張 鵬,竇鵬沖,付闖闖
(1.中國電建集團河北省電力勘測設計研究院有限公司,河北 石家莊 050031;2.河北省電力勘測設計工程技術(shù)研究中心,河北石家莊 050031)
隨著工業(yè)的發(fā)展,大氣污染和空氣中的各類污染物嚴重破壞生態(tài)環(huán)境,對煙氣排放污染源的連續(xù)監(jiān)測受到人們越來越多的重視[1]。為了有效降低工業(yè)生產(chǎn)廢氣中主要污染物二氧化硫、氮氧化物及粉塵的排放量,國家環(huán)保總局頒布了相關(guān)規(guī)范。尤其是《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223—2011)規(guī)定:“火力發(fā)電鍋爐須裝設符合HJ/T 75要求的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測儀器;煙氣排放連續(xù)監(jiān)測裝置經(jīng)省級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門驗收合格”[2]。隨著國家環(huán)保監(jiān)管力度的不斷加強,煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)已成為環(huán)境監(jiān)測、污染物治理以及實施污染物排放總量控制的強制性技術(shù)手段。煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS(continuous emission monitoring system)可對固定污染源排放煙氣中的顆粒物、氣態(tài)污染物的濃度和排放率進行連續(xù)、實時的跟蹤測定[3]。CEMS系統(tǒng)監(jiān)測[4]的參數(shù)主要指二氧化硫、氮氧化物、煙氣溫度、壓力、流量、含氧量及濕度等,通過現(xiàn)場儀表將采集到的數(shù)據(jù)存儲在CEMS系統(tǒng)主機內(nèi),并通過數(shù)據(jù)采集傳輸儀實時上傳到生態(tài)環(huán)境主管部門,實現(xiàn)政府對電力企業(yè)煙氣污染物的實時監(jiān)控。
目前,火力發(fā)電廠煙氣脫硫和煙氣脫硝系統(tǒng)均設置CEMS裝置,一是將煙氣脫硫CEMS數(shù)據(jù)上傳至當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門,用于監(jiān)控火力發(fā)電廠煙氣中污染物排放的情況;二是將煙氣脫硫CEMS數(shù)據(jù)上傳至電網(wǎng)部門,作為上網(wǎng)電價的依據(jù)之一。
按照火力發(fā)電廠常規(guī)配置方案,脫硫系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)入口、出口分別設置CEMS裝置,對于單臺機組共需設置6套CEMS裝置,每套裝置通過單獨的數(shù)據(jù)采集傳輸儀分別送至生態(tài)環(huán)境主管部門[5]。這樣一來,火力發(fā)電廠單臺機組就需要6路數(shù)據(jù)通信傳輸接口,機組數(shù)量越多通信傳輸接口越多,通信電纜敷設工作量也越大,導致投資高,經(jīng)濟性差。另外,數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃圆?,故障率高,?shù)據(jù)終端的管理和維護工作量大,導致發(fā)電企業(yè)CEMS數(shù)據(jù)安全性降低,影響企業(yè)整體效益。
針對以上問題,本文對目前火力發(fā)電廠CEMS系統(tǒng)提出一些改進措施,從系統(tǒng)的硬件組成和數(shù)據(jù)管理功能的建立兩方面,優(yōu)化全廠CEMS系統(tǒng)的網(wǎng)絡架構(gòu),提高火力發(fā)電廠運行的經(jīng)濟性。
脫硫CEMS系統(tǒng)和脫硝CEMS系統(tǒng)作為2個獨立的系統(tǒng),分別通過各自的服務器儲存煙氣參數(shù)[6]。通過優(yōu)化脫硫CEMS系統(tǒng)和脫硝CEMS系統(tǒng)網(wǎng)絡架構(gòu),增加系統(tǒng)冗余配置,組建全廠CEMS系統(tǒng),實現(xiàn)全廠煙氣排放數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理。優(yōu)化后系統(tǒng)CEMS網(wǎng)絡架構(gòu)如圖1所示。系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)傳輸部分、數(shù)據(jù)管理部分和客戶終端部分組成。
圖1 優(yōu)化后煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)網(wǎng)絡架構(gòu)框圖
