王振昊 邢濟岐 王遠鑫 朱丁 馮富亮

0 引言

在施工建設(shè)要求不斷提升的背景下，很多建筑施工過程中，開始使用裝配式的建筑結(jié)構(gòu)，保證實際工程結(jié)構(gòu)能夠更好地滿足實際質(zhì)量訴求。相較于傳統(tǒng)的磚石混凝土結(jié)構(gòu)，其優(yōu)勢是比較多的，但是需要注意在對應(yīng)施工的過程中，一些施工銜接的階段，施工技術(shù)執(zhí)行的過程，都需要嚴格控制和管理，其中重要技術(shù)節(jié)點之一就是鋼框架結(jié)構(gòu)與桁架樓承板施工技術(shù)，對此技術(shù)進行深入探討很有必要。

1 鋼框架結(jié)構(gòu)與桁架樓承板施工技術(shù)概況

鋼框架結(jié)構(gòu)在開始的時候，主要被使用到大型簡單結(jié)構(gòu)工程中，如車庫工程，大型農(nóng)業(yè)建筑工程，或者一些倉庫工程，還有一些高層建筑工程，都會將鋼框架結(jié)構(gòu)作為主要的結(jié)構(gòu)形式，但是當(dāng)前的建筑工程中，這樣的范圍已經(jīng)被突破，很多建筑工程中都可以看到鋼框架結(jié)構(gòu)的使用。相較于傳統(tǒng)的磚石混凝土結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的特點集中體現(xiàn)在：耐用性比較強，有著良好的承載能力，還可以進行工廠預(yù)制加工，減少現(xiàn)場勞動力，便于運輸，使得施工中變量不斷減少，可以結(jié)合實際施工需求進行尺寸的設(shè)定，有著良好的耐火性，抗蟲害，可以很好地發(fā)揮自身的效能。桁架樓承板施工是鋼結(jié)構(gòu)工程中的重要組成部分，在此過程中要結(jié)合實際工程訴求和實際施工條件，加強施工行為的精細化管理，保證實際鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)在整個工程中發(fā)揮效能。從當(dāng)前建筑工程發(fā)展趨勢來看，使用鋼結(jié)構(gòu)模式的工程數(shù)量在不斷增加，在這樣的背景下更應(yīng)該對于鋼架構(gòu)和桁架樓承板施工技術(shù)的問題進行深入探討，使此方面的施工技術(shù)逐漸成熟，將鋼結(jié)構(gòu)的多維度技術(shù)效用很好地發(fā)揮出來。

2 鋼框架結(jié)構(gòu)與桁架樓承板施工技術(shù)使用案例分析

2.1 工程概況

西安市兒童醫(yī)院經(jīng)開院區(qū)（二期）項目，位于西安市未央?yún)^(qū)尚稷路。項目屬陜西省重點民生工程，國家級區(qū)域兒童診療中心（西北區(qū)域），打造“一帶一路”國際醫(yī)療中心，總建筑面積為275 148m2，其中地上建筑面積178 168m2、地下建筑面積96 980m2。兩棟住院樓分別為15 層和17 層，均為框架-剪力墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。兩棟住院樓5 層以上均有鋼框架和樓承板懸挑結(jié)構(gòu)板，每層懸挑長度不一，錯落無序。

2.2 工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和受力特點分析

在獲取該工程文件后，需要對工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和受力情況進行分析，這是此類型工程施工方案設(shè)定的前提和基礎(chǔ)。主要可以將其歸結(jié)為三個方面的內(nèi)容：其一，結(jié)構(gòu)設(shè)計方面。鋼筋桁架樓承板，使用的是鋼筋打造的樓板骨架，原本的支撐模板會被替代，使用的是鍍鋅壓型鋼板，其有著良好的承托力，是當(dāng)前使用率比較高的板材。將鋼筋焊接在對應(yīng)的鍍鋅壓型板上，發(fā)揮骨架的效能，在后期可以為樓板承載對應(yīng)的壓力，是重要的壓型板底模加強構(gòu)件之一。對于整個樓層模板底模而言，最終確定的方案，是鍍鋅壓型鋼板和桁架鋼筋的融合，優(yōu)勢在于：施工過程中無需支模，且對于不同的壓型板之間的搭接，可以結(jié)合實際情況進行合理的優(yōu)化，后期也不會出現(xiàn)混凝土漏漿的問題。從上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的角度來看，整個結(jié)構(gòu)設(shè)計方案是科學(xué)合理的，可以很好地實現(xiàn)鋼筋間距的控制，還可以保證前期定制施工方案得以執(zhí)行，工期可以不斷縮小，后續(xù)的施工工作也可以依照對應(yīng)的標(biāo)準進行，施工效益處于十分理想的狀態(tài)。其二，受力情況分析。結(jié)合實際結(jié)構(gòu)的特點，對于支撐中受力情況進行分析，在必要的情況下需要設(shè)定對應(yīng)的支撐系統(tǒng)，對于不同環(huán)節(jié)或者節(jié)點的受力情況，還需要采取措施進行均衡化處理。同時為了提升施工效率，選擇了不設(shè)定臨時支撐的方式，混凝土凝固之前，本身的重量和施工期間產(chǎn)生的荷載，都會由鋼筋桁架樓承板來承擔(dān)。其三，注重施工過程中驗算工作的開展。在施工期間，要對預(yù)制鋼筋桁架進行全面的拓展，計算在此過程中的受力情況，還有上下預(yù)制鋼筋本身受彎的分析，在核算過程中，要以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計穩(wěn)定性為目標(biāo)，并且將其計算報告作為后續(xù)的安全管理工作的基準，作為施工工藝流程優(yōu)化的依據(jù)，使實際驗算工作質(zhì)量不斷提升。

