王進(jìn)，劉玉斌，白永平

(陜西北元化工集團(tuán)股份有限公司，陜西 榆林 719319)

規(guī)范的接地是保證儀表及控制系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定運(yùn)行的基本條件，接地系統(tǒng)是否可靠，是關(guān)系生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵因素。下面以某裝置發(fā)生的系列信號(hào)干擾事件為例，說(shuō)明儀表及控制系統(tǒng)接地對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要性。

1 案例說(shuō)明

2019年11月27日，陜西北元化工集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“北元化工”)某裝置不同生產(chǎn)線的4臺(tái)反應(yīng)釜的高速攪拌、低速攪拌功率信號(hào)運(yùn)行中瞬間同時(shí)出現(xiàn)IOP-報(bào)警后自動(dòng)恢復(fù)，聯(lián)鎖單釜加阻聚劑TBC終止反應(yīng)；12月11日，某裝置同一條生產(chǎn)線2臺(tái)反應(yīng)釜高速攪拌、低速攪拌功率瞬間出現(xiàn)IOP-報(bào)警后自動(dòng)恢復(fù)，聯(lián)鎖單釜加阻聚劑TBC終止反應(yīng)；12月12日，另一條生產(chǎn)線1臺(tái)反應(yīng)釜高速攪拌、低速攪拌功率再次瞬間出現(xiàn)IOP-報(bào)警后自動(dòng)恢復(fù)，聯(lián)鎖單釜加阻聚劑TBC終止反應(yīng)；12月30日，另外一裝置儲(chǔ)罐液位瞬間波動(dòng)至滿量程，導(dǎo)致局部裝置停車。

2 原因分析及調(diào)查

以上4起事件發(fā)生后，每次僅對(duì)各故障信號(hào)回路進(jìn)行了檢查，并對(duì)安全柵、I/O卡件進(jìn)行更換，數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)正常后隨即恢復(fù)投運(yùn)，具體原因仍未查明。

連續(xù)出現(xiàn)多次信號(hào)無(wú)明顯征兆丟失現(xiàn)象后，北元化工成立了事故調(diào)查小組展開原因排查。幾次事件有類似現(xiàn)象，應(yīng)為共因失效所致，推斷故障點(diǎn)應(yīng)為線路干擾或系統(tǒng)接地存在問(wèn)題。

2.1 線路干擾原因排查及分析

首先，對(duì)信號(hào)回路進(jìn)行了排查。幾次事件涉及的故障高速攪拌信號(hào)均是從配電室至SIS端子柜，低速攪拌信號(hào)均是從配電室至DCS端子柜，各釜的高速攪拌與低速攪拌分別在SIS和DCS中監(jiān)測(cè)；發(fā)生故障的信號(hào)點(diǎn)不在同一控制站內(nèi)，配電室側(cè)也由不同配電柜引出；液位信號(hào)是從現(xiàn)場(chǎng)至SIS端子柜，與攪拌信號(hào)也不在同一卡件中。由此分析，可排除線路干擾引起的信號(hào)回路共因失效這個(gè)因素。

其次，對(duì)信號(hào)敷設(shè)線路進(jìn)行了排查。各聚合釜攪拌信號(hào)從配電室側(cè)同一電纜橋架引出，這部分橋架內(nèi)動(dòng)力電纜和控制電纜同時(shí)存在，無(wú)有效隔離措施；出配電室后從架空電纜橋架至控制室。由此可見，配電室側(cè)動(dòng)力電纜與儀表信號(hào)電纜在同一橋架內(nèi)平行敷設(shè)，未做到兩者之間最小間距措施落實(shí)。

措施落實(shí)：將配電室側(cè)至控制室側(cè)信號(hào)電纜重新敷設(shè)，獨(dú)立敷設(shè)信號(hào)電纜橋架。

2.2 接地系統(tǒng)排查及分析

排查發(fā)現(xiàn)：幾次故障點(diǎn)控制室側(cè)接地均符合文獻(xiàn)[1]中信號(hào)屏蔽電纜的屏蔽層在控制室一側(cè)單端接地的要求，但在控制室內(nèi)保護(hù)接地匯總板處發(fā)現(xiàn)部分接地線連接不牢固問(wèn)題。類比排查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)：該控制室接地總干線未引出控制室，控制室來(lái)自變電站供電系統(tǒng)的PE端未接入保護(hù)接地匯總板，儀表系統(tǒng)各類接地與電氣裝置未合用接地裝置，等電位網(wǎng)失效。隨后安排對(duì)控制室外接地系統(tǒng)地埋部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：地埋部分存在多點(diǎn)腐蝕斷裂，接地極與接地環(huán)網(wǎng)扁鐵施焊不符合三面施焊要求，接地極少于設(shè)計(jì)數(shù)量。隨機(jī)采樣對(duì)16點(diǎn)接地極進(jìn)行阻值測(cè)量，測(cè)量結(jié)果見圖1。

