楊隴峰

（杭州老爸評測科技有限公司，浙江杭州 310019）

隨著我國紡織行業(yè)技術(shù)的日益成熟，涂料印花面料以其明亮艷麗的色澤，良好的光照穩(wěn)定性備受消費者的青睞。該類織物的手感豐滿、干爽、柔軟，織物的透氣性好。不同于傳統(tǒng)的染料印花面料，涂料印花不和纖維直接結(jié)合，它在纖維上“著色”的原理是藉助于一種能生成薄膜的合成樹脂，固著在纖維的表面，因此它可以在各種纖維形成的織物上進行印花。印花所成的膜是一種不溶性的黏合劑，多半為有機合成物，但也有無機物，其化學(xué)、物理穩(wěn)定性優(yōu)良，不受印漿組份的影響，工藝方便，同時印花機也易清洗。由于黏合劑種類的不同，黏合劑分子和纖維間的相互作用不同，紡織品在摩擦力作用下的褪色也不同[1]。尤其《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》的強制實施，涂料印花面料洗后外觀的評定越來越重要。

洗后外觀是衡量面料表面以及是否符合服用要求的重要指標(biāo)?！秶壹徔棶a(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》對印花層的耐磨性、耐撓曲、耐折皺、耐水洗性等幾個指標(biāo)做了要求，其目的是通過測試樣與原樣比較，判定洗前洗后的外觀變化。通過評級來衡量面料質(zhì)量的優(yōu)劣，避免在市場貿(mào)易活動中產(chǎn)生不必要的損失。目前，普通面料的水洗外觀一般按照洗嘜提供的水洗溫度、烘干方式、洗滌遍數(shù)（洗一遍或三遍）去評判。但是，在實際的操作中發(fā)現(xiàn)：對于涂料印花織物，1 遍～3 遍的普通外觀測試根本無法準(zhǔn)確預(yù)測其長期洗滌牢度，涂料印花樣品一般在10 次～20 次家庭洗滌之后才會有明顯變化。

1 試驗部分

目前，現(xiàn)有的紡織服裝關(guān)于外觀的評定標(biāo)準(zhǔn)是針對洗后織物外觀平整度、褶裥外觀變化及接縫外觀變化的評定。洗滌和干燥過程，一般參照 GB/T 8629—2017《紡織品 試驗用家庭和洗滌程序》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，而針對涂料印花樣品未有明確的洗滌程序，評估和判定要求的標(biāo)準(zhǔn)。

本次試驗通過內(nèi)部解決方案（In house method）：將印花樣品放入雙桶高速洗衣機中進行洗滌，轉(zhuǎn)速為（560±30）轉(zhuǎn)每分，從洗后色變、交叉沾色以及印花層變化等來測定并評判印花牢度，可有效模擬涂料印花面料經(jīng)過長期洗滌的耐久度性能。

1.1 材料與儀器

測試織物：經(jīng)緯紗線密度為25 tex×25 tex；經(jīng)緯密度為312 根/10 cm×267 根/10 cm；幅寬為155 cm；純棉涂料多色印花平布50 cm×50 cm×2 塊。

使用儀器：Hoover matic twin-tub 高速洗衣機，標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡符合GB/T 250-2008《紡織品 色牢度試驗 評定變色用灰色樣卡》、GB/T 251-2008《紡織品 色牢度試驗 評定沾色用灰色樣卡》，D65 標(biāo)準(zhǔn)光源。

洗滌程序：Hoover matic twin-tub 高速洗衣機洗滌15 分鐘，水洗溫度40℃，洗滌劑‘ECE’(B) +過硼酸鈉，洗后晾干。

1.2 試樣評定

1.2.1 色變評定

按照標(biāo)準(zhǔn)沾色用灰色樣卡（對于有深淺色的樣品）和標(biāo)準(zhǔn)變色用灰色樣卡評判每種貼襯纖維級別，色變4 級以上合格，自身傳色、交叉沾色4-5 級以上合格。同時根據(jù)情況去評定正面變色（底布或印花）可能會發(fā)生的現(xiàn)象：如自身傳色導(dǎo)致的正面變色（底布或印花）、背面變色、自身傳色導(dǎo)致的背面變色等。

1.2.2 印花評定

水洗前后評定是否有明顯的印花分層以及印花在光澤、手感上的變化。

2 試驗結(jié)果與分析

在整個試驗過程中，由于所使用的儀器是雙桶高速洗衣機，相比普通洗衣機，作用力更劇烈些。色變主要是紡織品在外力的作用下使織物上的染料或顏料轉(zhuǎn)移而引起的，水介質(zhì)的作用對黏合劑分子和纖維間的相互作用影響更大，試樣表面的涂料印花層更容易發(fā)生破壞。將不同色塊結(jié)果用色差儀器測ΔE 評級，并算出實驗室標(biāo)準(zhǔn)誤差、方差，來描述色塊色變程度，結(jié)果更加量化：見表1、表2。再用灰卡在D65 標(biāo)準(zhǔn)光源評定等級，結(jié)果見表3。

