馮 瑞

（利華益維遠(yuǎn)化學(xué)股份有限公司 山東東營 257400）

在化工安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用自動化控制技術(shù)已經(jīng)得到行業(yè)認(rèn)可，化工安全生產(chǎn)質(zhì)量與效率能夠提升，夯實(shí)化工領(lǐng)域拓展的基礎(chǔ)，促進(jìn)化工企業(yè)的綜合效益增長，從而帶動社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展。影響化工生產(chǎn)的因素較多，如果安全生產(chǎn)水平較低，安全事故發(fā)生頻率較高，則難以保障生產(chǎn)人員的生命安全。因此，積極探索自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用具有關(guān)鍵性的意義，也能夠為化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供保障。

一、自動化控制技術(shù)及其必要性

制造業(yè)自動化是生產(chǎn)化中的一個中心控制對象，它以化工生產(chǎn)過程為重點(diǎn)，通過控制理論與技術(shù)之間的聯(lián)系，通過精確控制算法，停止對整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制，實(shí)現(xiàn)原材料實(shí)際加工與生產(chǎn)的自動化，并允許對壓力和溫度等與生產(chǎn)相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行科學(xué)控制[1]。如今，日常生活的各個方面都與化學(xué)制品有關(guān)，包括食品和衣服。但是，對于大多數(shù)化學(xué)品來說，制造材料具有易受傷害的特性，從而導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)更大的安全問題。實(shí)際上，許多安全威脅對工作人員的生命和財產(chǎn)安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。在這一點(diǎn)上，化工生產(chǎn)企業(yè)高度重視生產(chǎn)過程的安全性。為了確保生產(chǎn)企業(yè)的安全平穩(wěn)運(yùn)行，可以應(yīng)用自動化控制來控制化學(xué)品的整個生產(chǎn)過程，最大限度地減少安全問題的可能性，確保整個生產(chǎn)企業(yè)的安全，促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)更好發(fā)展。自動化控制是一種常見的技術(shù)，在安全的生產(chǎn)環(huán)境中取得了難以想象的積極成果。有助于合理控制安全風(fēng)險，能夠?qū)どa(chǎn)的溫度因素、壓力因素和濕度變化進(jìn)行監(jiān)控，在發(fā)現(xiàn)異常情況的時候能夠第一時間進(jìn)行處理，解決化工生產(chǎn)安全性不高的問題[2]。實(shí)際上，化工生產(chǎn)本身的風(fēng)險遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人能承受的極限，因此一般不能完全通過人工進(jìn)行控制。比如說，很多化工原料本身都具有易燃易爆、腐蝕性突出、毒性大的特點(diǎn)。在生產(chǎn)中一旦發(fā)生泄漏，那么必然會給生產(chǎn)人員的生命安全帶來巨大的威脅，這顯然不符合安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。所以說，想要提升生產(chǎn)安全性和效率，就必須要積極主動的應(yīng)用自動化技術(shù)，使之在化工生產(chǎn)當(dāng)中發(fā)揮應(yīng)有的作用，提升化工生產(chǎn)的安全性。

二、自動化控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

（一）監(jiān)控分析儀表

化工生產(chǎn)工作實(shí)際開展的過程中，把人工監(jiān)控和傳統(tǒng)監(jiān)控儀器結(jié)合在一起對生產(chǎn)設(shè)備中使用的儀表進(jìn)行全面監(jiān)控的方式，不管是在效率還是在精準(zhǔn)的程度上，往往是不能滿足具體化工生產(chǎn)實(shí)際要求的。用自動化控制體系替代傳統(tǒng)儀表監(jiān)控設(shè)備，會讓化工安全生產(chǎn)更加合理和高效。比如，現(xiàn)場的總線系統(tǒng)從化工生產(chǎn)相應(yīng)的基準(zhǔn)入手，在實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃處理過程中，也實(shí)行了系統(tǒng)的合理性監(jiān)控。在處于開放性的環(huán)境領(lǐng)域下，更好的保證操作具有互動性和實(shí)際價值。另外，系統(tǒng)以具體的數(shù)字模型裝置為基礎(chǔ)，能夠開展裝置配比工作，使化工生產(chǎn)的相應(yīng)接線工程量減少?，F(xiàn)場總線系統(tǒng)，就會按照實(shí)際的生產(chǎn)對象，以適配的儀表監(jiān)控形式為主，保證系統(tǒng)具有相應(yīng)的安全性能和價值。

