萬達淳 ，魏玉斌

(1.中計信投資咨詢有限責(zé)任公司，北京 100037;2.新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司,新疆 昌吉 831500)

1 工程概況

所述工程為某氯堿企業(yè)24萬t/a燒堿、30萬t/a PVC搬遷項目，包括燒堿變電所、整流所、氯氣處理、液氯及包裝、原料及成品罐區(qū)、一次鹽水及原鹽儲運、加壓泵房、燒堿循環(huán)水站、二次鹽水及電解多個工段。電氣工程部分主要包括：5面35 kV整流變壓器用高壓柜、24面10 kV高壓柜、2面直流屏、4臺整流變壓器、8臺整流柜、8臺整流控制柜、電解交直流銅母排(約52 t)、114面低壓開關(guān)柜、9臺10 kV變壓器等的安裝、檢查、接線、調(diào)試，電動機檢查、接線、調(diào)試，照明工程以及電纜橋架的安裝、電力電纜、控制電纜的敷設(shè)等。

2 編制依據(jù)

2.1 技術(shù)資料

氯堿企業(yè)提供的施工圖紙、招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)資料。

2.2 施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

國家電氣工程施工規(guī)范 、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)如下：GB 50168—1992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》[1]，GB 50169—1992《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》[2]，GB 50170—1992《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動機施工及驗收規(guī)范》[3]，GB147—1990《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》[4]，GB J149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》[5]，GB 50172—1992《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》[6]，GB 50150—1991《電氣裝置安裝工程設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》[7]，GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》[8]，GB 50254—1996《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》[9]，GB 50257—1996《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》[10]，GB 50303—2002 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》[11]，GB 50150—1991《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》[12]，GB 148—1990《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》[13]。

3 施工方法及質(zhì)量要求

3.1 防爆及非防爆電氣設(shè)備的安裝

(1)防爆及非防爆電氣設(shè)備運至現(xiàn)場后，必須核對其規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，技術(shù)文件、合格證是否齊全，其在外殼上標(biāo)志的類別、級別、組別和銘牌中的數(shù)據(jù)是否正確，由國家檢驗單位簽發(fā)的“防爆合格證號”是否清晰、齊全。電纜引入口密封是否完整無缺，其內(nèi)徑是否適合穿入電纜，外觀是否合格。

(2)操作柱、照明、動力箱、檢修電源箱，宜安裝在型鋼支架或基座上。支架或機座應(yīng)采用預(yù)埋或膨脹螺栓固定，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后的設(shè)備水平度和垂直度偏差符合規(guī)范規(guī)定。

3.2 變壓器的安裝

3.2.1 施工準(zhǔn)備

(1)設(shè)備及材料要求。

(2)變壓器應(yīng)裝有銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造廠名，額定容量、一二次側(cè)額定電壓、阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。

(3)變壓器的銘牌數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計要求，附件備件應(yīng)齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件等。

3.2.2 主要施工機具

(1)搬運吊裝機具:采用符合要求的汽車吊。

(2)安裝機具及計量器具:電焊機、手動葫蘆、氣焊工具、卷尺、電橋、絕緣搖表、萬用表及耐壓試驗設(shè)備等。

3.2.3 安裝

(1)施工圖紙及技術(shù)資料齊全。

(2)土建工程基礎(chǔ)施工，標(biāo)高、尺寸符合要求。

(3)場地清理干凈，道路暢通。

(4)臨時平臺焊接及搭建。

(5)變壓器用吊車吊至臨時平臺，然后采用滾杠或倒鏈運至變壓器基礎(chǔ)上，并就位，變壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平。

(6)變壓器附件按照隨機資料進行安裝，接地線連接牢固。

(7)變壓器一、二次引線施工時，不應(yīng)使變壓器的套管直接受力，排列整齊美觀，二次配線走向合理整齊。

3.2.4 變壓器交接試驗及送電前檢查

(1)試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程要求，符合制造廠家要求。

(2)變壓器試運行前應(yīng)作全面檢查，確認符合條件時，方可投入運行。

3.2.5 變壓器試運行

(1)變壓器第一次送電時可全電壓沖擊，沖擊合閘時由高壓側(cè)送電。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10 min，且無異常情況發(fā)生。