3 工程中施工技術(shù)管理措施分析

結(jié)合上述對于本次工程的分析，在實際施工的過程中，會將技術(shù)管理作為重點和難點詳細講述，在此環(huán)節(jié)，存在的主要問題有：

3.1 確保運輸過程管理精細化

桁架樓承板在運輸?shù)倪^程中，如果出現(xiàn)了損壞，多數(shù)集中在板材中部或者板材邊緣，使樓板的承載強度下降，有的還會對于后續(xù)的施工工序造成負面影響，如拼接位置出現(xiàn)損壞，可能使后期混凝土澆筑中出現(xiàn)漏漿的情況，需要采取措施規(guī)避。因此在實際運輸?shù)倪^程中，要對運輸情況進行綜合分析，合理地設(shè)定運輸路線，盡可能選擇高等級的平坦道路，避免在實際行車過程中，因為振動造成結(jié)構(gòu)損害；在實際捆綁的時候，合理地使用一些減震材料，確保對于實際結(jié)構(gòu)起到良好的保護作用；在材料進場的時候，要依照驗收檢查標(biāo)準進行，關(guān)注板材是否完整，并且合理的設(shè)定對應(yīng)堆放的空間，做好儲存管理和控制；在卸載的時候，需要使用軟吊鎖工具進行捆綁，最好可以安排專業(yè)人員操作，并且在完成任務(wù)之后，進行再次驗收和檢查，確保板材的質(zhì)量達標(biāo)，使運輸過程中板材損失達到最小，為后續(xù)的施工奠定良好的基礎(chǔ)。

3.2 板塊鋪設(shè)和連接過程的管理和控制

在板材鋪設(shè)和連接的過程中，很容易出現(xiàn)對應(yīng)的問題：施工人員在操作過程中沒有根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行靈活調(diào)整，未考慮整體成型效果，導(dǎo)致施工結(jié)果與預(yù)期之間存在很大的差異性。面對這樣的問題，需要切實的采取措施進行改善，可以針對樓承板進行預(yù)排版，減少后期板材過多切割的情況，設(shè)定更好的鋪設(shè)方案，保證實際樓板鋪設(shè)效果達到最佳的狀態(tài)，為后續(xù)澆筑質(zhì)量的提升奠定良好的基礎(chǔ)。在桁架樓承板鋪設(shè)之前，首先要對實際鋼梁上的雜物進行檢查，做好水漬、銹蝕等污染清理工作。對樓承板的鋅板進行檢查，主要檢查是否存在彎曲、破損的情況，界定其影響程度之后，采取對應(yīng)的措施進行校正，如果難以進行校正，可以依照要求進行替換，替換的過程中要使用同樣規(guī)格、同樣批次的，保證實際貼合度能夠達到1mm 以內(nèi)，在實際板材交替的位置最好可以進行合理的搭建，彎口的地方，保證插接是牢固的，并且要進行檢查驗收，避免后期漏漿。在進行切割和調(diào)整工作時，使用專業(yè)的設(shè)備操作，不要對主體結(jié)構(gòu)造成影響，切割面要保證平整、順直，避免后續(xù)出現(xiàn)銹蝕的情況。最后，要關(guān)注鉚釘?shù)奈恢?、間距、焊接質(zhì)量等，確保其可以很好地起到連接作用，使整個系統(tǒng)處于穩(wěn)定的狀態(tài)。