（二）故障診斷

相比于一般的工業(yè)生產(chǎn)工作，化工生產(chǎn)的流程具有較強(qiáng)的復(fù)雜性，并不能完全運(yùn)用模型管理的方式對于整個生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督與管理?；どa(chǎn)具有較強(qiáng)的嚴(yán)密性，每個環(huán)節(jié)都需要達(dá)到相應(yīng)的要求。以安全生產(chǎn)作為目標(biāo)導(dǎo)向，應(yīng)該充分運(yùn)用相關(guān)專業(yè)知識以及概念對于化工生產(chǎn)的整個過程實(shí)施監(jiān)督與控制。運(yùn)用有效檢測方法所發(fā)揮的作用不容小覷且較為關(guān)鍵。在化工安全生產(chǎn)中，自動化控制技術(shù)的優(yōu)勢顯而易見，能夠較為容易地完成化工生產(chǎn)的任務(wù)，信息處理效率較高，能夠?qū)τ跀?shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行歸納與整理，并發(fā)送其進(jìn)入數(shù)據(jù)庫中[3]。利用系統(tǒng)對于問題和故障進(jìn)行診斷的準(zhǔn)確性要高于人力診斷與監(jiān)控。一旦激活自動化控制系統(tǒng)，工作人員可以以數(shù)據(jù)作為依據(jù)，調(diào)查與分析存在于不同環(huán)節(jié)的安全隱患，并將潛在的風(fēng)險因素找出來，立刻進(jìn)行合理預(yù)測，制定出最優(yōu)的故障處理方案。充分發(fā)揮自動化控制技術(shù)的優(yōu)勢，能夠在很大程度上提高化公生產(chǎn)的安全性以及便捷性，大大提升故障診斷的準(zhǔn)確率，使得對于化工生產(chǎn)過程的監(jiān)管能夠達(dá)到較為理想的效果。

（三）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)

為確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定運(yùn)行，盡量減少工藝案例造成的設(shè)備損壞和人身傷害，降低發(fā)生重大事故的可能性，并為工藝設(shè)備和機(jī)床組建立單獨(dú)的應(yīng)急和連接系統(tǒng)，這些系統(tǒng)在啟動、停止和生產(chǎn)過程中可能造成嚴(yán)重的人為干擾和干擾。應(yīng)急和連鎖系統(tǒng)主要從生產(chǎn)事故開始，以便及時停止生產(chǎn)和操作系統(tǒng)。通過在安全系統(tǒng)中對設(shè)備進(jìn)行在線安全監(jiān)控，設(shè)備在超過某一閾值或制造過程處于危險狀態(tài)時，會執(zhí)行相應(yīng)的邏輯程序，安全泄漏信號會快速鎖住或緊急停止信號應(yīng)用于該過程，并自動使相關(guān)制造過程和設(shè)施進(jìn)入安全臨時狀態(tài)(如有必要，部分或完全關(guān)閉)。安全鎖系統(tǒng)獨(dú)立于生產(chǎn)區(qū)，是確保化石安全的重要手段，是工藝安全的最后障礙。

三、結(jié)束語

綜上所述，隨著科技的飛速發(fā)展，近幾年我國自動化控制技術(shù)在使用時的效果得到了提升，其受到了社會各界的廣泛關(guān)注，自動化控制技術(shù)也應(yīng)用在了各行各業(yè)中，將其應(yīng)用在化工機(jī)械設(shè)備的使用中，能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械設(shè)備的實(shí)時監(jiān)督與管理。同時對所出現(xiàn)的問題進(jìn)行第一時間的解決，提高監(jiān)督管理的整體質(zhì)量，滿足監(jiān)督管理的相關(guān)需求。