
        關(guān)鍵詞:催化裂化丙烯聚丙烯

        張楚珂,,田濤,王之茵,盧海虹,薛飛

        (1.中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司,北京 100101;2.中國(guó)石化能源管理與環(huán)境保護(hù)部,北京 100035;3.中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化分公司,浙江寧波 315206;4.中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017318)

        1 背景

        1.1 聚丙烯應(yīng)用概況

        塑料自發(fā)明以來,在為人類帶來便利的同時(shí),也給環(huán)境治理帶來沉重的負(fù)擔(dān)。據(jù)統(tǒng)計(jì),自20世紀(jì)50年代以來,全球的塑料產(chǎn)量達(dá)到83億t,而其中63億t已成為塑料垃圾[1]。由于塑料難降解,會(huì)造成長(zhǎng)期、深層次的生態(tài)環(huán)境問題,目前世界各國(guó)都出臺(tái)了塑料回收與再生政策,構(gòu)建塑料循環(huán)體系成為全球共識(shí)。應(yīng)用生命周期方法研究塑料產(chǎn)品碳足跡,建立塑料全產(chǎn)業(yè)鏈的過程路徑,不僅可以尋找產(chǎn)業(yè)鏈的減排機(jī)會(huì),同時(shí)對(duì)于挖掘塑料替代方法具有重要意義。

        聚丙烯(polypropylene,PP)作為重要的塑料成分,是由丙烯單體聚合而成的熱塑性樹脂,具有良好的熱性能和機(jī)械性能[2],其密度小、絕緣性好、抗沖能力強(qiáng)、無毒無味、易于回收與再利用,因此應(yīng)用廣泛[3]。近年來,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,聚丙烯的生產(chǎn)能力和消費(fèi)量持續(xù)上升。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2020年中國(guó)PP產(chǎn)量約在2 600萬t左右,進(jìn)口超過400萬t,并存在約35萬t出口量,所以,2020年中國(guó)PP的消費(fèi)規(guī)模約在2 965萬t左右[4-5]。

        聚丙烯主要用于生產(chǎn)編織、注塑、薄膜和纖維制品,我國(guó)聚丙烯消費(fèi)結(jié)構(gòu)見圖1[6]。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的調(diào)整,聚丙烯下游消費(fèi)結(jié)構(gòu)也在不斷發(fā)生變化,尤其電子商務(wù)的快速發(fā)展導(dǎo)致快遞和外賣行業(yè)崛起,使得透明聚丙烯專用料和薄壁注塑料需求量增多。

        圖1 2018年我國(guó)聚丙烯消費(fèi)結(jié)構(gòu)

        1.2 碳足跡評(píng)價(jià)方法

        聚丙烯作為重要的石油化工產(chǎn)品,其原料來源廣泛、生產(chǎn)流程長(zhǎng)、溫室氣體排放源多,開展聚丙烯產(chǎn)品的碳足跡研究具有重要意義。

        “碳足跡”是通過生命周期評(píng)價(jià)方法(Life Cycle Assessment,LCA),研究產(chǎn)品或服務(wù)的整個(gè)生命周期內(nèi)(原材料獲取、產(chǎn)品生產(chǎn)、分配銷售、使用和廢棄處理)直接和間接產(chǎn)生的溫室氣體排放,其結(jié)果用二氧化碳當(dāng)量(CO2-eq)表示。

        隨著氣候變化問題越來越受到人們的重視,國(guó)內(nèi)大部分石油公司都提出了綠色、低碳、可持續(xù)的發(fā)展戰(zhàn)略,不斷走向統(tǒng)籌化、專業(yè)化的碳資產(chǎn)管理道路。開展碳足跡研究將成為領(lǐng)先企業(yè)實(shí)施碳資產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,不僅順應(yīng)了國(guó)家低碳發(fā)展潮流,還可以發(fā)掘低成本的減排機(jī)會(huì),提高企業(yè)和組織綠色競(jìng)爭(zhēng)力。

