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石油化工裝置的物料大多具有可燃、易爆、有毒或腐蝕等特性,生產(chǎn)又往往伴有高溫、高壓、深冷等現(xiàn)象,容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸或泄露等事故。石油化工企業(yè)一旦發(fā)生生產(chǎn)事故,不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)停歇等經(jīng)濟(jì)損失,而且經(jīng)常造成人員傷亡,甚至影響公共安全。控制室作為石油化工生產(chǎn)裝置的“指揮中心”,聚集大量操作人員,承擔(dān)裝置的控制和安全聯(lián)鎖,是石油化工企業(yè)的控制中樞[1],其安全性尤為重要。
近年來,鑒于國(guó)內(nèi)石化企業(yè)安全事故頻發(fā),政府及相關(guān)部門為了健全風(fēng)險(xiǎn)防范機(jī)制,制定了一系列法規(guī)和條例,嚴(yán)格規(guī)范控制室安全設(shè)計(jì)。因此,對(duì)控制室的安全要求不斷升級(jí),就迫切要求設(shè)計(jì)單位和生產(chǎn)單位及時(shí)適應(yīng)新規(guī)范,配合完成對(duì)已建控制室自查自糾,對(duì)違規(guī)控制室盡快拆除、搬遷、整改或加固,從源頭上防范化解重大風(fēng)險(xiǎn)。
控制室集監(jiān)測(cè)、控制和管理為一體,根據(jù)房間功能區(qū)分,石油化工裝置控制室由功能房間和輔助房間組成,其中功能房間包括操作室、機(jī)柜間、工程師室和不間斷電源(UPS)室,輔助房間包括交接班室、資料室和休息室等。另外,從控制室的所處位置或區(qū)域范圍上劃分,石油化工裝置控制室分為現(xiàn)場(chǎng)控制室(裝置控制室)和中央控制室(中心控制室)。除此之外,控制室可以合并功能組成綜合性多功能建筑單體,比如集中控制樓;或單獨(dú)以某一功能房間存在,如現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室、操作室,其中機(jī)柜室還可分為有人值守的機(jī)柜室和無(wú)人值守的機(jī)柜室。
控制室為石油化工裝置安全運(yùn)行保駕護(hù)航,既要在正常狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)可靠執(zhí)行安全指令,又要在事故發(fā)生時(shí)實(shí)現(xiàn)裝置有序安全停車。目前,石油化工裝置控制的安全設(shè)計(jì)除符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160、《石油化工工廠布置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50984、《石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3006、《控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》HG/T20508和《石油化工控制室抗爆設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50779等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外,尚應(yīng)滿足《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》(安委[2020]3號(hào)文附件3)、《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(安監(jiān)總管三[2017]121號(hào))等政府部門的規(guī)范性文件[2-6]。
為了使控制室安全、可靠、有效地發(fā)揮作用,控制室的總圖位置設(shè)置是進(jìn)行安全防護(hù)的重點(diǎn),根據(jù)最新最嚴(yán)要求,表1主要羅列了現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中對(duì)石油化工裝置控制室總圖布局的要求。
從表1可看出,中央控制室宜遠(yuǎn)離裝置區(qū),布置在生產(chǎn)及行政管理區(qū),裝置控制室的布置分成以下兩種情況:①涉及到爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室(有人員操作),一律不得設(shè)置在裝置區(qū);②涉及到甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置,控制室原則上應(yīng)布置在裝置區(qū)外,現(xiàn)場(chǎng)不具備條件的,在進(jìn)行抗爆加固設(shè)計(jì)等前提下允許布置在裝置區(qū),且位于裝置區(qū)一側(cè),一般建議距離甲乙類生產(chǎn)裝置不少于30米。對(duì)于無(wú)人值守的機(jī)柜室,如果現(xiàn)場(chǎng)條件特殊,如操作室(或控制室)距離裝置區(qū)較遠(yuǎn),可以布置在裝置區(qū),但需要設(shè)置防火墻等方式進(jìn)行加固設(shè)計(jì),且不應(yīng)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域(0區(qū)、1區(qū)或2區(qū))內(nèi)。
表1 石油化工控制室總圖位置規(guī)范條文摘錄