3.3 實現(xiàn)鋼筋綁扎和水電預(yù)埋過程的管理

鋼筋綁扎和水電預(yù)埋是重要的施工環(huán)節(jié)，也是實際施工技術(shù)效益發(fā)揮的重要節(jié)點，要切實對此環(huán)節(jié)進行管理和控制。在此過程中，需要注意的節(jié)點有：其一，對于線盒節(jié)點的鍍鋅底板開洞，要使用專業(yè)工具，無論是線盒還是線管，都需要牢固的進行綁扎，科學(xué)的控制澆筑的過程，不要出現(xiàn)位移的情況；其二，在線管穿插施工的時候，剛性線管要保證筆直性，也可以垂直于桁架；其三，在選擇孔洞開設(shè)位置的時候，要結(jié)合實際工藝進行，保證有專業(yè)人員進行驗證，且不會對于鋼結(jié)構(gòu)造成不良影響，在出現(xiàn)對應(yīng)問題的時候，需要迅速地采取措施進行補救；其四，依照施工規(guī)范進行孔洞開設(shè)，此時需要配合對應(yīng)的鋼筋，孔洞直徑需要控制在受力鋼筋間距以內(nèi)，需要保證周邊有受力結(jié)構(gòu)，最好可以在周邊設(shè)定補強結(jié)構(gòu)，如果實際的邊長大于受力鋼筋間距時，還需要采取一些局部加強的手段；其五，在附加鋼筋施工的時候，要結(jié)合實際情況，先進行下部附加鋼筋施工，繼而進行孔洞周邊的作業(yè)，再進行上部的施工和連接部分的施工，最后是支座負彎矩鋼筋的施工。在此過程中，如果遇到需要在主體結(jié)構(gòu)和樓承板之間進行開洞、切割等操作[1]，還需要設(shè)定補強鋼筋，可以依照原來位置補強的方式進行，選擇的材料最好是同樣批次的。

3.4 注重混凝土澆筑過程的管理和控制

在樓板施工的過程中，混凝土澆筑屬于最后一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序，要保證此過程中的澆筑行為是合規(guī)的，這是保證達到預(yù)期澆筑效果的前提和基礎(chǔ)。在此過程中，需要將實際的關(guān)注節(jié)點放在以下幾點：其一，在混凝土澆筑之前，需要對施工面的清潔度進行檢查，避免板面有其他污染物，確保表面干凈，這是保證后續(xù)澆筑工作在理想環(huán)境下進行的前提和基礎(chǔ)[2]；其二，在實際澆筑之前，需要將施工機械運行路徑、人員走動路線進行合理的設(shè)定，可以設(shè)定臨時保護板，避免對施工樓層的平整度造成不良影響；其三，在實際澆筑的過程中，一定要堅持一次性澆筑的基本原則，要想樓板荷載處于理想的狀態(tài)，還需要加強樓板質(zhì)量的管理和控制。因為主要承力結(jié)構(gòu)，是以鍍鋅鋼板和骨架為基礎(chǔ)的，不要出現(xiàn)局部堆積太多的情況；其四，需要對澆筑泵管和樓板之間的距離進行合理的控制，不要使泵管距離樓地面過高，引發(fā)一些泵管工作沖擊影響帶來的其他質(zhì)量破壞的情況。在實際澆筑的過程中，要盡量將混凝土堆積在鋼結(jié)構(gòu)位置上，并且在規(guī)定時間段內(nèi)進行攤鋪，很好的減少荷載壓力[3]；其五，在澆筑完成之后，需要嚴格依照混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護和監(jiān)測要求，做好后續(xù)的各項工作，在達到對應(yīng)強度基準之前，不能在樓板位置出現(xiàn)設(shè)備或者行人，使實際結(jié)構(gòu)質(zhì)量處于不理想的狀態(tài)[4]。

4 鋼框架結(jié)構(gòu)與桁架樓承板施工技術(shù)體系構(gòu)建策略

從上述工程施工過程來看，整個技術(shù)管理中牽涉到的細節(jié)比較多，不同工序之間相互關(guān)聯(lián)，管理難度比較大，還牽涉到施工材料設(shè)備、施工人員、施工環(huán)境等多方面的因素，在實際技術(shù)管理的過程中，要形成健全的施工技術(shù)體系還需要積極主動地做好如下幾個方面的工作：

4.1 積極建立施工技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范

不斷收集和整理鋼框架結(jié)構(gòu)與桁架樓承板工程資料，邀請此方面的專家、施工企業(yè)、施工隊伍參與到實際的技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范構(gòu)建中，同時在施工技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范構(gòu)建的時候，要將其設(shè)定為不同層次的標(biāo)準[5]，有國家標(biāo)準，行業(yè)標(biāo)準，企業(yè)標(biāo)準，并且積極依靠對應(yīng)行業(yè)協(xié)會，使此方面的施工技術(shù)朝著更加合規(guī)的方向發(fā)展；定期對施工技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范的有效性進行評估，考慮新施工技術(shù)或者材料的融入，合理地對實際技術(shù)進行調(diào)整和改善，確保對應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范可以與實際建筑工程施工發(fā)展關(guān)聯(lián)起來，做到與時俱進，達到更加理想的施工效果。