        目前開展碳足跡工作依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)包括《PAS 2050: 商品和服務(wù)生命周期溫室氣體排放評(píng)價(jià)規(guī)范》(Specification for the assessment of the life cycle greenhouse gas emission of goods and services)《ISO 14067 產(chǎn)品碳足跡——量化和交流的要求和指南》(Carbon footprint of products—Requirements and Guideline for Quantification and Communication)《TSQ 0010:產(chǎn)品碳足跡評(píng)估和標(biāo)示通則》標(biāo)準(zhǔn)和溫室氣體核算體系標(biāo)準(zhǔn)(The Greenhouse Gas Protocol)[7]。

        產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)提高了碳足跡核算工作的規(guī)范性,極大地推動(dòng)了其商業(yè)應(yīng)用,企業(yè)將碳足跡以“碳標(biāo)簽”(Carbon Footprint Label)的形式進(jìn)行標(biāo)識(shí),可以引導(dǎo)消費(fèi)者的市場(chǎng)購(gòu)買行為。

        1.3 聚丙烯原料獲取工藝路線

        按照LCA方法開展產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)需要計(jì)算原料獲取過程碳排放數(shù)據(jù)。生產(chǎn)聚丙烯的基本原料為丙烯。2019年我國(guó)丙烯總產(chǎn)能為3 960萬t,產(chǎn)量為 3 360 萬t,分別占全球的27.0%和27.2%[8]。丙烯的生產(chǎn)工藝包括催化裂化、蒸汽裂解以及近年來興起的MTO和丙烷脫氫工藝。

        1)催化裂化

        催化裂化是一種將大分子烴類轉(zhuǎn)化為小分子的原油二次加工工藝。重質(zhì)油在450~500℃的高溫和催化劑作用下發(fā)生裂化反應(yīng),得到汽油、柴油和液化石油氣等產(chǎn)物。液化石油氣中含有體積分?jǐn)?shù)在30%~45%的C3組分[9],經(jīng)氣分裝置可以分離得到丙烯。丙烯作為催化裂化工藝的副產(chǎn)物,收率較低,典型的催化裂化工藝的丙烯收率僅為5%~8%。近年來,采用分子篩催化劑的深度催化裂化(DCC)工藝逐漸得到應(yīng)用,該工藝有效地提高了丙烯選擇性,產(chǎn)率最高可達(dá)20.5%[10]。

        2)蒸汽裂解

        蒸汽裂解是一種制取乙烯、丙烯、丁二烯等低分子烯烴的工藝方法。石油烴類原料和水蒸氣在裂解爐爐管內(nèi)被加熱至750~900℃后發(fā)生裂解反應(yīng),裂解產(chǎn)物經(jīng)急冷、深冷分離(-100℃以下)等過程,獲得各種裂解產(chǎn)品。蒸汽裂解工藝的主要產(chǎn)物為乙烯,丙烯為反應(yīng)的副產(chǎn)物,原料的相對(duì)分子質(zhì)量越大,丙烯的收率越高。

        3)煤制烯烴(MTO)

        MTO是一種以煤為原料合成甲醇、并通過甲醇制取乙烯、丙烯等烯烴的工藝過程,包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成及甲醇制烯烴四個(gè)過程。煤制烯烴工藝可以減少我國(guó)對(duì)石油的過度依賴,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)第一套MTO裝置于2010年由神華包頭煤化工有限公司投建,產(chǎn)能為60萬t/a。截至2017年,我國(guó)煤制烯烴總產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到1 350.5萬t/a,其中丙烯總產(chǎn)能為793萬t/a,占我國(guó)丙烯總產(chǎn)能的20.0%。

        4)丙院脫氫

        丙烷脫氫是一種以丙烷為原料,通過催化反應(yīng)脫氫制丙烯的工藝過程,該反應(yīng)為強(qiáng)吸熱的可逆反應(yīng),高溫和低壓條件有利于提高丙烯收率[11]。丙烷脫氫工藝的原料及產(chǎn)品相對(duì)單一,近年來該工藝技術(shù)不斷革新,其產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張。