(2)變壓器應(yīng)進行5次全電壓沖擊，每次間隔宜為5 min，應(yīng)無異常情況發(fā)生；勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作。

(3)油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)，不滲油。

(4)變壓器試運行時，要記錄沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度、空載損耗等，應(yīng)與出廠試驗結(jié)果無差別。

(5)變壓器并列運行前要核對好相位。

(6)變壓器空載運行24 h，無異常情況方可投入運行。

(7)變壓器試運行時，開始帶最大負荷連續(xù)運行24 h后，無異常情況發(fā)生，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。

3.3 盤、柜安裝

依照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒈P柜安裝在基礎(chǔ)型鋼上。單獨盤柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜安裝時，可把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再從左到右(或從右到左)精確校正好第一個柜，再以第一個柜為標(biāo)準(zhǔn)依次校準(zhǔn)其他各柜的安裝位置。調(diào)整好的配電柜，要柜面一致、整齊；柜與柜之間用鍍鋅螺栓固定好，應(yīng)無明顯縫隙。盤、柜找正時采用的墊鐵(40 mm×40 mm，δ=0.5、1.2 mm等)應(yīng)焊在基礎(chǔ)型鋼上，且每處墊鐵不超過3塊?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差如表1所示,盤柜安裝的垂直度、水平偏差及盤柜面偏差、柜間接縫偏差如表2所示。

表1 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

表2 盤柜安裝垂直度、水平偏差及盤柜面偏差、柜間接縫偏差Table 2 Verticality and horizontal deviation of panel mounting, deviation of panel face, and deviation of gap between panels

(1)盤柜找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼的連接應(yīng)依據(jù)有關(guān)文件進行。

(2)盤柜二次回路檢查接線按文獻[8]進行。

(3)盤柜試驗、調(diào)整及送電運行驗收依據(jù)文獻[12]進行,包括電氣試驗、各種繼電器整定、二次回路模擬試驗等。

(4)安裝完畢，經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門、供電部門檢查合格，再次模擬試驗并正常，然后拆除臨時電源，恢復(fù)正規(guī)電源接線，即可送電投入運行。

(5)送電空載運行24 h無異常情況發(fā)生，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交有關(guān)技術(shù)文件。

3.4 電纜敷設(shè)

3.4.1 電纜的敷設(shè)方式

變配電室至裝置的電力電纜和控制電纜分別沿電纜橋架敷設(shè)、穿管，送入用電設(shè)備。

3.4.2 電纜保護管的加工與敷設(shè)

(1)電纜保護管選用鍍鋅鋼管，在土建施工中配合土建，按施工圖要求，正確加工埋設(shè)，對混凝土結(jié)構(gòu)的電纜溝應(yīng)配合做好預(yù)留孔的工作。

(2)引至設(shè)備的電纜接管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接又不妨礙設(shè)備拆裝和進出，管口距地面高度不宜低于200 mm，另一端伸出電纜溝壁的長度以20 mm為宜。一端管口打成喇叭狀，另一端套螺紋護套，喇叭口要求圓滑且無毛刺。

(3)并列鋪設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊，電纜保護管的彎曲半徑應(yīng)大于管直徑的6倍。

(4)電纜的彎曲半徑應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3 電纜彎曲半徑的規(guī)定

3.4.3 電纜支架的裝配與安裝

(1)電纜支架的立柱與橫撐分別采用10#槽鋼及∠40×40×4鍍鋅角鋼制作。

若無鍍鋅角鋼，可用普通角鋼替代，須涂油漆防腐。

為確保支架制作質(zhì)量和提高效率，應(yīng)在平臺上做焊接胎具。

(2)角鋼在下料前應(yīng)平直，下料后，同規(guī)格長度偏差在5 mm以內(nèi)，且角鋼口應(yīng)無卷邊、毛刺。

(3)支架各部位應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，支架各橫撐間垂直距離應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差不應(yīng)過大。

