楊 琳,付天杰,郭華杰
(1.深圳市安托山投資發(fā)展有限公司,深圳 518040;2.中國鐵道科學研究院,北京 100081)
爆破是城市發(fā)展中快速擴建的重要手段,在緊鄰工廠建筑物旁進行高邊坡場平作業(yè)時運用傳統(tǒng)的機械破碎或淺孔爆破無法滿足城市發(fā)展的進程和工期要求[1-3],進行高邊坡爆破作業(yè)時,需要運用多種技術(shù)控制好高邊坡飛石、振動和噪聲影響等多種爆破有害影響[4-6]。針對高邊坡危巖爆破國內(nèi)以采用預(yù)裂、松動控制爆破為主[7-9],興起于20世紀50年代,目前國內(nèi)外針對城市高邊坡運用電子雷管進行預(yù)裂爆破的同時控制爆破振動安全[10],并進行了損傷規(guī)律和振動規(guī)律研究[11,12],但此方法嚴重影響爆破進度且成本高,本文針對安托山電廠旁高危邊坡爆破,從進度與安全和成本相結(jié)合的角度出發(fā)提出了新的高危邊坡深孔爆破控制技術(shù)。
深圳美視電廠北側(cè)高危邊坡整治工程位于深圳市安托山整治工程B21-2A地塊和美視電廠之間,計劃場地初平后作為城市居住用地。山體以風化、中風化和微風化花崗巖為主,巖體節(jié)理發(fā)育,中至細粒結(jié)構(gòu),大部分為灰色,局部肉紅色,巖石堅固性系數(shù)f=6~14。一般三、四類土和強風化至中風化的次堅石層厚在8 m以內(nèi),局部達20 m左右,其余即為比較堅硬的弱~微風化花崗巖。經(jīng)長期風化和附近巖石開挖爆破震動的影響,山體南側(cè)高邊坡坡面上巖石裂隙張開,部分松散巖塊懸浮在坡面,存在山體不穩(wěn)定,滾石,潰坡等地質(zhì)災(zāi)害隱患。
電廠開挖區(qū)域東西長190 m,南北底寬102.6~118.8 m,總面積21 161.5 m2。最高點標高133.97 m,要求開挖至42.0 m,最大挖深約92 m,總開挖方量884 685.6 m3。美視電廠廠區(qū)位于山體南側(cè)和東側(cè),其中東側(cè)坡度較緩,坡面植被發(fā)育,坡腳距美視電廠重油罐區(qū)圍墻14 m。南側(cè)為相對高度30~92 m,坡度約51°~65°的巖石高邊坡,長120 m,坡腳為美視電廠,其配有二排共8個LNG儲氣罐及配套管線,每個氣罐直徑4 m、高30 m、容量150 m3,總儲量1200 m3。坡腳距罐群圍墻15~45 m,距消防通道約12~42 m,再往南為24萬kW燃氣發(fā)電機廠房。山體與罐區(qū)的相對位置見圖1。南側(cè)東段(約70 m長)已開挖成高20余m的邊坡,坡腳是正在建設(shè)的電廠9E燃氣發(fā)電機組,一些管線和建筑直接靠近需開挖的山體。
圖 1 天然氣罐區(qū)與開挖山體的相對位置平面圖Fig. 1 The plane of the relative position between the natural gas tank area and the excavated mountain
(1)工程量大、工期緊、環(huán)境極其復(fù)雜,整治工程總開挖土石方工程量達3000萬m3以上,爆破石方量在2400萬m3以上,十年的爆破施工進度要求日均開采量達到7000~10 000 m3,而電廠的發(fā)電機組、中心控制室和天然氣儲氣罐、管線對爆破振動都有嚴格的要求整個電廠在爆區(qū)的警戒范圍(200 m)以內(nèi),距離爆破區(qū)20 m的發(fā)電機組峰值振速不能超過1 cm/s。為降低爆破震動必須嚴格控制爆破作業(yè)的最大單響藥量和爆破規(guī)模,而爆破安全與施工進度的矛盾非常突出、尖銳,對爆破施工提出了極高的技術(shù)要求。