        由此可見,聚丙烯原料獲取過程的工藝路線多樣、資源種類較多,催化裂化與蒸汽裂解工藝是以石油為原料,MTO工藝以煤炭為原料,丙烷脫氫工藝主要以非煉廠高純液化丙烷為原料。應(yīng)用LCA方法研究不同原料來源的聚丙烯碳足跡,可以對(duì)比不同資源聚丙烯的溫室氣體排放,對(duì)實(shí)現(xiàn)各類資源開發(fā)利用過程的碳減排具有重要指導(dǎo)意義。

        2 碳足跡核算方法

        該研究采用生命周期評(píng)價(jià)方法,對(duì)比催化裂化、煉化一體化和MTO三種工藝路線的聚丙烯產(chǎn)品進(jìn)行碳足跡研究。以噸聚丙烯產(chǎn)品為評(píng)價(jià)對(duì)象,采用從企業(yè)到企業(yè)(B2B)的評(píng)價(jià)模式,即從原材料進(jìn)廠,經(jīng)過各工藝環(huán)節(jié)加工至產(chǎn)品出廠為止,不包括產(chǎn)品的分銷、零售、消費(fèi)者使用過程[12]。通過對(duì)比不同資源途徑的聚丙烯碳足跡,為尋求低碳工藝路線提供參考。

        2.1 模型

        開展石油化工產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)的過程包括[13]:①確定評(píng)價(jià)對(duì)象和邊界;②搭建企業(yè)總加工流程;③分析各環(huán)節(jié)物料平衡;④建立溫室氣體排放清單;⑤對(duì)共生產(chǎn)品進(jìn)行排放分配;⑥計(jì)算各環(huán)節(jié)碳排放足跡;⑦編制產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)報(bào)告。

        聚丙烯產(chǎn)品碳足跡是生產(chǎn)單位質(zhì)量產(chǎn)品過程產(chǎn)生的二氧化碳排放量(CCO2)總和,計(jì)算公式如下:

        式中,CR——原料獲取階段的二氧化碳排放量,kgCO2/t;CA——生產(chǎn)過程輔助材料獲取階段產(chǎn)生的二氧化碳排放量,kgCO2/t;CE——產(chǎn)品生產(chǎn)過程中消耗能源介質(zhì)(包括水、電、蒸汽、燃料氣等)產(chǎn)生的二氧化碳排放量,kgCO2/t;CP——產(chǎn)品生產(chǎn)過程工藝副產(chǎn)的二氧化碳排放量,kgCO2/t。

        2.2 排放因子

        燃料排放因子來自于各企業(yè)碳盤查報(bào)告;蒸汽排放因子采用能量折算值、標(biāo)準(zhǔn)煙煤熱值與標(biāo)準(zhǔn)煙煤原始排放因子計(jì)算值;電力排放因子采用各企業(yè)所在區(qū)域電網(wǎng)電力排放因子;水的排放因子采用水的折標(biāo)煤系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)煤熱值與煙煤原始排放因子計(jì)算值;氮?dú)夂蛢艋瘔嚎s空氣排放因子采用對(duì)應(yīng)氣體的折標(biāo)煤系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)煤熱值與煙煤原始排放因子計(jì)算值。

        3 不同工藝生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品碳足跡核算

        3.1 催化裂化聚丙烯

        煉廠催化裂化裝置生產(chǎn)液化氣,液化氣經(jīng)氣體分離后可得到純丙烯,再經(jīng)聚合可生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品。在該流程中,原油經(jīng)常減壓蒸餾裝置分離得到蠟油、渣油等物料。其中,常減壓蠟油經(jīng)加氫裂化裝置生成的冷蠟進(jìn)入催化裂化裝置;渣油進(jìn)入延遲焦化、溶劑脫瀝青裝置,生產(chǎn)的焦化蠟油、溶劑脫瀝青蠟油連同常減壓渣油進(jìn)入渣油加氫裝置,經(jīng)加氫后也進(jìn)入催化裂化裝置。催化裂化裝置生產(chǎn)的催化液化氣進(jìn)入氣分裝置,經(jīng)分離得到純丙烯,之后進(jìn)入聚丙烯裝置聚合生成聚丙烯。

