歲寒釀酒時(shí)，深藏西南群山的赤水河谷，傳承了數(shù)千年的茅臺(tái)酒傳統(tǒng)釀造工藝，因?yàn)榭萍贾腔鄣募尤?，呈現(xiàn)出精準(zhǔn)之美。

走進(jìn)貴州茅臺(tái)的工廠里，先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用場景處處可見，智能化的生產(chǎn)生活場景震撼人心；從廠區(qū)門口的“人臉識別系統(tǒng)”到與眾不同的“智慧燈桿”，從生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)到銷售環(huán)節(jié)的“智慧營銷”，亦或是包裝車間里的機(jī)械手臂、酒庫車間里的機(jī)器人巡檢員“瓦力”…… 這是科技時(shí)代的茅臺(tái)表達(dá)，精準(zhǔn)、快捷，富有活力。

木锨與智能手機(jī)的二重唱

把手插進(jìn)堆子試探酒醅溫度，抓起一把酒醅觀察顏色、茅臺(tái)制酒二車間的馮沛慶聞嗅香味、揉捏聽聲。

過去，茅臺(tái)制酒車間最常用的工具可能是木锨，如今變成了智能手機(jī)。

馮沛慶是茅臺(tái)制酒二車間24班的酒師，技藝嫻熟的他已經(jīng)進(jìn)入茅臺(tái)工作30余年，是貴州茅臺(tái)一級釀造師，也是茅臺(tái)傳統(tǒng)釀造工藝的傳承人。

年近50歲的馮沛慶不善言辭，當(dāng)記者問及大數(shù)據(jù)應(yīng)用給生產(chǎn)車間帶來的改變和直觀感受時(shí)，他拿出隨身攜帶的的測溫計(jì)打了比方：“酒醅堆積發(fā)酵溫度有多高，我們用手就能感覺得八九不離十，但再怎樣還是比不過測溫計(jì)?！?/p>

馮沛慶對茅臺(tái)大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來欣然接受。時(shí)代在變，觀念當(dāng)然要及時(shí)更新。

“以前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)主要靠填表上報(bào)，現(xiàn)在通過手機(jī)APP就可以實(shí)時(shí)上報(bào)，方便得很。”說著，馮沛慶掏出手機(jī)，熟練地向記者演示如何上報(bào)數(shù)據(jù)。這些通過APP上報(bào)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將在生產(chǎn)管理部的后臺(tái)終端集中展示，相關(guān)人員對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后，再反饋指導(dǎo)生產(chǎn)。

茅臺(tái)生產(chǎn)管理部釀造系統(tǒng)分析管理員、茅臺(tái)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)研發(fā)主要負(fù)責(zé)人涂宗強(qiáng)說，2016年，茅臺(tái)自主研發(fā)了“茅臺(tái)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)”，該系統(tǒng)涵蓋了茅臺(tái)酒生產(chǎn)全過程中的所有數(shù)據(jù)采集，包括制曲、制酒、包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、檢測五大塊數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的移動(dòng)化采集、標(biāo)準(zhǔn)化管理、數(shù)據(jù)可追溯。

據(jù)介紹，這款A(yù)PP的重要作用在兩個(gè)方面。第一，生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)，便于統(tǒng)計(jì)分析、反饋，實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的總體情況；第二，通過數(shù)字化方式加強(qiáng)生產(chǎn)管理，快速掌握生產(chǎn)情況，掌握每一個(gè)班組的生產(chǎn)情況，信息化的方式更規(guī)范，對生產(chǎn)過程的掌控更強(qiáng)，用更先進(jìn)的管理方式保證茅臺(tái)酒的產(chǎn)質(zhì)量。

涂宗強(qiáng)說：“班組安裝APP后，每天作業(yè)完，動(dòng)動(dòng)手指填寫相關(guān)的生產(chǎn)信息，點(diǎn)擊報(bào)送即可，不受時(shí)間、空間、物質(zhì)條件的限制。解決了以前生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳遞效率比較低、比較慢、統(tǒng)計(jì)分析比較困難的問題。”