表3 涂料印花面料洗后外觀結(jié)果

2.1 影響色變結(jié)果分析

測試樣在水洗壞境以及強的機械力作用下，表面的圖層發(fā)生移落，相比普通染料印花面料最大的不同是：普通印花的染料是在外部條件作用下使纖維內(nèi)部之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其染色作用力的主體按分子鍵、氫鍵、范德華力的方式結(jié)合，其掉色的主要原因是纖維內(nèi)部跟染料分子結(jié)合作用力隨水洗消弱，化學(xué)鍵斷裂。而涂料印花或涂料染色是利用黏合劑的粘接作用，在纖維織物表面形成一層高分子薄膜，使織物擁有豐富多彩的色澤及圖案[2-3]，在外界條件作用下，印花層薄膜中黏合劑對染料的黏附力減弱，因此面料發(fā)生色變在一定程度上跟化學(xué)黏合劑的類型也有緊密的聯(lián)系。樣品底布為純棉面料，從表1、表2 數(shù)值分析可以得出：棉纖維在濕態(tài)條件下會發(fā)生膨脹，纖維之間的強力下降，有些纖維發(fā)生斷裂，涂料印花層的附著力減弱，導(dǎo)致變色。另外由于印花層中所含黏合劑量的多少，部分涂料未充分與纖維固著，經(jīng)水洗后發(fā)生脫離，導(dǎo)致深度變淺[4]，結(jié)果色變不合格。

表1 樣品對比的ΔE 值

表2 實驗室標(biāo)準(zhǔn)誤差、方差

2.2 影響自身傳色、交叉沾色結(jié)果分析

涂料印花一般會包含一些華麗的圖案，圖案本身的深淺色之間在水洗過程中也會發(fā)生交叉沾色、傳色，其大程度跟涂料本身的深度密切關(guān)聯(lián)，在紡織品印染過程中，顏色的轉(zhuǎn)移量跟染色的深度成良好的線性關(guān)系，在染色時染料過于飽和，染料濃度過高，都會造成染料之間的勢差，水洗過程中，會創(chuàng)造一定的條件，濃度高的會向濃度低的位置游動；當(dāng)染料超過了飽和限，過量的染料不能再跟底布結(jié)合，會在表面堆積，附在表面形成浮色，被溶液稀釋后溶液附色，容易使淺色或中色部位傳色、沾色，進一步導(dǎo)致面料的交叉沾色，結(jié)果不合格。

2.3 影響印花層外觀結(jié)果分析

涂料印花面料從成型上就跟普通印花面料有明顯的區(qū)別，涂料印花靠高分子粘合劑將涂料跟纖維粘合在一起，在面料表面形成薄膜獲得圖案。本樣品的試驗結(jié)果是：洗后涂料印花發(fā)生剝離或開裂。說明在印花成膜的過程中，涂料本身的質(zhì)量，印染的工藝參數(shù)，以及在后整理處理中柔軟劑的配置都有待提高。值得注意的是提高印花色牢度，同時也要控制成品布面的pH 值，提高布面的平滑度，及在使用柔軟劑時需要注意堿劑用量、汽蒸時間、水洗的方式、皂洗活性劑的配比等因素，另外還應(yīng)充分利用高分子之間的反應(yīng)，如用陽離子型粘合劑和陰離子型涂料形成的印花層相比不易脫落。

3 結(jié)束語

涂料印花面料逐漸得到市場的認可，性能在很多方面都優(yōu)于普通的印花面料。該面料的洗后外觀評定也顯得尤為重要，用Hoover matic twin-tub 高速洗衣機區(qū)別傳統(tǒng)洗衣機，可以有效的模擬涂料印花面料經(jīng)過長期洗滌的耐久度性能評判要求；在考核上從色變、自身傳色、交叉沾色以及印花層外觀上進行全面的評判，準(zhǔn)確的描述洗后涂料印花分層、光澤、手感上的變化；對試樣結(jié)果分析：色變主要是涂料印花層洗后的附著力減弱，與纖維之間的粘合強力下降；自身傳色、交叉沾色由于染料濃度過高，造成了染料之間有勢差；影響印花層外觀變化的主要原因是成膜的過程中工藝參數(shù)，布面的平滑度等因素。