裴兆清
(大慶油田有限責(zé)任公司礦區(qū)管理部,黑龍江 大慶 163000)
為了提升管網(wǎng)應(yīng)用水平,要結(jié)合管網(wǎng)應(yīng)用情況落實完整的管控方案,發(fā)揮防腐除垢工序的優(yōu)勢作用,落實動態(tài)化管理機制,避免后期應(yīng)用質(zhì)量受到影響。
主要是采取濕法停用保護機制,能在供暖結(jié)束以及管網(wǎng)基礎(chǔ)維修完畢后優(yōu)化其應(yīng)用質(zhì)量,從而打造更加合理的管控機制。按照水系統(tǒng)保有水量投放藥劑后,將水系統(tǒng)的pH調(diào)整在11以上,維持2~4h的冷態(tài)循環(huán),在最終停用結(jié)束后完成冷態(tài)循環(huán)運轉(zhuǎn)處理,排除污垢點火運行[1]。
這種處理方式能有效減少電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕等問題,并且能有效避免夏季水系統(tǒng)滋生細菌等問題,全面減少水處理費用。
為了有效減少污垢和腐蝕問題造成的不良影響,要結(jié)合實際應(yīng)用環(huán)境完成除氧防腐控制工作,從而有效提升綜合應(yīng)用質(zhì)量。
首先,借助物理處理的方式完成操作,能有效排出水中的氧氣;
其次,借助化學(xué)反應(yīng)減少水中的氧氣成分,并且將含有溶解氧的水在進入鍋爐前就轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的金屬物,亦或是利用除氧藥劑將其轉(zhuǎn)變?yōu)榛衔铮瓿上幚砉ぷ?。例如,目前較為常見的技術(shù)方案包括亞硫酸鈉除氧、樹脂除氧等[2];
最后,利用電化學(xué)保護原理完成相應(yīng)工作,借助對應(yīng)的操作將容易氧化的區(qū)域作為處理隊形,形成電化學(xué)腐蝕,而對應(yīng)的消耗水中的氧元素,也能有效減少水中的氧含量。在傳統(tǒng)的應(yīng)用處理模式中,應(yīng)用熱力除氧防腐,在集中供熱的過程中對水進行加熱處理直至沸騰,滿足最小溶解氧的參數(shù)要求,水中的氧氣就會隨之逸出。這種處理方式無論是操作便捷度還是應(yīng)用效率都較高,但是存在氣化問題難以合理控制的情況?;诖?,真空除氧技術(shù)受到了廣泛關(guān)注,要將環(huán)境溫度調(diào)控在30~60oC之間,能建立低溫環(huán)境除氧模式后打造有效的真空處理控制環(huán)境[3]。
對于集中供熱管道而言,補給水系統(tǒng)中鐵元素的含量較高,也會對管道內(nèi)壁產(chǎn)生一定的腐蝕作用,基于此,要結(jié)合實踐操作要求落實對應(yīng)的處理方案。一般而言,要配合補給水加氧技術(shù),能有效改變補給水的處理方式,減少鍋爐給水中具體的鐵含量,最大程度上減少鍋爐入口管和高壓加熱器的流動速率,避免加速腐蝕問題造成的不良后果,并著重減少鍋爐內(nèi)水冷壁管氧化鐵沉積問題。與此同時,有效的加氧處理模式還能適當延長鍋爐化學(xué)清洗的周期;
另外,加氧技術(shù)方案中要借助金屬在高氧環(huán)境中鈍化的特性,打造更加完整的處理控制機制,在不斷向金屬表面施加供給氧的基礎(chǔ)上,打造致密的雙層保護膜結(jié)構(gòu)。加氧處理模式配合化學(xué)清洗,就能減少熱力系統(tǒng)在應(yīng)用維護中產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物,盡量建構(gòu)完整的保護機制,避免管道腐蝕問題的蔓延和惡化。需要注意的是,不僅要保證水質(zhì)純度,也要維持良好的水流動性,從而提升防腐控制額的整體效果[4]。
利用污水回收再利用技術(shù)也能有效開展一級處理、二級處理以及深度處理等工作,配合污水處理技術(shù)就能打造更加完整的控制平臺。例如,借助生物化學(xué)法,配合膜分離機制,完善技術(shù)組合應(yīng)用效果,集中處理污水后減少對管道的腐蝕作用。
總而言之,在集中供熱鍋爐管網(wǎng)防腐除垢工作中,要結(jié)合具體環(huán)境落實相應(yīng)的技術(shù)手段,從根本上建構(gòu)合理且科學(xué)的管控方案,維持綜合應(yīng)用效果的基礎(chǔ)上,提高應(yīng)用節(jié)能效果,順應(yīng)節(jié)能降耗的處理目標,為供熱鍋爐安全經(jīng)濟運行奠定堅實基礎(chǔ)。