江蘇龍環(huán)環(huán)境科技有限公司 倪珊

在環(huán)境影響評價文本編制過程中，項目分析是環(huán)境影響報告文本的核心內容，項目分析主要包括項目概況、工藝路線及生產方法以及產污環(huán)節(jié)、污染源分析及核算等內容，目的是為污染控制措施以及環(huán)境影響預測與評價提供基礎數據，為最終的項目決策提供依據。本文從危險固廢活性炭再生利用項目的項目概況、生產工藝流程分析、污染影響因素分析及源強估算方式等方面進行論述，為同類型環(huán)境影響評價工作提供思路。

一、項目概況

項目概況是開展危險固廢活性炭再生利用項目分析的重點工作之一。首先，從市場調研、環(huán)境容量、區(qū)域交通等方面著手全面分析項目的必要性，并闡述危險廢活性炭回收規(guī)模的合理性；其次，對照最新版的《國家危險廢物名錄》，在環(huán)評文本中明確回收危險固廢活性炭的危廢類別、危廢代碼（具體到八位）以及危廢特性，對回收的危險固廢活性炭設置一定的準入門檻，一方面是為今后領危險廢物經營許可證提供依據，另一方面是與再生設備的適應性相匹配；再次，根據項目所在地的地理位置、周邊工業(yè)企業(yè)的分布情況等明確項目服務范圍，由于危險固廢活性炭再生項目屬于基礎設施建設，考慮到運輸風險以及收集的便捷性，建議服務范圍優(yōu)先框定在項目所在地的行政區(qū)域，當所屬行政區(qū)域的回收量不能達到額定規(guī)模時再輻射到周邊地區(qū)，并可以列表說明有意向的工業(yè)企業(yè)給予的廢活性炭的基本信息，包括所屬行業(yè)、生產工段、危廢代碼以及產生量等，然后根據企業(yè)掌握的專利、技術等明確危險廢活性炭的處置方案，目前國內外活性炭再生技術主要有熱再生法、溶劑再生法、化學再生法、生物再生法和電化學再生法等[2]，其中，廢活性炭高溫熱再生法是目前生產工藝最成熟、工業(yè)應用最廣泛的再生方法[3]，下文以此為例闡述生產工藝流程分析及污染源強估算；最后，明確產品質量標準以及產品去向，目前國家未頒布再生活性炭的質量標準，產品質量標準可參照原生活性炭的國家標準執(zhí)行，如粉狀再生活性炭產品質量參照《木質凈水用活性炭》（GB/T13803.2-1999）執(zhí)行，顆粒狀再生活性炭產品質量參照《氣相用煤質顆粒活性炭》（GB/T7701.1-2008）執(zhí)行，蜂窩狀廢活性炭破碎后為顆粒狀廢活性炭，再生后產品質量標準可按顆粒狀再生活性炭產品質量執(zhí)行，滿足產品質量要求的再生活性炭一般用于工業(yè)企業(yè)廢氣凈化及污水處理，不適用于自來水凈化處理等。

二、生產工藝流程分析

（一）再生前控制要求

源頭控制是保證污染物能穩(wěn)定達標排放、產品能滿足質量標準、生產設備能穩(wěn)定持續(xù)運行的重要手段，環(huán)評中可以以下四個方面為編制基礎，為源頭控制提供保障。一是在明確回收的廢活性炭類別的基礎上實行監(jiān)控，要求在項目運營過程中，通過環(huán)境影響評價文件、批復或其他具有法律效力的文件作為憑證來判定需要回收的廢活性炭處置類別是否在本次環(huán)評擬定的回收范圍之內，不在回收范圍內不能接收；二是對回收的廢活性炭進行檢測，一方面在環(huán)評調研期建議企業(yè)對擬接收產廢單位進行樣本檢測，將有代表性企業(yè)的產廢作為典型樣，采用實測的方式取得廢活性炭各組分含量，環(huán)評階段檢測的目的是作為環(huán)評報告中估算源強的依據，將其作為物料平衡的數據基礎，另一方面考慮到危險固廢活性炭吸附的物料具有復雜性、多樣性，在環(huán)評報告中建議企業(yè)在運行階段對每批次回收的廢活性炭進行檢測，以保證企業(yè)掌握廢活性炭再生前的物料狀況，為后續(xù)設備穩(wěn)定運行奠定基礎；三是合理設定入廠控制指標，在環(huán)評報告中明確重要組分的入廠限值以及相應的檢測方法，來保證污染物穩(wěn)定達標排放，同時也是擬定負面清單的重要組成部分；四是根據再生爐的性能要求對廢活性炭進行配伍，使其可燃氯含量、重金屬含量、可燃硫含量、水分含量、灰分含量以及其他有害組分含量符合再生爐設施的設計要求，通過投料調控等手段，使得物料混合均勻，保證入爐廢物理化性質穩(wěn)定以及再生煙氣穩(wěn)定達標排放。

