徐仲男

（大慶油田工程項(xiàng)目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油氣資源的好壞往往會(huì)對(duì)國(guó)家工業(yè)以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。其中，油氣管道建設(shè)作為油氣資源開發(fā)體系的重要環(huán)節(jié)內(nèi)容，在一定程度上會(huì)對(duì)油氣資源開發(fā)效果以及利用效果產(chǎn)生關(guān)聯(lián)性。目前，為全面提升油氣管道建設(shè)質(zhì)量，工作人員需要對(duì)當(dāng)前油氣管道運(yùn)行期間常見的腐蝕問題進(jìn)行綜合治理與科學(xué)預(yù)防。在治理與預(yù)防過程中，工作人員應(yīng)該明確造成油氣管道腐蝕問題出現(xiàn)的根本成因，如材料選擇不當(dāng)、技術(shù)處理行為落實(shí)不到位、防腐施工管理控制效果不佳等，采取針對(duì)性管理措施進(jìn)行預(yù)防治理，確保油氣管道運(yùn)行質(zhì)量可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

1 合理應(yīng)用防腐材料，深化油氣管道防腐施工效果

關(guān)于防腐材料的應(yīng)用選擇，工作人員需要主動(dòng)結(jié)合油氣管道工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工條件以及防腐施工需求，選擇合適的防腐材料進(jìn)行安全應(yīng)用。一方面，在防腐材料的選擇上應(yīng)該滿足管道防腐性能設(shè)計(jì)要求，從材料供應(yīng)以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件等因素方面，選擇最經(jīng)濟(jì)適用的防護(hù)材料。結(jié)合當(dāng)前應(yīng)用情況來看，熔結(jié)環(huán)氧粉末在黏結(jié)力以及熱穩(wěn)定性方面表現(xiàn)良好，但是對(duì)于碰撞問題表現(xiàn)敏感且容易受到?jīng)_擊破壞影響，而出現(xiàn)質(zhì)量隱患問題[1]。

二層聚乙烯結(jié)構(gòu)材料在抗透濕性以及絕緣性能方面表現(xiàn)良好，同時(shí)在耐土壤應(yīng)力以及耐化學(xué)介質(zhì)浸泡等性能方面表現(xiàn)良好，但是在黏結(jié)力方面表現(xiàn)稍遜色。三層聚乙烯結(jié)構(gòu)綜合性能表現(xiàn)優(yōu)異，同時(shí)兼具聚乙烯與環(huán)氧粉末的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，但是涂敷程序要求較為嚴(yán)格且造價(jià)成本高。因此在具體選用過程中，工作人員應(yīng)該綜合考慮不同防腐材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)以及弊端問題，并主動(dòng)結(jié)合工程項(xiàng)目防腐需求進(jìn)行合理選擇與應(yīng)用。

2 準(zhǔn)確貫徹落實(shí)表面處理技術(shù)，加強(qiáng)油氣管道防腐施工效率

表面處理技術(shù)主要是指針對(duì)金屬管道表面氧化皮、污物以及鐵銹等物質(zhì)進(jìn)行清除處理，以確保鋼管與涂層之間可以達(dá)到良好的粘結(jié)效果。結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)來看，如果鋼材與涂層黏結(jié)力表現(xiàn)較差，那么在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)底膠老化引發(fā)的脫離問題。當(dāng)水分進(jìn)入到縫隙之間，會(huì)直接導(dǎo)致防腐層失效。因此，作業(yè)人員必須合理運(yùn)用表面處理技術(shù)，加強(qiáng)對(duì)管道與涂層的處理。

結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)來看，在除銹工藝的選擇上可以優(yōu)先以噴射除銹、工具除銹等為主。在涂層工藝相同的條件下，工作人員可選擇合適的表面處理方法進(jìn)行實(shí)踐應(yīng)用，以達(dá)到良好的防腐效果。表面處理工作結(jié)束之后，工作人員需要對(duì)其表面的含鹽量以及粗糙度等因素條件進(jìn)行評(píng)價(jià)分析。確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之后，工作人員需要及時(shí)開展涂敷處理，目的在于防止鋼管表面存在二次污染現(xiàn)象，或者明顯的生銹以及受潮問題[2]。

3 明確防腐施工管理要點(diǎn)，確保油氣管道高質(zhì)量運(yùn)行

為確保油氣管道防腐施工質(zhì)量可以達(dá)到預(yù)期效果，在正式開展管道防腐施工作業(yè)之前，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)該結(jié)合油氣管道防腐工程實(shí)際需求，選擇合適的防腐技術(shù)與方法進(jìn)行實(shí)踐應(yīng)用。與此同時(shí)，管理人員應(yīng)該對(duì)防腐方案及施工程序進(jìn)行規(guī)范優(yōu)化，并加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防腐材料質(zhì)量問題的檢測(cè)管理。待確保無誤之后，將防腐材料送至現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中進(jìn)行應(yīng)用。在此過程中，從事于防腐施工的工作人員應(yīng)該嚴(yán)格恪守自身的操作行為，按照既定方案以及程序流程實(shí)施相關(guān)作業(yè)內(nèi)容，并做好質(zhì)量管理工作與安全管理工作。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，腐蝕問題始終是影響油氣管道運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為避免腐蝕問題對(duì)油氣管道安全運(yùn)行構(gòu)成威脅，建議現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)該立足于油氣管道運(yùn)行環(huán)境，多個(gè)方面加強(qiáng)對(duì)油氣管道運(yùn)行質(zhì)量工作的控制力度。如可以根據(jù)施工條件以及工藝需求選擇合適的防腐材料進(jìn)行安全應(yīng)用、利用表面處理技術(shù)加強(qiáng)對(duì)金屬管道防腐工作的落實(shí)程度、深化現(xiàn)場(chǎng)施工管理控制力度等方面進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理部署，以期可以根本上提高油氣管道防腐施工質(zhì)量水平。