茅臺(tái)以前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)是使用紙質(zhì)登記，按輪次、按月或是按年的方式，這樣的采集方式不僅生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集慢，而且對數(shù)據(jù)使用率上頻率會(huì)降低很多，且在數(shù)據(jù)的更新和系統(tǒng)分析處理起來會(huì)比較麻煩且工程量很大。

使用生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)APP可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸、匯總、分析，效率更高、誤差更小，時(shí)間從以往的幾天、幾周降低到幾分鐘甚至幾秒鐘，讓茅臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理方式從“紙上”走到“指尖”，實(shí)現(xiàn)了信息化、數(shù)字化管理。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)APP的上線使用后，茅臺(tái)在生產(chǎn)過程中使用生產(chǎn)數(shù)據(jù)的頻率更多了，相較以前也更加精細(xì)化，從數(shù)據(jù)層面進(jìn)行分析、管理等，不再僅只依靠經(jīng)驗(yàn)和判斷。

“以前單一地靠經(jīng)驗(yàn)來判斷，現(xiàn)在能通過數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)有機(jī)的結(jié)合，對生產(chǎn)的判斷更加準(zhǔn)確，對生產(chǎn)的管理和監(jiān)控也更加高效。”涂宗強(qiáng)說，大數(shù)據(jù)為酒師帶來了福音，數(shù)據(jù)的收集、記錄將為酒師的決策提供重要數(shù)據(jù)支撐，從而大大提高酒師的工作效率。

比如說，以前茅臺(tái)的酒師們會(huì)觀察、記錄茅臺(tái)鎮(zhèn)每一天的溫度、濕度，而現(xiàn)在信息化、數(shù)字化的茅臺(tái)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提取氣象數(shù)據(jù)，還能夠知道使用的曲粉是來自哪個(gè)制曲車間的干曲倉。

傳統(tǒng)工藝與前沿科技的融合，這既是對傳統(tǒng)工藝的傳承，也是對傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的一種創(chuàng)新。

機(jī)器人“瓦力”的“云”敘事

中華片區(qū)酒庫，還有一位特別的倉庫巡檢員——機(jī)器人“瓦力”。在兩旁放滿酒壇的水泥地上，它正按照事先規(guī)劃設(shè)定好的區(qū)域模擬路線圖，進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢，不時(shí)還會(huì)進(jìn)行360度轉(zhuǎn)向。

在茅臺(tái)集團(tuán)的安防管理云平臺(tái)上，可以實(shí)時(shí)接收到機(jī)器人“瓦力”的巡檢信息。據(jù)介紹，“瓦力”不僅能實(shí)現(xiàn)全方位實(shí)時(shí)監(jiān)控，還具備環(huán)境監(jiān)測、異?；馂?zāi)預(yù)警等功能。

從這個(gè)意義上講，瓦力既站在酒庫的地面上，也時(shí)刻漫步在“數(shù)字流”的云端。

中華片區(qū)酒庫是茅臺(tái)較早試點(diǎn)大數(shù)據(jù)應(yīng)用的區(qū)域之一。在這里，每一壇酒上面都掛著一個(gè)RFID標(biāo)簽，不要小看這個(gè)標(biāo)簽，它包含了這壇酒的容量、香型等相關(guān)信息，實(shí)現(xiàn)了庫位（壇位）精確管理。一線工人為RFID取了個(gè)響亮的名字“酒壇上的身份證”。

讀取“身份證”信息的設(shè)備，稱為手持機(jī)。手持機(jī)將自動(dòng)獲取流量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集上報(bào)，為后臺(tái)提供數(shù)據(jù)支撐，革命性地提升了勾貯作業(yè)的科學(xué)調(diào)度能力和庫存管理精細(xì)化管理水平。

茅臺(tái)勾貯車間設(shè)備管理員陳誠說，以前，要先測算這個(gè)庫房能裝多少基酒，每一壇能裝多少，如基酒多了，就要分到其他庫房去。而現(xiàn)在，通過大數(shù)據(jù)系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可直接進(jìn)行生產(chǎn)管理調(diào)度，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了勾貯作業(yè)的精細(xì)化操作。