        在石化行業(yè)中,上游裝置的產(chǎn)品會(huì)作為下游裝置的原料,聚丙烯產(chǎn)品的碳足跡需要按照物料的流程逐一進(jìn)行物料平衡、排放清單、排放分配等計(jì)算。以催化裂化裝置為例,說明碳足跡的計(jì)算過程。催化裂化裝置的物料平衡如表1所示。

        表1 催化裂化裝置物料平衡

        催化裂化裝置的CO2排放包括上游裝置帶入的原料排放及裝置自身的能耗排放。原料帶入CO2排放主要由上游裝置碳足跡計(jì)算得到,催化裂化裝置原料的碳足跡數(shù)據(jù)如表2所示。

        催化裂化裝置能耗排放包括使用燃料、蒸汽、電等能源導(dǎo)致的CO2排放,如表3所示。

        由表2和表3可得,催化裂化裝置的產(chǎn)品碳足跡為206.48 kg CO2/t。

        表2 催化裂化裝置原料碳足跡數(shù)據(jù)

        表3 催化裂化裝置能耗產(chǎn)生CO2排放量

        按照上述方法對(duì)該煉廠聚丙烯生產(chǎn)過程的各裝置碳排放量進(jìn)行計(jì)算,得到聚丙烯產(chǎn)品碳足跡結(jié)果為611.40 kgCO2/t,各環(huán)節(jié)的碳足跡如圖2所示。

        圖2 催化裂化聚丙烯產(chǎn)品碳足跡結(jié)果(單位:kgCO2/t)

        3.2 煉化一體化聚丙烯

        煉化一體化企業(yè)的聚丙烯原料——丙烯主要由蒸汽裂解和催化裂化兩部分構(gòu)成,其中催化裂化丙烯的生產(chǎn)與純煉油企業(yè)相似;蒸汽裂解丙烯由蒸汽裂解裝置副產(chǎn)得到,蒸汽裂解裝置的原料主要由煉油生產(chǎn)過程制取。

        在該流程中,原油經(jīng)常減壓蒸餾裝置分離得到石腦油、蠟油、渣油和洗滌油等物料。其中,渣油和洗滌油經(jīng)延遲焦化裝置和溶劑脫瀝青裝置生產(chǎn)的焦化蠟油連同脫瀝青油進(jìn)入加氫處理裝置,生產(chǎn)的蠟油進(jìn)入催化裂化裝置,產(chǎn)生富乙烯氣;常減壓蠟油、石腦油連同焦化汽油、柴油和催化柴油經(jīng)加氫后生產(chǎn)干氣、液化氣和石腦油;上述裂解原料經(jīng)蒸汽裂解裝置加工可得到乙烯和丙烯。

        催化裂化裝置生產(chǎn)的液化氣經(jīng)氣分裝置生產(chǎn)純丙烯,與蒸汽裂解裝置產(chǎn)生的乙烯、丙烯共同進(jìn)入聚丙烯裝置進(jìn)行聚合,得到聚丙烯產(chǎn)品。

        按照碳足跡計(jì)算方法,對(duì)上述過程的各裝置逐一進(jìn)行CO2排放計(jì)算,得到聚丙烯產(chǎn)品的碳足跡結(jié)果為968.54 kgCO2/t,各環(huán)節(jié)的碳足跡結(jié)果如圖3所示。

        圖3 煉化一體化聚丙烯產(chǎn)品碳足跡結(jié)果(單位:kgCO2/t)

        3.3 MTO聚丙烯

        MTO聚丙烯以煤為原料,通過煤制取甲醇后經(jīng)MTO生產(chǎn)丙烯。在該流程中,空氣經(jīng)空分裝置生產(chǎn)純氧作為煤氣化劑,氧氣和原料煤進(jìn)入氣化-凈化裝置生產(chǎn)甲醇合成氣。甲醇合成氣經(jīng)甲醇合成裝置生產(chǎn)MTO級(jí)甲醇,后經(jīng)MTO裝置生產(chǎn)乙烯、丙烯、混合碳四、混合碳五等產(chǎn)物。其中,乙烯和丙烯進(jìn)入聚丙烯裝置進(jìn)行聚合,混合碳四和混合碳五進(jìn)入OCC裝置和MTBE裝置進(jìn)一步加工。