圖1 某控制室接地系統(tǒng)阻值測(cè)量結(jié)果Fig.1 Measurement results of resistance of grounding system for a control room

由圖1可見：該控制室接地系統(tǒng)不符合儀表系統(tǒng)接地的要求(電阻不應(yīng)大于4 Ω)。計(jì)算可得:抽樣檢測(cè)結(jié)果93.75%不合格。

由于各反應(yīng)釜高速攪拌功率與低速攪拌功率信號(hào)屬于不同系統(tǒng)，不在同一控制站且不同的端子板，液位信號(hào)敷設(shè)與攪拌信號(hào)敷設(shè)不在同一橋架內(nèi)，且同時(shí)存在儀表系統(tǒng)接地不符合要求的突出問(wèn)題。由此判斷，多次信號(hào)故障的原因是控制系統(tǒng)接地方式不符合要求。

3 接地改造

為了降低干擾，避免因接地系統(tǒng)不完善造成控制系統(tǒng)故障的發(fā)生，按文獻(xiàn)[1]要求，對(duì)該裝置DCS接地系統(tǒng)進(jìn)行改造及要求如下。

(1)原接地系統(tǒng)因生產(chǎn)裝置運(yùn)行暫時(shí)不做整改，在原接地總干線處開孔增加接地干線，采用銅質(zhì)接線片(線鼻子)和鍍鋅鋼質(zhì)螺栓將增加的接地干線與原接地總干線連接，連接處用防松件或采用焊接連接。

(2)在該控制室建筑周圍距墻體3 m處挖出0.8 m×1.0 m土方后，垂直砸入長(zhǎng)度≥2.5 m的∠50 mm×50 mm×5 mm的熱鍍鋅角鋼，角鋼之間用50 mm×5 mm的扁鋼焊接連接。在墻體四面分別做接地極組，每組接地極組內(nèi)不小于5根角鋼，每根角鋼間距5 m；使每組測(cè)量的接地電阻值小于1 Ω。滿足要求后，連接各接地組，再接入控制系統(tǒng)接地總干線。某控制室接地系統(tǒng)示意圖如圖2所示，儀表及控制系統(tǒng)接地連接原理如圖3所示。

圖2 某控制室接地系統(tǒng)示意圖Fig.2 Diagram of grounding system for a control room

圖3 儀表及控制系統(tǒng)接地連接原理示意圖Fig.3 Schematic diagram of connection between apparatus and control system grounding

(3)扁鋼與扁鋼焊接搭接面長(zhǎng)度大于100 mm，不少于三面施焊，且焊點(diǎn)處做防腐蝕防銹處理。

4 改造效果

對(duì)該控制室外部接地系統(tǒng)改造后，隨機(jī)采樣對(duì)16點(diǎn)接地極進(jìn)行阻值測(cè)量，測(cè)量結(jié)果如圖4所示。由圖4可見，每組測(cè)量的接地電阻值均小于1 Ω。

圖4 某控制室接地系統(tǒng)改造后阻值測(cè)量結(jié)果Fig.4 Measurement results of resistance of grounding system for a control room after modification

本次接地改造后，至2020年8月，未發(fā)生因接地不符造成的信號(hào)波動(dòng)事件。

5 結(jié)語(yǔ)

規(guī)范的接地是保證儀表及控制系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定運(yùn)行的基本條件，項(xiàng)目施工過(guò)程中儀表及控制系統(tǒng)接地實(shí)施的不規(guī)范，以及擴(kuò)建、技改項(xiàng)目不斷增加過(guò)程中接地系統(tǒng)實(shí)施的遺漏，會(huì)給控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)較大隱患，且發(fā)生故障后原因較難查出，施工過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施及有效監(jiān)管、定期檢查接地系統(tǒng)可靠性是確保儀表及控制系統(tǒng)穩(wěn)定、連續(xù)、安全運(yùn)行的保障。本次接地系統(tǒng)改造，有效避免了不可靠的接地給系統(tǒng)帶來(lái)的危害，也警示了我們對(duì)項(xiàng)目實(shí)施中接地系統(tǒng)這項(xiàng)隱蔽工程重要性的認(rèn)識(shí)。