(2)地勢高、四周全部有保護物,爆破飛石、滾石的防治難度很大。高邊坡區(qū)坡面巖體破碎,機械開挖和爆破時極易出現(xiàn)滾石,特別是美視電廠處于山體下方,距離僅5~15 m。該段山體陡峻,下部為近乎直立的巖壁(高度為15~90 m),上部為陡坡,表面有大量的松動孤石,防護難度極大。美視電廠廠區(qū)內(nèi)有變電站、液化氣體罐,距離在15~30 m,一旦爆破飛石或滾石擊中罐體,有可能引起爆炸并發(fā)生連鎖反應(yīng),后果不堪設(shè)想。
(1)在如此復(fù)雜的環(huán)境下進行大方量石方的爆破開挖,一律采用深孔臺階爆破方法,將整個爆區(qū)分成常規(guī)爆區(qū)、控制爆區(qū)和邊坡開挖區(qū)三部分。后排孔與坡頂線的距離超過20 m的爆區(qū)劃作常規(guī)爆區(qū),按一般臺階深孔爆破技術(shù)進行設(shè)計施工;邊坡開挖區(qū)在臨近邊坡陡壁部分爆破時預(yù)留一定厚度的巖墻,采用巖墻深孔控制爆破技術(shù)施工,在進行內(nèi)側(cè)深孔爆破時巖墻起防爆堆逸出或防坡面滾石的作用,從而將復(fù)雜環(huán)境下的大規(guī)模石方深孔控制爆破的安全問題縮小到只對巖墻爆破進行重點控制,從而更容易控制飛石和滾石;其余部位稱為控制爆區(qū),采用深孔控制爆破技術(shù)施工。控制爆區(qū)、巖墻爆區(qū)隨常規(guī)爆區(qū)同步下降,有利于爆堆的開挖。巖墻爆區(qū)應(yīng)滯后深孔爆破區(qū)一到二個循環(huán),滯后量不宜過大。三個爆區(qū)均采用梅花形布孔。
(2)起爆藥和水孔中的防水炸藥使用乳化炸藥,中深孔主爆炸藥使用散裝銨油炸藥,特大塊二次爆破使用管狀乳化炸藥。
采用兩種鉆孔直徑,孔網(wǎng)參數(shù)見表1。
孔網(wǎng)參數(shù)見表2。
爆破參數(shù)見表3,爆區(qū)圖見圖2。
表 1 常規(guī)爆區(qū)爆破參數(shù)表Table 1 Conventional blasting zone blasting parameter table
表 2 控制爆區(qū)爆破參數(shù)表Table 2 Controlled blasting zone blasting parameter table
表 3 巖墻爆區(qū)爆破參數(shù)表Table 3 Blasting parameter table of rock wall blasting zone
(1)巖墻厚度的確定
巖墻厚度盡量薄,考慮到巖墻頂部鉆機作業(yè)的安全,巖墻頂部宜留6~8 m的寬度。為減小孔底爆破時的巖石阻力,要求巖墻靠山體內(nèi)側(cè)臨空面底部挖深挖凈,使前排巖石完全拋出,孔底巖石受夾制力減少,有利于飛石和振動控制。
(2)巖墻爆破的裝藥要求
前排孔和第二排孔按松動爆破設(shè)計,孔內(nèi)可裝銨油炸藥,同時適當增加填塞長度;靠邊坡孔裝φ60 mm乳化炸藥,填塞長度據(jù)現(xiàn)場爆破位置坡度、爆心距電廠的距離、坡面巖石破碎程度來確定,當電廠與爆心之間有一定距離、且有綜合防護體系時,可以適當減少填塞長度,增加裝藥高度。同時要保證邊孔孔內(nèi)炸藥頂?shù)撞颗c水平向?qū)?yīng)坡面的距離分別不小于1.5倍抵抗線和2倍抵抗線(排距)。爆區(qū)剖面圖如圖2。
圖 2 爆區(qū)剖面圖(單位:m)Fig. 2 Section of the explosion zone(unit:m)
(3)巖墻爆破起爆網(wǎng)路
巖墻爆區(qū)采用排間毫秒延時起爆網(wǎng)路,前兩排孔爆破時巖體順利拋出,以減少作用在坡面上的后沖力。網(wǎng)路設(shè)計中考慮排間延時達到100 ms,孔間延時25 ms以上即可。
(4)巖墻爆破后的開挖
由于巖墻較薄,內(nèi)側(cè)臨空面采用松動爆破,爆破后重點控制巖墻靠邊坡一側(cè)土石方的開挖。正常爆破后坡面應(yīng)有較多裂縫,便于用挖掘機械向內(nèi)開挖。巖墻爆前和爆后圖見圖3。