（二）再生及煙氣凈化處置

本文以廢活性炭再生采用加熱再生法進行闡述。危險固廢活性炭的再生工藝流程主要由進料系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、殘渣處置系統(tǒng)等組成，采用加熱再生法去除廢活性炭上的有機物分為干燥以及活化兩部分，當廢活性炭上吸附的水分較多時，一般水分占比大于40%時需要采取干燥的預操作，為后續(xù)活化提供有利再生環(huán)境，干燥過程主要原理是使廢活性炭上被吸附的部分易揮發(fā)性有機物在高溫下脫附轉化為廢氣，與水蒸汽一起揮發(fā)出去，活化過程主要原理是廢活性炭上剩余的有機化合物在更高溫度下熱解，廢活性炭在定量的氧化劑（水蒸汽或少量氧氣）存在下活化，活性炭恢復原有孔隙并制造新孔，達到廢活性炭再生的目的。危險固廢活性炭再生的主要流程一般為：粉狀廢活性炭主要在烘干機、再生爐內完成干燥與再生過程，采用旋風收塵器或布袋收塵器進行收料；蜂窩狀廢活性炭先破碎成顆粒狀，進入再生爐內完成再生過程，直接在爐底收料；顆粒狀廢活性炭主要在再生爐內完成再生過程，直接在爐底收料。

再生后的煙氣直排會嚴重污染大氣環(huán)境，需要經過一系列的凈化處理才能排放，典型廢氣處理工藝為再生后的煙氣先經二燃室燃燒后進入選擇性非催化還原脫硝器脫硝、余熱鍋爐回收余熱、半干式急冷塔降溫除酸、干式生石灰活性炭混合噴射塔除酸除二噁英類除重金屬等、布袋除塵器除塵、堿液噴淋塔除酸、除霧器除水汽、活性炭吸附箱除二噁英類除重金屬等進行凈化處理，廢氣處理工藝可以根據企業(yè)回收類別以及污染源強適當調整，但是再生煙氣凈化裝置需要具備除塵、脫硫、脫酸、去除二噁英類及重金屬污染的功能。

三、污染影響因素分析及源強估算方式

（一）廢氣

廢氣的主要來源是廢活性炭再生過程產生的煙氣，再生煙氣中含有多種污染物，且排放具有不穩(wěn)定性、不均衡性。污染物的種類及排放情況視回收的危險固廢活性炭類別、數量、成分和工藝控制條件而定，廢氣污染物主要有未燃盡的揮發(fā)性有機物、煙塵、酸性組分（二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氟化氫）、二噁英類、一氧化碳等[4]。煙塵主要是未充分燃燒的碳等可燃物，以及少量被燃燒空氣和煙氣吹起的小顆?；曳郑欢趸蛑饕獊碜詮U活性炭中含硫化合物的熱分解和氧化；氮氧化物主要考慮來自廢活性炭中含氮化合物的熱分解和氧化燃燒，少量來自空氣成分中氮的熱力燃燒產生；氯化氫主要來源于廢活性炭內的氯元素；氟化氫主要來源于殘留的含氟化合物的燃燒；二噁英類主要成形原因是廢活性炭化學成分中C、H、O等元素，在再生過程中可能會形成部分不完全燃燒的碳氫化合物，當碳氫化合物因爐內燃燒狀況不良（如氧氣不足、缺乏充分混合及爐溫太低等因素）而未及時分解為二氧化碳和水時，可能與廢物中的氯化物結合形成二噁英類；一氧化碳一部分來自固廢碳化物的熱分解，另一部分來自不完全燃燒，固廢燃燒效率越高，排氣一氧化碳含量就越少。

由于危險固廢活性炭來源途徑復雜、處理規(guī)模較大，在源強估算中，再生廢氣污染物的年產生量及排放量主要按不同類型的廢活性炭投入比例以及檢測樣本的平均值進行計算，并考慮產品收率、產品含量、熱轉化率等因素。由于不同類型的廢活性炭分別再生，最大濃度與最大速率按生產工況的最不利情景進行計算污染源強，并可以通過調整回收廢活性炭中重要組分的入廠限值（源頭控制）或通過調整廢氣治理設施（末端治理）來實現廢氣達標排放。

（二）廢水

廢水的主要來源是生活污水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排水、軟水制備中反沖洗廢水、初期雨水、余熱鍋爐強排水等，可以通過類比法、經驗系數法等方式估算源強。

（三）噪聲

噪聲的主要來源是風機、泵機、空壓機、破碎機等設備，噪聲等級大約在75-90dB（A）之間，可以通過類比法、實測法等方式估算源強。

（四）固廢

固體廢物的主要來源包括危險廢物、一般工業(yè)固廢和生活垃圾。產生的次生危險廢物種類繁多，有飛灰、廢耐火材料、沾有危險廢物的廢包裝材料、車間清潔廢物、沾有危險廢物的破損布袋、化驗室廢物等，需要委托有資質單位處置。一般工業(yè)固廢綜合利用，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)統(tǒng)一清運，可以通過物料平衡法、類比法、經驗系數法等方式估算源強。

四、結語

危險固廢活性炭再生利用項目具有回收來源廣、吸附成分復雜、環(huán)境風險較大的特點，因此技術人員在編制環(huán)評過程中應重點把控項目分析。項目分析是環(huán)境影響評價的基礎，通過項目分析可以剖析項目特點、工藝流程、污染影響因素及污染源強，項目分析是否具有客觀性、準確性、全面性將直接影響環(huán)境影響評價結果的公正性、準確性，環(huán)評中的項目分析不僅能為生態(tài)環(huán)境部門審批提供充分的技術依據，同時也為同類型的環(huán)境影響評價工作提供思路與參考。