(4)電纜支架安裝時，各支架同層應(yīng)在同平面上，其偏差應(yīng)不超過規(guī)定要求。

(5)電纜支架應(yīng)可靠接地，其接地干線應(yīng)焊在支架上層橫撐的內(nèi)側(cè)。

(6)所有焊接部位及鍍鋅或油漆剝落處應(yīng)補涂防腐涂料。

3.4.4 電纜橋架安裝

(1)電纜橋架的平面布置和標(biāo)高應(yīng)符合施工圖紙要求。

(2)支撐電纜橋架的各托臂之間的距離，應(yīng)按施工圖要求安裝，一般以1.5～3.0 m為宜。當(dāng)跨度>6 000 mm時，電纜敷設(shè)后的撓度如超過電纜橋架跨度的1/150，應(yīng)建議設(shè)計單位在中間增加托臂。

(3)電纜橋架從正常環(huán)境穿墻進入防爆環(huán)境時，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。

(4)電纜橋架過伸縮縫時應(yīng)斷開，斷開距離以100 mm為宜。

(5)電纜橋架水平安裝時，其水平連接板連接處應(yīng)避免置于跨度的1/2處或支撐物上。連接板固定螺母應(yīng)置于橋架外側(cè)。

(6)電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段一般不應(yīng)超過1 000 mm。

(7)橋架安裝一般應(yīng)橫平豎直，橋架與支托架應(yīng)固定牢靠。

3.4.5 電纜敷設(shè)

(1)電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查以下項目：①核對電纜型號、規(guī)格和電壓；②檢查電纜的外觀是否損壞；③絕緣必須良好，并記錄數(shù)據(jù)。

(2)敷設(shè)電纜設(shè)專人指揮，電纜馬架要有專人看守，在電纜走向的始、終站，電纜保護管口，電纜轉(zhuǎn)彎處及不同標(biāo)高的端部處，應(yīng)由電工專門負責(zé)，以便彎曲半徑始終保持在允許范圍內(nèi)，以免損傷電纜。

(3)電纜盤架設(shè)在便于敷設(shè)部位，電纜的引出端應(yīng)在電纜盤的上方，以防敷設(shè)時電纜松弛拖地而受損。敷設(shè)電纜時，禁止將電纜落地拖行。

(4)電纜在橋架或支架上敷設(shè)時，應(yīng)按施工圖中電纜排列順序排列整齊，不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂現(xiàn)象，電纜兩端標(biāo)志牌綁扎牢固，字跡清晰。

(5)電纜兩端進入設(shè)備以前,在電纜溝或橋架內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)余量。

(6)并聯(lián)運行的電纜考慮長度影響等。

(7)電纜應(yīng)在下列地點用尼龍、綁線或金屬卡進行固定：①垂直敷設(shè)時每隔1 000～1 500 mm；②水平敷設(shè)時，在電纜首尾末端、轉(zhuǎn)彎及中間接頭處；③不同標(biāo)高的端部。

(8)防爆電氣設(shè)備的進出口均有密封裝置，電纜進入防爆設(shè)備，彈性密封墊內(nèi)孔的大小應(yīng)按電纜外徑切割，其剩余厚度不應(yīng)小于電纜外徑的3/10，且不得小于4 mm，彈性密封墊軸向長不許切割，其長度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10，且不得小于10 mm，壓緊螺母應(yīng)經(jīng)金屬墊片壓緊密封墊，密封入口。

3.5 照明安裝

(1)安裝支架時，支架必須保持橫平豎直，焊接可靠。

(2)保護管敷設(shè)時，必須橫平豎直，管口螺紋完好，管口必須處理至圓滑無毛刺，螺紋與防爆接線盒連接處須涂導(dǎo)電膏,并應(yīng)用管鉗擰緊,接線盒連接處外露螺絲刷防銹漆,接線盒須固定牢固,且無松動。

(3)安裝燈具前，須檢查燈具外觀是否完好，燈罩是否有裂紋，密封達到防爆要求后，方可安裝。

(4)導(dǎo)線敷設(shè)時要嚴(yán)格按圖紙進行施工，導(dǎo)線型號及規(guī)格須與圖紙一致。

(5)送電試亮前應(yīng)測試線路絕緣情況，檢查其不低于0.5 MΩ時方可送電。檢查回路是否正確，是否有不亮的。一切正常后，連續(xù)運行24 h無故障，方可交工。

3.6 調(diào)試試驗

3.6.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

(1)學(xué)習(xí)和審查圖紙資料，明確試驗項目、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。