爆炸為石油化工裝置最為常見的重大災(zāi)難性事故之一,石油化工工藝過程中引發(fā)的爆炸方式主要包括:超壓引起的設(shè)備爆炸、蒸氣云爆炸(又稱可燃云爆炸)和沸騰液體擴(kuò)展引起的蒸汽爆炸,其中蒸氣云爆炸最為常見??刂剖覟槿藛T集中建筑物,本著“以人為本”的原則,設(shè)計(jì)人員優(yōu)先考慮將控制室搬離出裝置區(qū)到相對(duì)安全區(qū)域,即控制室總圖位置位于安全防護(hù)距離范圍之外。同時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)抗爆風(fēng)險(xiǎn),評(píng)估確定控制室是否需要抗爆設(shè)計(jì)??刂剖铱贡O(shè)計(jì)指外立面能抵抗爆炸沖擊,新建建筑物爆炸后可修、改擴(kuò)建建筑物爆炸后不倒,減少爆炸事故對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的影響,保證室內(nèi)人員和設(shè)施安全。
控制室的抗爆設(shè)計(jì)應(yīng)兼顧安全性和經(jīng)濟(jì)性。按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160等規(guī)范要求,石油化工裝置控制室是否需要設(shè)置抗爆結(jié)構(gòu)依據(jù)如下:中央控制室距離裝置區(qū)較遠(yuǎn),應(yīng)根據(jù)爆炸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定是否需要抗爆設(shè)計(jì),若已達(dá)到安全防護(hù)要求,則無(wú)需設(shè)置抗爆結(jié)構(gòu),否則應(yīng)采取抗爆等結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì);由于裝置區(qū)的控制室、有人值守的機(jī)柜間等建筑物是人員集中場(chǎng)所和重要設(shè)施,涉及到爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室不允許設(shè)置在裝置區(qū),若生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲乙類,則必須進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì),其余情況宜進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)。至于無(wú)人值守的機(jī)柜室,雖然規(guī)范未明確是否需要進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì),但由于儀表設(shè)備及控制系統(tǒng)價(jià)格昂貴,一旦損壞直接造成裝置停工且恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng),故布置在上述生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)的機(jī)柜間,也應(yīng)考慮進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)。
石油化工生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的沖擊波超壓性質(zhì)和破壞力具有難以量化的特征,《石油化工控制室抗爆設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50779新版規(guī)范意見征求稿針對(duì)控制室抗爆荷載計(jì)算有較大變化,爆炸沖擊波值從給出特定值調(diào)整為通過安全評(píng)估確定。評(píng)估結(jié)果需結(jié)合石油化工裝置性質(zhì)、泄漏點(diǎn)布置和風(fēng)向等因素,運(yùn)用安全模擬分析軟件,模擬計(jì)算建筑物所處位置的爆炸沖擊波參數(shù)。目前蒸汽云爆炸的模擬研究方法主要采用TNT當(dāng)量法、TNO多能模型、Baker-Strehlow-Tang模型和流體力學(xué)模型[7]。
抗爆控制室多為單層整體鋼筋混凝土箱型建筑,建筑物外圍抗爆墻體為鋼筋混凝土剪力墻,圍墻結(jié)構(gòu)和屋面板直接承受爆炸荷載作用,而與外墻脫開的柱及內(nèi)墻等一般不考慮爆炸動(dòng)力作用,僅做適度加強(qiáng)??贡刂剖业谋ê奢d屬于偶然荷載,動(dòng)力分析宜采用有限元模擬計(jì)算,也可近似采用單自由度體系動(dòng)力分析或等效靜態(tài)分析法。抗爆控制室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意:①所有外墻、屋面開洞必須進(jìn)行密封并保證可靠性;②抗爆門窗、抗爆閥和隔離前室應(yīng)滿足抗爆要求;③外墻不應(yīng)設(shè)置室外樓梯及裝配式雨蓬等。
引起石油化工廠人員傷亡的主要原因?yàn)檎羝票ê投練庑孤?,為了預(yù)防和減緩石油化工裝置潛在事故的影響,在人員風(fēng)險(xiǎn)可接受風(fēng)險(xiǎn)范圍內(nèi),確定防護(hù)目標(biāo)與生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的安全距離為安全防護(hù)距離。對(duì)人員集中的控制室,《石油化工工廠布置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50984給出了最小安全防護(hù)距離建議值[8],見表2。
