（大慶油田第八采油廠基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163000）

1 油田集輸管線腐蝕現(xiàn)狀和腐蝕因素

1.1 管線腐蝕現(xiàn)狀

油田開(kāi)采作業(yè)中，必須充分考慮集輸管線的腐蝕問(wèn)題，一旦發(fā)生集輸管線腐蝕狀況，會(huì)產(chǎn)生極為惡劣的負(fù)面影響，包括設(shè)備使用壽命下降、性能下降，甚至?xí)霈F(xiàn)人員傷亡。為此，油田日常生產(chǎn)、油氣運(yùn)輸中，必須加強(qiáng)技術(shù)管線腐蝕問(wèn)題的全面分析。當(dāng)下，國(guó)內(nèi)油田行業(yè)在進(jìn)行集輸管線防腐技術(shù)處理中，已經(jīng)進(jìn)行了大量研究，在管線防腐、緩蝕劑添加中均取得了一定成果，有效抑制了管線腐蝕問(wèn)題，明顯提高了油田集輸管線的運(yùn)行效率。

1.2 集輸管線腐蝕因素分析

管線材質(zhì)的耐腐蝕性相對(duì)較低。集輸管線的材料等級(jí)與管線腐蝕狀況存在明顯關(guān)聯(lián)。當(dāng)下，國(guó)內(nèi)諸多油田出現(xiàn)了管線材質(zhì)不符合實(shí)際需求的情況，部分嚴(yán)重老化管線尚未進(jìn)行報(bào)廢處理，上述管線自身質(zhì)量便存在較大問(wèn)題，更易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，尤其是管壁偏薄的位置更易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。再者，油田管線進(jìn)行更換處理中，新、舊管線的連接位置易發(fā)生金屬收縮、金屬膨脹現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致管線出現(xiàn)明顯的裂痕問(wèn)題，加劇了管線腐蝕程度。此外，管線防腐層脫落現(xiàn)象也需引起重視。

2 集輸管線防腐技術(shù)措施

2.1 防腐層涂覆

管線外部涂覆防腐層，同時(shí)黃夾克管材料中也要采取一定措施進(jìn)行防腐處理，力求快速隔離水分、氣體，合理抑制腐蝕問(wèn)題。集輸管線在實(shí)際應(yīng)用中，可能會(huì)出現(xiàn)老化、脫落涂層等狀況。上述問(wèn)題必須引起相關(guān)人員的重視。大量研究實(shí)驗(yàn)表明，外填涂層的使用可起到較好防腐效果，保證金屬管道、潮濕土壤的隔離，適當(dāng)提高原電池回路的阻值，從而達(dá)到更高防腐水平[1]。在管道外部防腐控制中，添加涂層時(shí)，必須積極進(jìn)行材料方面的合理管控，保證相應(yīng)材料的絕緣性良好，切實(shí)保障涂層穩(wěn)固性。管線修理環(huán)節(jié)中，操作方要充分落實(shí)施工方案具體要求，在施工后要及時(shí)進(jìn)行細(xì)土回填，降低防腐層受損幾率。再者，還要積極進(jìn)行管線焊口狀況的檢測(cè)，降低焊接原因?qū)е碌墓艿佬阅軉?wèn)題。

2.2 陰極保護(hù)法分析

陰極保護(hù)法在使用中，需借助緩蝕劑完成對(duì)應(yīng)操作，可明顯降低腐蝕速率。研究結(jié)果表明，緩蝕劑的用量較小，可免去大量添加、反復(fù)添加等操作，可確保成本控制在合理范圍內(nèi)，整體防腐具有施工簡(jiǎn)單、操作便捷的優(yōu)勢(shì)。應(yīng)用緩蝕劑還可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)、管線的妥善保護(hù)，這也是該方法的使用優(yōu)勢(shì)之一。犧牲陽(yáng)極法，即管道外側(cè)進(jìn)行低電位金屬材料的涂覆處理，保證其形成新的化學(xué)反應(yīng)。由于外涂層陰極程度高于管道材料，進(jìn)而會(huì)形成原電池反應(yīng)。原電池作用下，管道陽(yáng)極會(huì)變成陰極，因此可起到保護(hù)陽(yáng)極的效果，避免管道受損[2]。

2.3 提升管線質(zhì)量

從提高原油管道防腐性能的角度出發(fā)，可借助提升管線質(zhì)量來(lái)完成。整體作業(yè)必須滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。積極進(jìn)行管道材料的合理管控、合理采買(mǎi)，嚴(yán)格進(jìn)行正規(guī)廠家的全面篩選，降低假冒偽劣材料的生產(chǎn)、使用，嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的具體要求。相關(guān)人員需及時(shí)進(jìn)行管線合理安裝、有效設(shè)計(jì)，履行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求等進(jìn)行施工操作，保證安裝施工滿足專業(yè)化細(xì)則，保證其施工質(zhì)量的穩(wěn)步提升[3]。在施工前期，相關(guān)人員要及時(shí)進(jìn)行防腐層的全面化的檢查，保證管道設(shè)計(jì)等滿足規(guī)范要求，避免防腐層脫落等狀況的發(fā)生。針對(duì)沿線地質(zhì)等進(jìn)行勘察分析，并結(jié)合工程項(xiàng)目具體狀況進(jìn)行材料防腐措施的分析。

3 結(jié)語(yǔ)

集輸管線運(yùn)輸中，無(wú)法避免腐蝕問(wèn)題，為了有效提高防控效果，必須加強(qiáng)對(duì)應(yīng)管理水平。研發(fā)人員要結(jié)合腐蝕問(wèn)題、腐蝕狀況等進(jìn)行分析。合理應(yīng)用新材料、新技術(shù)，全面提升管道運(yùn)行質(zhì)量。