宋洪剛

（大慶油田采氣分公司基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163000）

關(guān)鍵字：油田 工程管道 防腐施工技術(shù)

0 引言

石油資源是當(dāng)前我國社會(huì)發(fā)展中的重要資源，是工業(yè)生產(chǎn)中使用的重要資源，其提煉的汽油和柴油也是汽車的動(dòng)力能源，石油資源開采是當(dāng)前我國社會(huì)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Γ趯?shí)際的油田開采過程中，包括油田開采系統(tǒng)、油田運(yùn)輸系統(tǒng)等，而實(shí)際的油田開采過程中，其運(yùn)輸系統(tǒng)主要包括地面工程管道模塊，確保其管道模塊應(yīng)用合理，就能夠確保石油開采和運(yùn)輸工作良好完成。但是，實(shí)際的油田開采工作過程中，其地面工程管道還存在一定的腐銹問題，容易造成管道泄漏等危害，所有在實(shí)際的油田開采過程中，應(yīng)該注重對(duì)防腐施工技術(shù)進(jìn)行合理的應(yīng)用，提升其管道運(yùn)行效果。

1 油田地面管道工程腐壞問題及危害

地面工程管道承擔(dān)著油田的開采運(yùn)輸工作，對(duì)于油田的整體工作運(yùn)行產(chǎn)生了一定的影響。而在實(shí)際的油田管道工作運(yùn)行過程中，還存在有一定的腐壞問題，其腐壞問題嚴(yán)重影響到了管道工程的運(yùn)輸工作，也不利于管道運(yùn)輸管理，所以在實(shí)際的管道運(yùn)行過程中，需要對(duì)其工作進(jìn)行有效的處理，提升其工作運(yùn)行效果。

首先，管道設(shè)備防腐層老化問題將會(huì)造成腐敗問題，對(duì)于其工作運(yùn)行造成了嚴(yán)重的影響。經(jīng)過長時(shí)間的使用，管道防腐層容易出現(xiàn)脫落或者氧化現(xiàn)象。一旦管道防腐層脫落或者損壞，就會(huì)導(dǎo)致其自身防腐性能下降，從而管道內(nèi)受到自然因素以及石油運(yùn)輸?shù)挠绊懢蜁?huì)形成腐蝕問題，影響到管道輸送效果；

其次，管道設(shè)備的運(yùn)輸工作也會(huì)直接導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕問題。在實(shí)際的石油運(yùn)輸過程中，有可能夾雜聚合物、礦物質(zhì)、二氧化碳?xì)怏w、細(xì)菌等腐蝕性和氧化性物質(zhì)，對(duì)于管道的運(yùn)輸造成了嚴(yán)重的影響，不利于管道運(yùn)輸效果控制，也影響到實(shí)際的管道工作運(yùn)行；

管道腐蝕問題將會(huì)嚴(yán)重影響到管道工作運(yùn)行效果，管道腐蝕嚴(yán)重將會(huì)導(dǎo)致管道破裂、管道裂縫等多個(gè)方面，嚴(yán)重影響到了管道的工作運(yùn)行，所以在其具體的工作過程中，需要對(duì)管道腐蝕問題進(jìn)行有效的處理，確保其管道處理更加有效。

2 油田地面管道防腐施工技術(shù)要點(diǎn)

油田地面管道防腐施工技術(shù)具體是指在管道工程展開過程中，要求完成管道的綜合防腐處理，確保管道施工應(yīng)用更加有效，也能夠最大程度上提升管道處理效果。在實(shí)際的管道處理過程中，可以從管道選材優(yōu)化以及防腐工藝實(shí)施兩個(gè)方面完成對(duì)管道防腐施工。