2020年8月，茅臺(tái)集團(tuán)正式啟動(dòng)部署已久的“智慧茅臺(tái)”建設(shè)，在堅(jiān)持傳統(tǒng)白酒釀造文化內(nèi)涵的同時(shí)，大力推進(jìn)人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的應(yīng)用，力爭通過五年的建設(shè)，構(gòu)建形成茅臺(tái)特色數(shù)字化經(jīng)營管理模式，輸出茅臺(tái)特色數(shù)字化體系建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，為行業(yè)整體高質(zhì)量發(fā)展提供新借鑒，真正使數(shù)據(jù)成為茅臺(tái)高水平治理的“大腦”、高質(zhì)量發(fā)展的“引擎”。

數(shù)字技術(shù)的發(fā)展，為茅臺(tái)提供了有效的智慧工具，以此為契機(jī)，茅臺(tái)正在加速完成對傳統(tǒng)工藝的深入解讀和系統(tǒng)構(gòu)建，建成與數(shù)字化時(shí)代相匹配的企業(yè)治理體系。

茅臺(tái)正在數(shù)字經(jīng)濟(jì)的賽道上全速前行。

據(jù)了解，茅臺(tái)已先后與阿里巴巴、京東、華為簽署戰(zhàn)略合作，不斷的推動(dòng)傳統(tǒng)制造企業(yè)中的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，在“大數(shù)據(jù)+生產(chǎn)”“大數(shù)據(jù)+營銷”等方面展現(xiàn)了茅臺(tái)的超前智慧，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)酒企的華麗蝶變。

作為“智慧茅臺(tái)”重要板塊之一，“智慧營銷”平臺(tái)已在茅臺(tái)醬香酒公司開始啟用，負(fù)責(zé)物流配送訂單工作的張其敏是“先行體驗(yàn)”的員工之一。

2018年，來到茅臺(tái)醬香酒公司業(yè)務(wù)管理部的張其敏，在初次參與物流配送訂單工作時(shí)，便深切感受到傳統(tǒng)業(yè)務(wù)流程的繁復(fù)冗雜?！斑^去，一張銷售配送訂單的完成要經(jīng)過票據(jù)交接、加入配送單系統(tǒng)、打印輸出等多個(gè)環(huán)節(jié)，每一項(xiàng)都必須由人工操作?！睆埰涿粽f，“智慧營銷”平臺(tái)上線后，制作配送訂單只需一鍵輸入，便會(huì)根據(jù)同一客戶、同一發(fā)貨倉庫、同一送貨地點(diǎn)等條件自動(dòng)生成，以前每小時(shí)只能完成80張訂單，現(xiàn)在能完成240張，不僅大大提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工操作的出錯(cuò)率。

作為“智慧營銷”平臺(tái)的示范項(xiàng)目，茅臺(tái)醬香酒公司營銷管理系統(tǒng)涵蓋物流配送、合同計(jì)劃、渠道管理、銷售開票等多個(gè)領(lǐng)域，逐步完成了經(jīng)銷商服務(wù)、集成化營銷供應(yīng)鏈、移動(dòng)應(yīng)用等功能模塊的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了營銷工作的降本增效和信息化全覆蓋。

當(dāng)前，“智慧茅臺(tái)”已完成信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，實(shí)現(xiàn)骨干業(yè)務(wù)系統(tǒng)信息化，主要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)收集、打通， 基本具備數(shù)據(jù)收集、 分析能力。

預(yù)計(jì)到2023年底，茅臺(tái)將深化全產(chǎn)業(yè)鏈各業(yè)務(wù)域信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)域協(xié)同運(yùn)行和數(shù)據(jù)打通，具備初步數(shù)據(jù)治理能力。

這是一個(gè)傳統(tǒng)匠心之外的“智慧茅臺(tái)”，一邊是看不見的微生物精心釀制美酒，一邊是看不見的數(shù)據(jù)大幅度提升企業(yè)治理能力，傳統(tǒng)與現(xiàn)代奇妙融合、相互輝映，茅臺(tái)的工匠身在其中，如同漫步時(shí)光隧道，節(jié)奏明快。