(2)試驗用的儀器、儀表做好校正檢查工作。

(3)熟悉掌握新型調(diào)試儀器的性能和使用方法。

3.6.2 調(diào)試項目

3.6.2.1 交流電動機

(1)測試?yán)@組的絕緣電阻和吸收比。

(2)測量電壓1 kV以上或功率大于100 kW的電動機繞組的直流電阻。

(3)定子繞組的耐壓試驗。

(4)電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。

3.6.2.2 電力電纜

測量電力電纜的絕緣電阻。

3.6.2.3 盤裝表、繼電器及二次回路

(1)計量儀器的誤差校驗。

(2)繼電器的絕緣檢查及電氣特性的檢驗與調(diào)試。

(3)二次回路聯(lián)鎖模擬試驗。

3.6.3 試驗標(biāo)準(zhǔn)

參照文獻[12]。

3.6.4 調(diào)試試驗工作中的安全要求

(1)凡調(diào)試工作與通電試驗均應(yīng)由兩人或者兩人以上共同進行，通電試驗應(yīng)對被通電設(shè)備與線路進行再檢查。

(2)在調(diào)試試車中，對有電的盤柜及開關(guān)應(yīng)掛上“有電”指示牌，在停電的設(shè)備與線路上工作時，應(yīng)在斷開的電源開關(guān)及按鈕處掛上“有人工作、禁止合閘”等指示牌。

(3)臨時使用的各種短路線、電源線和其他絕緣物，在調(diào)試試驗后，必須立即清除。

3.7 試運行和竣工驗收

3.7.1 電動機試運前準(zhǔn)備

(1)清掃電動機外殼及周圍場地。

(2)檢查電動機軸承是否有油。

(3)斷開與設(shè)備連接,盤動電動機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無雜音、不卡阻。

(4)檢查電動機接線的正確性，須擰緊接線螺絲。

(5)啟動控制設(shè)備時，操作回路各開關(guān)、器件動作都應(yīng)正確。

(6)測量電動機、電纜及控制設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)符合要求。

(7)檢查電動機的接地是否良好。

(8)配備酒精溫度計(0～100 ℃)，并將其用油膩子固定于電動機與軸承端和機殼上部。

3.7.2 電動機空載試車步驟

(1)合上主回路電源。

(2)按啟動按鈕，觀察電動機轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向無誤后，空載運行2 h。

(3)記錄啟動、空載電流和運行電壓。

3.7.3 單機負荷試車

(1)單機負荷試車以工藝專業(yè)為主，電氣專業(yè)配合。

(2)電動機負載運轉(zhuǎn)時應(yīng)作如下檢查：①測量啟動負載電流并作記錄。②監(jiān)聽電動機聲響、應(yīng)無雜音。③觀察并記錄電動機軸承和定子鐵心溫度。④電動機的振動(雙振幅值)應(yīng)不大于規(guī)范要求。

3.8 工程竣工驗收

(1)工程竣工應(yīng)提交的資料：①主要設(shè)備合格證、使用說明書和出廠試驗記錄等；②設(shè)備安裝前的檢驗記錄；③全部設(shè)計變更通知單，技術(shù)聯(lián)系單及現(xiàn)場簽證；④竣工圖；⑤隱蔽工程記錄；⑥調(diào)試工程記錄；⑦分項、分部及單位工程質(zhì)量評定表。

(2)移交各設(shè)備的隨箱備件及專用工具。

(3)由建設(shè)單位工程處組織設(shè)計、生產(chǎn)、監(jiān)理及施工單位對工程質(zhì)量進行全面驗收。

(4)設(shè)計、生產(chǎn)、監(jiān)理及施工部門會簽竣工驗收證書。

4 質(zhì)量指標(biāo)及措施

4.1 質(zhì)量指標(biāo)

質(zhì)量指標(biāo)按照合格率來控制，分項工程合格率為100%，分項工程優(yōu)良率為92%，分部工程優(yōu)良率在90%以上。

4.2 質(zhì)量管理檢查措施

(1)質(zhì)量檢查人員應(yīng)參加工程管理部門組織的圖紙會審，著重審議所采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計條件內(nèi)容要求的一致性，同時還應(yīng)參加施工組織設(shè)計和施工方案的討論，審議所采用的質(zhì)量保證措施的可行性、有效性。