本次高邊坡爆破內(nèi)側(cè)山體采用分區(qū)接力起爆網(wǎng)路聯(lián)結(jié)模式,分首爆區(qū)和接力區(qū),連接方式及雷管段別見圖4。巖墻采用多排毫秒延時起爆網(wǎng)路,兩種起爆網(wǎng)路采用孔內(nèi)導爆管毫秒起爆網(wǎng)路和孔外電雷管串聯(lián)網(wǎng)路簇聯(lián)激發(fā)導爆管網(wǎng)路的混合起爆網(wǎng)路形式。當巖墻高度降低,可增加排數(shù),為增大排間起爆時差,控制爆破振動,前三排孔內(nèi)裝2、4、6段導爆管雷管,第四排到第十排孔內(nèi)裝7~13段導爆管雷管,從第十一排起每隔三排孔內(nèi)裝11、12、13段導爆管雷管,孔外用9段導爆管雷管接力,最后由1段電雷管激發(fā)。多排毫秒延時起爆網(wǎng)路圖如圖5。
圖 3 巖墻臨空面及裝藥Fig. 3 Rock wall surface and charge
圖 4 分區(qū)接力混合起爆網(wǎng)路示意圖(圖中:數(shù)字表示雷管段別)Fig. 4 Schematic diagram of the “zone relay” mixed initiation network (in the figure:the number indicates the detonator section)
圖 5 多排毫秒延時起爆網(wǎng)路示意圖(圖中:數(shù)字代表雷管段別)Fig. 5 Schematic diagram of multi-row millisecond delay initiation network (in the figure:the number indicates the detonator section)
2006年4月20日至2006年7月17日間,采用ZCC-20型速度拾振器、低噪聲屏蔽電纜、IDTS-3850型便攜式測振儀和計算機組成的監(jiān)測系統(tǒng)在美視電廠的貯汽罐場區(qū),南、北主廠房,辦公樓下和樓上分別設(shè)5個振動監(jiān)測點,美視電力北側(cè)地塊最大挖深達92 m,分臺階開挖,現(xiàn)場分別對100 m、93 m、82 m、70 m、60 m和50 m六個高程的深孔爆破進行測試,進行了爆破振動速度隨高程變化規(guī)律的研究。期間共進行了50余次爆破振動監(jiān)測,取得爆破振動監(jiān)測數(shù)據(jù)500余點,得到六個平臺的爆破振動監(jiān)測數(shù)據(jù)。
將各臺階爆破振動數(shù)據(jù)按下式(1)進行回歸分析,可以得到各臺階的爆破振動傳播規(guī)律經(jīng)驗公式中的K和α值(表4)。
(1)
表 4 各臺階爆破振動傳播規(guī)律K、α值Table 4 The propagation law of blasting vibration of each step K,α value
并可得到如下規(guī)律:隨著爆破臺階高度降低,系數(shù)K逐漸增大;衰減指數(shù)α隨爆破臺階高度降低也有增加的趨勢。
不同高程時將式(1)按線形關(guān)系進行修正
(2)
式中,K1、α1為隨高程差變化振動速度衰減規(guī)律的修正系數(shù)。
以最底層50 m臺階(系指臺階頂面高程,臺階地面高程與測點高程基本在同一水平上)統(tǒng)計回歸得到的K為1,可以計算得到個臺階的K1值,并經(jīng)統(tǒng)計計算得到K1與Δh間的關(guān)系,統(tǒng)計結(jié)果見表5。
表 5 K、K1值及Δh的統(tǒng)計表Table 5 Statistical table of K,K1 value and Δh
進行回歸分析后,可得:K1值與Δh間按線性關(guān)系變化時,滿足下列關(guān)系式
K1=(-0.0156Δh+0.857)K
相關(guān)性系數(shù)r=0.9483