4.2 注重健全的施工技術(shù)管理機制的構(gòu)建

在實際鋼框架結(jié)構(gòu)和桁架樓承板施工技術(shù)標(biāo)準與規(guī)范不斷構(gòu)建完善之后，還需要加強對應(yīng)施工技術(shù)管理機制的構(gòu)建，確保整個施工過程能夠進入到精細化管理的狀態(tài)：其一，在特定的施工工程中，需要設(shè)定施工技術(shù)管理小組[6]，發(fā)揮施工監(jiān)理人員、施工管理人員的效能，確保他們可以明確自身的技術(shù)管理職責(zé)，切實的在實際施工過程中做好檢查監(jiān)督和管理工作，建立對應(yīng)的崗位責(zé)任機制，確保各項管理和監(jiān)督工作能夠有效開展；其二，對于施工隊伍而言，要積極建立施工人員崗位責(zé)任制度，確保每一個施工人員可以了解自己在實際施工過程中的責(zé)任，確保施工技術(shù)能夠有效執(zhí)行，發(fā)揮對應(yīng)施工技術(shù)的多維效能；其三，建立完善的施工技術(shù)管理制度，無論是材料的進場，還是設(shè)備的引入，甚至是施工程序，都需要有詳細的切實可行的技術(shù)制度作為依據(jù)，每一個參與到實際施工過程的人員，都可以迅速地依照對應(yīng)制度要求自己，保證實際的施工工作進入到精細化管理狀態(tài)。

4.3 注重施工技術(shù)素質(zhì)和能力的不斷提升

在鋼框架結(jié)構(gòu)和桁架樓承板施工的過程中，施工技術(shù)人員屬于最核心的因素，施工素質(zhì)的高低，施工能力的強弱，都將對實際施工效益的發(fā)揮造成不同程度的影響。要高度重視施工隊伍技術(shù)素質(zhì)和能力的提升，在此過程中需要進行的投入主要包括如下幾個方面：其一，在施工隊伍選擇的時候，要選擇在鋼框架結(jié)構(gòu)和桁架樓承板施工中有經(jīng)驗，并且有施工素質(zhì)和能力的隊伍，對于他們的資質(zhì)和施工經(jīng)驗進行考核，堅持優(yōu)中選優(yōu)的基本原則，確保參與到實際工程施工中的人員是高素質(zhì)、有經(jīng)驗的，可以很好地將對應(yīng)技術(shù)標(biāo)準執(zhí)行到施工工作中；其二，在實際施工方案設(shè)定的時候，要確保設(shè)計方與施工方進行交互，做好技術(shù)交底工作，確保對應(yīng)設(shè)計方案可以有效地貫徹執(zhí)行到實際施工環(huán)節(jié)中，為后續(xù)有效施工奠定良好的基礎(chǔ)；其三，對施工人員開展專門的技術(shù)培訓(xùn)和教育工作，對于對應(yīng)工程的特殊性，鋼結(jié)構(gòu)工程施工的特點進行學(xué)習(xí)，并且將學(xué)習(xí)內(nèi)容與工作缺陷關(guān)聯(lián)起來，保證技術(shù)培訓(xùn)的有效性，繼而確保實際施工人員的施工素質(zhì)和能力不斷提升，在后續(xù)的施工過程中更好地發(fā)揮自身的效能；其四，高度重視鋼結(jié)構(gòu)工程施工素質(zhì)的提升，對于在實際施工中表現(xiàn)優(yōu)秀的人員或者團隊進行激勵，制定相應(yīng)的獎罰制度，增強施工人員在實際施工過程的質(zhì)量意識，加強過程控制，促進施工質(zhì)量的提升。

5 結(jié)論

綜上所述，在鋼框架結(jié)構(gòu)和桁架樓承板施工的過程中，要正確理解這種結(jié)構(gòu)的特殊性，嚴格依照對應(yīng)的技術(shù)訴求和標(biāo)準，切實地進行施工過程的管理和控制，實現(xiàn)良好施工環(huán)境的構(gòu)建，在此基礎(chǔ)上確保實際的工程效益能夠不斷發(fā)揮出來。要達到上述目標(biāo)，還需要從制度建設(shè)角度，技術(shù)環(huán)境優(yōu)化角度，技術(shù)素養(yǎng)提升角度進行調(diào)整和改善，更好地構(gòu)建實際技術(shù)體系。