（1）合理選材

油田地面管道的材質(zhì)合理選擇對(duì)于管道的核心處理有重要的作用，一定程度上關(guān)系到管道的防腐控制效果，對(duì)于管道的運(yùn)行而言也有非常重要的作用，所以在實(shí)際的管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用過程中，應(yīng)該合理的選擇管道材料。傳統(tǒng)的油田管道使用鋼材作為主要的材料，鋼材極易出現(xiàn)腐敗問題，所以在實(shí)際的管道工程處理過程中，應(yīng)該做好對(duì)管道工程的合理控制。選擇應(yīng)用防腐螺旋管材料，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的防腐能力提升，確保管道的使用壽命增加。另外，在當(dāng)前管道選材過程中，還應(yīng)用有復(fù)合管道材料作為石油傳輸?shù)暮诵墓艿啦牧希_保管道施工更加有效，提升管道處理效果；

（2）防腐施工技術(shù)應(yīng)用

油田地面管道工程施工過程中，還應(yīng)該注重對(duì)防腐施工技術(shù)進(jìn)行合理的應(yīng)用，通過防腐施工技術(shù)的合理控制，確保技術(shù)應(yīng)用更加有效，也能夠最大程度上提升防腐施工技術(shù)應(yīng)用效果。①在實(shí)際的管道防腐施工過程中，可以選擇應(yīng)用新型管道防腐材料，完成管道防腐層設(shè)計(jì)。如，使用半光澤帶銹防腐涂料可以有效的提升的管道的防腐性能。其材料應(yīng)用過程中，粘度為150s/DIN4、300℃狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生性質(zhì)變化，干燥時(shí)間為30min左右、能夠?qū)崿F(xiàn)良好的管道防腐施工，提升管道表層的防腐性能；②可以采用管道內(nèi)部防腐技術(shù)完成對(duì)管道的防腐施工，在實(shí)際的管道防腐過程中，選擇應(yīng)用聚乙烯以及環(huán)氧樹脂等材料進(jìn)行涂刷，可以實(shí)現(xiàn)管道的防腐施工，同時(shí)管道防腐施工中也可以選擇應(yīng)用新熱噴玻璃管道防腐技術(shù)，通過其技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)部硫化氫等腐蝕性氣體的隔絕，確保管道使用壽命增加，提升管道的防腐施工效果；

另外，在實(shí)際的管道施工過程中，也有應(yīng)該管道焊接處理，采用合理管道焊接工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道焊接的有效控制，做好焊接接縫處理，通過管道接縫的有效控制，能夠最大程度上提升管道處理效果，也能夠提升管道防腐能力[1]。

3 案例分析

3.1 工程概況分析

本項(xiàng)目為XX油田內(nèi)的管道西側(cè)線路施工，施工中整個(gè)管道采用20#無縫鋼管作為施工的主要方向，整個(gè)管道工程施工長度為17.5km。以下是本工程進(jìn)行管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用的要點(diǎn)內(nèi)容[2]。

3.2 防腐施工技術(shù)應(yīng)用

在本次管道防腐施工過程中主要完成了管道質(zhì)量檢查、管道防腐層涂刷、管道焊接施工等多方面內(nèi)容，通過合理的管道施工控制，確保管道施工應(yīng)用質(zhì)量更高。首先，在本次管道防腐施工過程中，要求在管道防腐施工前完成管道檢查工作。①要求完成防腐管道末端的內(nèi)外表面檢查，檢查表面是否存在裂縫、結(jié)疤、折疊、損傷等問題；②對(duì)管道尺寸進(jìn)行檢查，要求管道的尺寸精度要控制在10mm之內(nèi)，提升管道施工效果；

其次，在本次管道防腐施工過程中，要求完成管道防腐涂料涂刷。在本次項(xiàng)目施工中其防腐材料選擇應(yīng)用聚乙烯涂層施工、其編程涂刷厚度要求達(dá)到5m左右、涂刷中要求進(jìn)行電壓檢測，要求電壓在≤25kV之內(nèi)，要求實(shí)際涂刷過程中控制其溫度在180～210℃之內(nèi)，通過合理的工藝控制，確保管道防腐施工更加合理[3]。

4 結(jié)語

在油田地面工程管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用過程中，應(yīng)該注重對(duì)管道材料進(jìn)行合理選擇，同時(shí)也可以完成防腐材料涂刷，確保管道防腐施工合理。