同樣經(jīng)統(tǒng)計計算可以得到α1與Δh間的關(guān)系,統(tǒng)計結(jié)果見表6。
表 6 α、α1值及Δh的統(tǒng)計表Table 6 Statistical table of α,α1 value and Δh
進行回歸分析后,可得:α1值與Δh間按線性關(guān)系變化時,滿足下列關(guān)系式
α1=-0.0045Δh+0.9909
相關(guān)性系數(shù)r=0.9177
從而得到爆破振動隨高程變化的線形修正公式
式中:Δh為爆心與測點間的高程差,Δh>0。
若按指數(shù)關(guān)系變化,可得爆破振動隨高程變化的線性修正公式
式中:Δh為爆心與測點間的高程差,Δh>0。
在常規(guī)爆區(qū)與巖墻爆區(qū)之間設(shè)立控制爆區(qū),其裝藥量、布孔排數(shù)均小于常規(guī)爆區(qū),可以減少對坡面的振動影響,防止?jié)L石產(chǎn)生,同時嚴格控制巖墻爆區(qū)靠坡面一排孔的側(cè)向抵抗線和裝藥量。為防滾石,在高危邊坡坡腳外一定距離處設(shè)置以集渣坑、排架和擋墻組成的綜合防護體系。排架用三排鋼管腳手架搭設(shè),寬3.0 m,高12~18 m,并在內(nèi)側(cè)懸掛一到二層竹排,外側(cè)覆安全網(wǎng);緊靠排架底部設(shè)置頂寬3.0 m、底寬4.0 m、高3.0 m的砂袋擋墻,同時開挖集渣坑,見圖6。排架主要防邊坡滾石和個別飛石,擋墻主要對邊坡滾落石塊起柔性阻擋作用,不至于破壞排架;集渣坑則主要容納滾石。同時在排架處加設(shè)垛柱,增加其穩(wěn)定性。
圖 6 防護排架Fig. 6 Protective shelf
在巖墻深孔爆破中,控制飛石的技術(shù)措施主要有:
(1)控制前排孔最小抵抗線的方向,注意地質(zhì)薄弱面。
(2)加強現(xiàn)場監(jiān)管,保證堵塞質(zhì)量。填塞料使用粒徑4~9 mm的砂和礫石,要避免填塞長度小于抵抗線,填塞長度太小將會產(chǎn)生臺階頂部的漏斗作用,從而引起飛石過遠。
(3)清理臺階面上的松動石塊,特別是炮孔附近的石塊,它們在爆炸氣體由孔口沖出時較易飛射出去。
(4)正確布置起爆網(wǎng)路,確定合理的毫秒延時間隔。理想的延遲時間應(yīng)該在為被爆巖體向前移動準備足夠的時間、以空出接納后爆巖體的充足空間的同時,先爆巖體可以對后爆巖體有一定的保護作用。延遲時間過短,后爆巖體無水平膨脹的空間,勢必會向上運動,出現(xiàn)上向飛石;延遲時間過長,因先爆巖體移動距離過大,造成它對后爆巖體保護作用消失,就可能產(chǎn)生飛石、空氣沖擊波和大塊。經(jīng)多次爆破試驗證明圖4和圖5的起爆網(wǎng)路及延期時間最佳。
針對市內(nèi)復(fù)雜環(huán)境下大規(guī)模深孔控制爆破得到如下結(jié)論:
(1)考慮工期與振動安全,針對復(fù)雜環(huán)境的高邊坡爆破提出了常規(guī)爆區(qū)、控制爆區(qū)和巖墻爆區(qū)的分區(qū)域爆破,并通過實踐經(jīng)驗提出了每個爆區(qū)的深孔控制爆破參數(shù),尤其是巖墻爆區(qū)孔底與邊坡面水平距離不小于2倍抵抗線,裝藥頂部與坡面水平距離不小于1.5倍抵抗線。
(2)針對高邊坡深孔控制爆破提出了內(nèi)側(cè)巖體用分區(qū)接力起爆網(wǎng)路,巖墻用多排毫秒延時起爆網(wǎng)路,較常規(guī)的排間順序起爆網(wǎng)路簡單,準爆性高,經(jīng)濟成本低,并在現(xiàn)場驗證了其可靠性,同時保證了爆破振動和飛石的安全。
(3)針對高邊坡進行了爆破振動速度隨高程變化規(guī)律的研究,提出了線形修正公式,為類似工程施工提供了借鑒。
(4)對高危邊坡底設(shè)置了防護排架、集渣坑和擋墻組成的防護體系,進行了爆破滾石和飛石的控制,并用實踐證明了其可靠性,為類似工程提供了借鑒。