數(shù)據(jù)傳輸部分:通過數(shù)據(jù)采集傳輸儀,采集火力發(fā)電廠煙氣排放的各種類型監(jiān)測儀器儀表的數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)上傳至核心交換機。CEMS系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù),主要是煙氣中顆粒物濃度、氣態(tài)污染物濃度,同時測量煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速或流量、煙氣含濕量、煙氣氧量等參數(shù),并將這些數(shù)據(jù)輸入到數(shù)據(jù)采集傳輸儀,數(shù)據(jù)采集傳輸儀輸出控制接口為RS485,通過光電轉(zhuǎn)換器將數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)核心交換機。
數(shù)據(jù)管理部分:本方案采用冗余配置的核心交換機,取代常規(guī)配置的數(shù)據(jù)服務器,對數(shù)據(jù)進行管理。優(yōu)化后的網(wǎng)絡架構(gòu)在硬件配置方面,除配置冗余的核心交換機外,在傳輸線路上也進行相應改進。首先,數(shù)據(jù)采集傳輸儀通過冗余的光纖將數(shù)據(jù)分別送入到冗余核心交換機A/B,保證當某一條鏈路發(fā)生故障時,另外一條鏈路仍能正常工作;同時,增加核心交換機A和核心交換機B之間的數(shù)據(jù)互連,避免傳輸鏈路和交換機發(fā)生對側(cè)故障導致數(shù)據(jù)丟失的問題出現(xiàn)。提高系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的完整性,保證系統(tǒng)更加安全、可靠[7]。
客戶端部分通過人機界面和數(shù)據(jù)管理軟件,不僅將煙氣排放數(shù)據(jù)保存在本地主機內(nèi),并實時上傳到生態(tài)環(huán)境主管部門和電網(wǎng)部門,實現(xiàn)對脫硫CEMS數(shù)據(jù)和脫硝CEMS數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)上傳等基本功能,同時,還可以分析歷史數(shù)據(jù),繪制數(shù)據(jù)曲線,作為機組優(yōu)化控制的依據(jù)。
對比常規(guī)CEMS系統(tǒng),除增強硬件配置的可靠性外,在客戶端數(shù)據(jù)管理方面,也進行了相應改進和優(yōu)化。CEMS數(shù)據(jù)管理功能主要包括數(shù)據(jù)編碼、數(shù)據(jù)管理、編碼轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)上報等,數(shù)據(jù)管理功能流程如下。
步驟1:建立數(shù)據(jù)傳輸通道。通過系統(tǒng)前端的數(shù)據(jù)采集部分,采集脫硫系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)的各種煙氣數(shù)據(jù),并對系統(tǒng)內(nèi)每個數(shù)據(jù)采集傳輸儀定義域名和地址,實現(xiàn)每個數(shù)據(jù)采集傳輸儀點對點數(shù)據(jù)訪問。
步驟2:對采集的各項數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)編碼,保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中不同數(shù)據(jù)采集傳輸儀以及不同的數(shù)據(jù)有唯一的“身份ID”。
步驟3:將海量的數(shù)據(jù)信息采取有效的壓縮方式,進行數(shù)據(jù)存儲。同時,數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)以單個日或數(shù)個小時為單位獨立存放數(shù)據(jù)及恢復數(shù)據(jù),也就是單日/數(shù)小時數(shù)據(jù)的失效不會引起整個數(shù)據(jù)庫失效。該系統(tǒng)能按日程安排自動進行數(shù)據(jù)存儲。
步驟4:判斷輸出類別。每個省市或地區(qū)生態(tài)環(huán)境主管部門和電網(wǎng)公司對火力發(fā)電廠CEMS數(shù)據(jù)格式要求不是完全相同,比如:編碼格式、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)指標等。按照上級主管部門要求的數(shù)據(jù)格式,自動實現(xiàn)數(shù)據(jù)的打包處理,并對數(shù)據(jù)進行加密,避免人為對數(shù)據(jù)篡改,保證數(shù)據(jù)的真實性。
步驟5:定義編碼轉(zhuǎn)換模塊。該模塊首先需要根據(jù)生態(tài)環(huán)境主管部門和電網(wǎng)公司的要求,定制上傳的數(shù)據(jù)格式清單。若需要上傳至監(jiān)管部門,則調(diào)用編碼轉(zhuǎn)換模塊,將數(shù)據(jù)庫中需要上傳的數(shù)據(jù)信息自動轉(zhuǎn)換為要求的格式,并在系統(tǒng)中單獨存儲,自動進入步驟6。若數(shù)據(jù)不需要上傳至監(jiān)管部門,則進入步驟7。