表2的防護(hù)距離來源于工程公司根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出的建議值,未體現(xiàn)與爆炸物、有毒氣體或易燃?xì)怏w等有關(guān)的工藝參數(shù)或過程,當(dāng)如果有足夠的輸入條件,可采用實(shí)際計(jì)算結(jié)果確定安全防護(hù)距離。《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》GZB/T37243提供了兩種針對(duì)外部安全防護(hù)距離的計(jì)算方法,可供參照?qǐng)?zhí)行[9]。
表2 控制室最小安全防護(hù)距離建議值 (m)
(1)對(duì)于VCE存在爆炸危險(xiǎn)源的防護(hù)距離,采用事故后果法確定生產(chǎn)裝置與控制室的安全防護(hù)距離,計(jì)算公式如下:
式中,ΔP為空氣沖擊波超壓值,單位為105帕斯卡(Pa);Q為一次爆炸的梯恩梯(TNT)炸藥當(dāng)量,根據(jù)計(jì)算藥量折算,單位為千克(kg);R為爆炸點(diǎn)距防護(hù)目標(biāo)的距離,單位為米(m)。
從人體防護(hù)角度出發(fā),安全防護(hù)距離一般指空氣沖擊波超壓闕值為2000~7000Pa,低于該值范圍內(nèi)窗戶通常會(huì)遭破壞,房屋主體結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞。
(2)對(duì)于有毒氣體或易燃?xì)怏w,采用定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法確定安全防護(hù)距離。通過危險(xiǎn)識(shí)別和場(chǎng)景辨識(shí),分析事故概率和事故后果,繪制生產(chǎn)裝置的風(fēng)險(xiǎn)等值線,判斷不同類型防護(hù)目標(biāo)防護(hù)距離是否滿足風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)。由于控制室為企業(yè)重要設(shè)施,建議其防護(hù)目標(biāo)的主要性質(zhì)參照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn) 》GB36894中的其它非危險(xiǎn)化學(xué)品工業(yè)企業(yè)來做要求,即當(dāng)班人數(shù)在100人及以上的控制室為二類防護(hù)目標(biāo),當(dāng)班人數(shù)在100人以下的控制室為三類防護(hù)目標(biāo)。在石油化工新建、改建、擴(kuò)建生產(chǎn)裝置設(shè)置防護(hù)目標(biāo)時(shí),二類防護(hù)目標(biāo)的個(gè)人基準(zhǔn)為3×10-6次/年,三類防護(hù)目標(biāo)的個(gè)人基準(zhǔn)為1×10-5;在為已建生產(chǎn)裝置設(shè)置防護(hù)目標(biāo)時(shí),二類防護(hù)目標(biāo)的個(gè)人基準(zhǔn)為1×10-5次/年,三類防護(hù)目標(biāo)的個(gè)人基準(zhǔn)為3×10-5。
(1)石油化工廠中的中央控制室屬于特殊重要設(shè)備室,火災(zāi)會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn),應(yīng)采用自動(dòng)滅火系統(tǒng)和自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng),并宜采用氣體滅火系統(tǒng)。裝置控制室、機(jī)柜室應(yīng)設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng),視情況設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng),并宜設(shè)置氣體型滅火器。
(2)處理可燃、有毒,有粉塵或有腐蝕性介質(zhì)的裝置,控制室宜設(shè)在本地區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)??刂剖沂覂?nèi)不得安裝液化烴、可燃?xì)怏w、可燃液體的在線分析儀器。裝置的控制室與其它建筑物合建時(shí),應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)。
(3)控制室或機(jī)柜間應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)大或噪聲大的設(shè)備,將操作室與機(jī)柜室分開房間布置,對(duì)建筑物采用隔聲處理,使控制室操作臺(tái)處測(cè)得的噪聲量應(yīng)不大于55dB。
(4)控制室內(nèi)分別設(shè)置工作接地匯流排和保護(hù)接地匯流排,匯流排裝與防靜電活動(dòng)地板下,然后將工作接地和保護(hù)接地匯流排接至電氣預(yù)留的接地系統(tǒng)匯流點(diǎn)。
石油化工在中國(guó)能源領(lǐng)域具有重要地位,石油化工裝置的安全對(duì)社會(huì)及經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生巨大影響??刂剖业陌踩雷o(hù)是保障裝置安全的關(guān)鍵因素之一,隨著化工技術(shù)、控制技術(shù)和建筑技術(shù)日新月異的發(fā)展,安全防護(hù)的內(nèi)涵不斷豐富。尤其是涉及到現(xiàn)有控制室的改造升級(jí),需要設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)人員深刻領(lǐng)會(huì)安全規(guī)范的最新要求,運(yùn)用安全模擬仿真技術(shù),根據(jù)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果合理進(jìn)行整改。