賴嘉洲
(廣東交科檢測有限公司,廣東 廣州 510550)
橋梁荷載等級(jí)要求隨交通行業(yè)的發(fā)展而不斷提高,在現(xiàn)階段的交通運(yùn)輸壓力下,既有橋梁已越發(fā)難以滿足其需要,橋梁使用壽命在逐漸增多的車流量以及超載等作用下不斷減少。此外,在惡劣環(huán)境下,部分橋梁的耐久性在鹽堿性腐蝕等長期作用下有所降低,已難以確保其安全使用性能。從資源和財(cái)力等方面而言,重建建筑物是最為浪費(fèi)的一種方式,該種方法是不得已之選,因此,檢測評(píng)估仍有著一定價(jià)值的橋梁,并使用相應(yīng)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行加固,以使其功能得到提高,降低資源浪費(fèi),在經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益兩方面均更有價(jià)值。
既有橋梁約有50%的數(shù)量存在安全和耐久性方面的問題,其中又約有30%的危橋。針對(duì)橋梁開展的檢測以及加固等手段,成為解決橋梁問題的關(guān)鍵所在。橋梁主要的病害類型有:
(1)裂縫?;炷翗蛄褐校芽p病害是最為常見形式[1]。裂縫的產(chǎn)生原因并不單一,如使用不當(dāng)?shù)氖┕げ牧?、養(yǎng)護(hù)不周、環(huán)境惡劣等因素的影響下均會(huì)有裂縫出現(xiàn)。而在裂縫出現(xiàn)之后又會(huì)導(dǎo)致其他病害相繼產(chǎn)生,如不斷發(fā)展的裂縫導(dǎo)致鋼筋被動(dòng)裸露,進(jìn)而在雨水等作用下出現(xiàn)銹蝕,橋梁承載力減弱,嚴(yán)重可能出現(xiàn)坍塌等情況。
(2)碳化?;炷撂蓟菀滓l(fā)鋼筋銹蝕,鋼筋銹蝕又會(huì)對(duì)橋梁使用年限造成影響。
(3)結(jié)構(gòu)受力過大。橋梁承載力在長期的過載以及環(huán)境因素影響下不斷減小,導(dǎo)致橋梁梁體出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象,極限強(qiáng)度有所弱化。
(1)外觀。觀察橋梁外觀裂縫是否明顯,或橋梁結(jié)構(gòu)變形是否明顯,是否出現(xiàn)不均勻沉降,結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破壞等,檢查結(jié)果應(yīng)如實(shí)反映橋梁現(xiàn)狀。
(2)承載力。若橋梁外觀變形不明顯,應(yīng)對(duì)其承載力進(jìn)行檢測,確保其承載力滿足標(biāo)準(zhǔn)要求[2]。
(3)材料。以常見的混凝土橋梁為例,應(yīng)以混凝土和鋼筋材料為主要檢測材料,對(duì)其開展保護(hù)層碳化深度、鋼筋裸露和銹蝕程度等檢測,確保其滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
(1)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固后應(yīng)確保應(yīng)力要求。
(2)新更換結(jié)構(gòu)應(yīng)與原結(jié)構(gòu)保持盡可能大的接觸面,以使其整體性得到有效提高。
(3)新加固結(jié)構(gòu)應(yīng)維持原有外觀,保證其美觀性。
(4)所設(shè)計(jì)加固方案應(yīng)包含經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性以及安全性。
廖屋大橋中心樁號(hào)為K749+143.7,全橋長528.0m,為雙幅分離式橋,雙向六車道。上部結(jié)構(gòu)采用3×40+3×40+4×40+3×40四聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土組合T梁,先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu);下部結(jié)構(gòu)多采用雙圓柱墩配圓樁基礎(chǔ)、0#臺(tái)為肋板臺(tái)配樁基礎(chǔ)、13#臺(tái)為樁柱式臺(tái)配樁基礎(chǔ),于2018年開始運(yùn)營。
(1)外觀檢測。以目測法對(duì)橋梁外觀進(jìn)行檢測,并咨詢早期建設(shè)部門橋梁施工和養(yǎng)護(hù)過程的不良情況,以便于掌握橋梁現(xiàn)狀和性能。
(2)保護(hù)層檢測。使用HT-225A回彈儀檢測橋梁混凝土保護(hù)層厚度和強(qiáng)度,使用規(guī)范公式計(jì)算檢測數(shù)據(jù),以取得混凝土強(qiáng)度。再通過ZBL-R620儀器測定保護(hù)層厚度,以取得橋梁現(xiàn)有的實(shí)際厚度[3]。
(3)碳化程度檢測。采用化學(xué)溶液與儀器混合的方法進(jìn)行檢測,首先在混凝土表面上均勻涂抹酚酞等溶液,若其表現(xiàn)為紅色,則代表結(jié)構(gòu)出現(xiàn)碳化,再使用LR-TH10測定儀在碳化地點(diǎn)檢測碳化程度,所得結(jié)果如表1所示。
表1 碳化檢測結(jié)果
基于檢測結(jié)果,從整體性、強(qiáng)度、剛度三個(gè)原則出發(fā),方案決定使用碳纖維進(jìn)行加固。具體如圖1所示。
圖1 碳纖維布黏結(jié)方式
(1)開展現(xiàn)場勘查,確認(rèn)大型機(jī)械支撐點(diǎn),并做好現(xiàn)場清理,材料運(yùn)輸以及人員就位的準(zhǔn)備工作。
(2)將病害表面和鋼筋裸露部位清理打磨鋼筋,去除碳化層等軟弱部位,打磨棱角至平整干凈。
(3)進(jìn)行底膠的調(diào)配,將裂縫等坑洼填補(bǔ)平整,施工時(shí)需注意涂抹厚度,以1.0mm以下的厚度進(jìn)行平整。
(4)在1~2h底膠凝結(jié)完成后,將調(diào)配好的樹脂涂抹在表層,涂抹時(shí)需平整表面,并控制其厚度保持在2~3cm范圍內(nèi),確保整體性。
(5)根據(jù)碳纖維布的尺寸確定所需涂抹樹脂的范圍,在涂抹結(jié)束后再在樹脂上黏貼碳纖維布,應(yīng)使用浸漬膠涂抹布料的搭接位置,并確保長度在100mm以上。施工時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓實(shí),以確保兩者接觸良好,沒有氣泡出現(xiàn)。
(6)將碳纖維布黏貼好了之后,應(yīng)將樹脂再次涂抹在加固位置起保護(hù)作用,并進(jìn)行防水防污染處理,確保有1天以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
在完成結(jié)構(gòu)加固之后,應(yīng)相應(yīng)設(shè)立監(jiān)控點(diǎn),以對(duì)加固結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,確保橋梁加固后滿足性能要求,如監(jiān)測其是否產(chǎn)生新裂縫,橋梁構(gòu)件在上部荷載下的變形情況,混凝土構(gòu)件加固后是否能滿足長期受力下的性能要求等。
現(xiàn)場檢測結(jié)果可知,橋梁整體表面存在較為嚴(yán)重的破損現(xiàn)象,鋼筋有著一定程度的銹蝕,混凝土出現(xiàn)4mm左右的碳化深度。橋梁結(jié)構(gòu)裂縫在經(jīng)過碳纖維布的加固之后有所消失,混凝土強(qiáng)度有所提升,橋梁表面防水防污染能力也有所提高。從橋梁安全性的角度出發(fā),應(yīng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)開展監(jiān)測工作。