        按照碳足跡核算方法對(duì)各裝置的CO2排放進(jìn)行計(jì)算,得到聚丙烯產(chǎn)品的碳足跡為5 979.42 kgCO2/t,各環(huán)節(jié)的碳足跡如圖4所示。

        圖4 MTO聚丙烯產(chǎn)品碳足跡結(jié)果(單位:kgCO2/t)

        4 結(jié)果對(duì)比

        對(duì)上述催化裂化、煉化一體化和MTO三種聚丙烯生產(chǎn)路線的碳足跡數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如表4所示。

        表4 聚丙烯工藝碳足跡對(duì)比

        由表4可得,催化裂化工藝制聚丙烯的碳足跡值最小,為611.40 kgCO2/t,煉化一體化聚丙烯工藝碳足跡次之,為968.54 kgCO2/t,MTO工藝的碳足跡最大,達(dá)到5 979.42 kgCO2/t。從煉化一體化聚丙烯產(chǎn)品碳足跡結(jié)果中可以看出,煉油丙烯的碳足跡值為281.49 kgCO2/t,蒸汽裂解丙烯的碳足跡值為692.52 kgCO2/t,蒸汽裂解工藝制丙烯的碳足跡 較大。

        5 結(jié)論及建議

        1)三種工藝制聚丙烯的碳足跡排放順序?yàn)椋捍呋鸦紵捇惑w化<MTO。催化裂化制丙烯工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單、涉及的裝置較少,碳足跡值最??;煉化一體化制丙烯的來源包括催化裂化和蒸汽裂解,其中,蒸汽裂解工藝的碳足跡值較大;MTO工藝中的MTO裝置能源排放值較大,且該裝置的出方物料有57%的損失值(包括MTO凈化水和過濾廢水),MTO裝置的碳足跡值較大,優(yōu)化MTO裝置乙烯與丙烯來源對(duì)聚丙烯生產(chǎn)階段碳減排具有重要意義。MTO工藝制聚丙烯雖然經(jīng)濟(jì)性較高,但不利于低碳減排,在實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)做好經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的權(quán)衡。

        2)碳足跡評(píng)價(jià)易于引導(dǎo)產(chǎn)品從資源獲取的源頭開展低碳改進(jìn)。對(duì)石化產(chǎn)品開展碳足跡評(píng)價(jià),不僅考慮聚丙烯產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的溫室氣體排放,同時(shí)可以對(duì)比不同資源來源聚丙烯產(chǎn)品的碳排放。通過碳足跡評(píng)價(jià)及標(biāo)識(shí),消費(fèi)者可以對(duì)市場(chǎng)上流通的各種原料路線的聚丙烯產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比,引導(dǎo)全社會(huì)降低聚丙烯產(chǎn)品消耗的碳排放。

        3)聚丙烯作為重要的塑料材料之一,2020年1月19日國(guó)家發(fā)展改革委和生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》,通過積極推進(jìn)塑料垃圾分類,將塑料污染治理上升到國(guó)家層面[14],促進(jìn)了廢舊塑料的回收利用,不僅降低了塑料使用對(duì)石油等資源的消耗,還可以減少塑料生產(chǎn)過程能耗和二氧化碳排放[15]。

        4)目前存在大量評(píng)價(jià)產(chǎn)品生產(chǎn)水平的指標(biāo),包括單位加工能耗、水耗、物耗、VOCs排放,但這些指標(biāo)多是將單個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)本身的過程作為評(píng)價(jià)對(duì)象,缺少?gòu)纳芷冢偭鞒蹋┑慕嵌日w評(píng)價(jià)產(chǎn)品生產(chǎn)水平先進(jìn)與否的方法。碳足跡核算指標(biāo)在彌補(bǔ)上述不足的同時(shí),可以反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程的能源消耗和溫室氣體排放,同時(shí)也體現(xiàn)了不同原料路線的產(chǎn)品生產(chǎn)過程碳排放量,更容易挖掘產(chǎn)業(yè)鏈的減排機(jī)會(huì)。

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