(2)建立由質(zhì)保工程師、各施工隊的專職或兼職質(zhì)量檢查員組成的質(zhì)量保證體系，并確保其正常運行。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督程序，抓好自檢、互檢和專檢三級質(zhì)量檢查工作。各施工隊?wèi)?yīng)按建設(shè)單位質(zhì)檢站制定的質(zhì)量檢查控制網(wǎng)絡(luò)進行質(zhì)量監(jiān)督。

(4)嚴(yán)格圍繞“四關(guān)”開展質(zhì)量監(jiān)督工作。

①嚴(yán)把電氣設(shè)備及主要材料進入施工現(xiàn)場關(guān)。

電氣設(shè)備及主要材料進入施工現(xiàn)場前必須由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及供貨單位四方共檢，且應(yīng)帶有合格證書。

如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，未得到建設(shè)單位主管部門書面認可的一律不得入庫。

② 嚴(yán)把隱蔽工程檢查關(guān)。

隱蔽工程施工完畢，必須按三級質(zhì)量聯(lián)查制度內(nèi)部驗收合格后再通知建設(shè)及監(jiān)理單位進行驗收。必須做到隱蔽工程一次驗收一次合格，并及時找建設(shè)及監(jiān)理單位辦理隱蔽驗收手續(xù)。

③嚴(yán)把停送電及單機試車關(guān)。

電氣工程施工完畢，質(zhì)檢部門立即組織好竣工前的“三查”“四定”工作。查漏項、查隱患、查質(zhì)量。查出問題后定責(zé)任、定實施措施、定施工人員、定完成期限。

整改后內(nèi)檢質(zhì)量確認達標(biāo)后，請建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位全面復(fù)查，確保一次試運成功。

④嚴(yán)把竣工驗收關(guān)。

工程能否順利進入竣工驗收，除安裝質(zhì)量外，竣工資料是關(guān)鍵。質(zhì)檢部門在檢查安裝質(zhì)量的同時，必須檢查工程文字材料的記載是否及時、真實、準(zhǔn)確、齊全，是否符合建設(shè)單位和監(jiān)理單位檔案工作條例的要求，督促資料的收集、整理與施工進度同步，并使之規(guī)范化。確?？⒐べY料一次驗收合格。

4.3 質(zhì)檢部門的安裝質(zhì)量監(jiān)督

質(zhì)檢部門在安裝過程中均應(yīng)進行質(zhì)量監(jiān)督，查出問題要及時整改。報檢的所有項目，都必須達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

5 安全注意事項

(1)施工人員要嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，禁止違章作業(yè)。

(2)高空作業(yè)時，腳手架必須驗收合格，使用梯子應(yīng)具備防傾倒措施，登高作業(yè)人員要系安全帶，戴安全帽。

(3)吊裝作業(yè)時，索具、機具須認真檢查，不合格不得使用。

(4)使用電動工具時，外殼必須可靠接地，進行臨時電氣作業(yè)時，必須2人以上同時操作，使用電錘、砂輪用力不要過猛，切割砂輪機嚴(yán)禁打磨工件。

(5)交叉作業(yè)中，防止擊傷和灼傷，施工人員在高空作業(yè)時，嚴(yán)禁隨意拋物，更要防止工具、器件墜落傷人。電氣焊作業(yè)時要防止燒傷他人和易燃物起燃，地面人員要注意周圍環(huán)境，防止燒傷、擊傷自己。

(6)加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)、防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

(7)要做好雨季、暑季及冬季施工安全措施，符合安全規(guī)程及國家勞保條例。

(8)臨時施工用電、拉線要符合安全用電要求。

(9)變電所受電后，接線、調(diào)試時期應(yīng)特別注意觸電事故發(fā)生，盡量避免帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)，則應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)條款進行操作，且應(yīng)有監(jiān)護人監(jiān)護，現(xiàn)場要掛有明顯的警示牌，以防止無關(guān)人員進入該區(qū)域。

(10)如果設(shè)備試運行的安全防護用品未準(zhǔn)備好，則不得進行試運。試運行中要嚴(yán)格服從指揮，按試運方案操作，操作和監(jiān)護人員不得隨意改變操作命令。