步驟6:數(shù)據(jù)上報模塊。將滿足要求的數(shù)據(jù)信息先進行壓縮和打包,并在打包的信息中增加電廠的地址信息,用于監(jiān)管部門區(qū)分數(shù)據(jù)的來源。
步驟7:電廠脫硫、脫硝數(shù)據(jù)分析模塊。常規(guī)CEMS數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)僅將數(shù)據(jù)用于上傳,而缺少對數(shù)據(jù)的深度挖掘,也沒有對海量數(shù)據(jù)信息進行分析。通過分析全廠脫硫和脫硝系統(tǒng)所有的煙氣數(shù)據(jù),建立機組脫硝和脫硫系統(tǒng)之間的關(guān)系,以及煙氣排放物與燃料、空氣之間的關(guān)系,從而更好地對機組脫硝、脫硫系統(tǒng)以及燃料供應進行控制,達到更低的排放標準,更少的煤耗。
步驟8:數(shù)據(jù)輸出及顯示模塊功能如下:一是數(shù)據(jù)的存儲和檢索。監(jiān)測小時平均值、監(jiān)測系統(tǒng)相關(guān)工況參數(shù)數(shù)據(jù),并能檢索、打印或在屏幕上顯示出來。二是屏幕瀏覽顯示。屏幕顯示應具有漢字系統(tǒng)功能,并能顯示圖形、表格、曲線、條形圖或棒圖等。三是畫面應能顯示過程變量的實時數(shù)據(jù)和設備運行狀態(tài)。四是在同一屏畫面同一時間軸上,采用不同的顯示顏色,能同時顯示多個模擬量數(shù)值的趨勢,并便于運行人員的檢索和調(diào)用。五是打印,具備分鐘報表、日報表、月報表、季報表、年報表的顯示、導出、打印功能;六是報警,具有顯示、打印、聲音超限和事故報警信號功能。
以某2×300 MW火力發(fā)電廠為例,從投資造價角度,對CEMS系統(tǒng)優(yōu)化方案進行經(jīng)濟性分析?;鹆Πl(fā)電廠單臺機組CEMS系統(tǒng)分為脫硫系統(tǒng)CEMS和脫硝系統(tǒng)CEMS共6套。從硬件配置和光纖數(shù)量等方面,對CEMS典型方案和CEMS優(yōu)化方案進行對比,詳情見表1。
通過表1對比,對2種方案從經(jīng)濟性方面作如下說明:一是這2種方案,對于就地側(cè)的監(jiān)測儀器儀表數(shù)量和CEMS機柜數(shù)量都是相同的,因此,這部分造價和投資是相同的。二是數(shù)據(jù)管理側(cè)的硬件配置區(qū)別很大。在典型方案中,每一套CEMS系統(tǒng)配置一套客戶端服務器,但沒有核心交換機,系統(tǒng)軟件功能比較單一,數(shù)據(jù)綜合管理水平較低。優(yōu)化方案采用核心交換機取代服務器。三是每一套CEMS系統(tǒng)均需與生態(tài)環(huán)境主管部門進行數(shù)據(jù)交換,故單臺機組有6個數(shù)據(jù)接口,需要敷設6根單軸光纖,而優(yōu)化方案單臺機組僅需要1個數(shù)據(jù)接口,敷設1根光纖即可,大大降低了光纖費用。
表1 CEMS典型方案和優(yōu)化方案硬件配置對比表
綜合考慮2種方案的投資造價,僅從設備購置費考慮,優(yōu)化方案較典型方案節(jié)省12萬元,同時,還考慮現(xiàn)場設備的安裝費用、光纖敷設和熔接費用,以及輔助材料等費用6萬元。因此,優(yōu)化方案的整體投資造價較典型方案共節(jié)省18萬元。
通過對常規(guī)CEMS系統(tǒng)優(yōu)化,改進后的CEMS系統(tǒng)有以下優(yōu)點:一是減少了與生態(tài)環(huán)境主管部門和電網(wǎng)部門的通信接口數(shù)量,優(yōu)化了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件配置,降低了系統(tǒng)電纜數(shù)量和敷設工作量,從而降低了工程投資造價;二是通過冗余配置的核心交換機和數(shù)據(jù)環(huán)網(wǎng),提高了系統(tǒng)的可靠性,避免了數(shù)據(jù)的丟失,從而降低被生態(tài)環(huán)境主管部門考核并開具罰單的風險;三是制定標準的功能模塊,有利于數(shù)據(jù)信息的標準統(tǒng)一,滿足不同省市或地區(qū)生態(tài)環(huán)境主管部門和電網(wǎng)公司對上傳數(shù)據(jù)的要求;四是除上傳脫硫CEMS系統(tǒng)數(shù)據(jù),還增加上傳脫硝CEMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)至環(huán)保和電網(wǎng)部門,有利于獲得國家環(huán)保補貼和電價補貼,提高企業(yè)經(jīng)濟效益;五是通過對全廠CEMS數(shù)據(jù)深度挖掘和綜合利用,更好地實現(xiàn)機組脫硫系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)控制算法的優(yōu)化,有助于降低石膏和噴氨的投入量,降低電廠的運營成本。