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        彈性無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的成分分析和性能分析

        2021-12-28 01:23:44姜廣明馬海旭肖凱巍
        工程質(zhì)量 2021年10期

        姜廣明,馬海旭,肖凱巍,胡 水

        (1.中國建筑科學研究院有限公司,北京 100013;2.北京化工大學,北京 100029)

        0 引言

        無溶劑型環(huán)氧地坪涂料具有優(yōu)良的耐磨、耐介質(zhì)性能,能夠起到保護建筑地面的作用。有些場合下,工程希望使用具有彈性的無溶劑型地坪涂料,這要求材料應當具有一定的拉伸強度、斷裂伸長率和柔韌性。無溶劑型聚氨酯地坪涂料具有優(yōu)良的附著力,同時還具有優(yōu)異的耐磨性和彈性,很適合作為彈性地坪涂料使用[1]。

        由于環(huán)氧樹脂的柔韌性不如聚氨酯材料,要想提高環(huán)氧地坪涂料的耐沖擊性和彈性必須在配方中加入一些增韌劑材料[2],或者在環(huán)氧樹脂結構上引入橡膠彈性體的成分,以及使用彈性較高的固化劑成分。當無溶劑型環(huán)氧地坪涂料中的活性稀釋劑的加入比例達到3.0 %~6.0 % 時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的邵氏硬度(D型)可以達到 80 左右,抗壓強度可以達到 80 MPa[3]。若無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的活性稀釋劑,如縮水甘油醚的含量高達 20 %~25 % 時,稀釋劑的增塑作用明顯,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的抗壓強度則能降低到 20 MPa左右[4]。廈門固克涂料集團有限公司使用拉伸伸長率來反映無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的柔韌性,不同的采用環(huán)氧大豆油作為活性稀釋劑的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料,其伸長率可以從 11 % 調(diào)節(jié)到 20 %[5]。

        本文研究了一款彈性無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的主漆和固化劑的成分,通過研究不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的力學性能、紅外分析、動態(tài)熱機械分析和熱失重分析等,比較了彈性無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的特點,并給出了配方的調(diào)整意見。

        1 原材料

        本文使用的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料,樣品為棕色。當樣品比例為主漆:固化劑=100∶20(w/w)時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的邵氏硬度(D 型)為 75,抗壓強度(壓縮應變 20 %)為 42 MPa。

        為了更好地研究該無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的物理性能,筆者在原樣品比例基礎上增加或者減少了一部分固化劑的用量??疾鞂悠繁壤臑橹髌幔汗袒瘎?100∶15(w/w)和 100∶30(w/w)時,3 種不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的力學性能。

        2 實驗設備

        熱失重分析使用德國 Netzsch 公司產(chǎn)品 TG 209 F3 Tarsus?熱重分析儀測試;氮氣氣氛,測試的溫度范圍為室溫 -1 000 ℃,升溫速度 10 ℃/min。

        抗壓強度使用日本 Shimadz 公司生產(chǎn)的 AG-IC 100 kN 萬能材料試驗機。

        紅外光譜使用美國 Thermo Fisher SCIENTIFIC 公司生產(chǎn)的 Nicolet 6 700 傅立葉變換紅外光譜儀測試,掃描范圍為 4 000~400cm-1,分辨率為 4 cm-1。采用 ATR 方式測試涂層的紅外光譜。

        動態(tài)力學性能使用德國 Netzsch 公司生產(chǎn)的 DMA 242 C 型動態(tài)力學分析儀測試;采用直徑 1 mm 的針入模式,頻率為 10 Hz,測試溫度范圍為室溫~120 ℃,升溫速度為 3 ℃/min。

        3 結果與討論

        3.1 涂料組分的熱失重分析

        無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的性能,是由主漆和固化劑的成分,以及它們的配比和反應程度等共同決定的。采用熱失重分析方法,來研究無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的主漆和固化劑的成分;熱失重分析的結果如圖 1(a)和圖 1(b)所示。

        圖1 無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的主漆和固化劑的熱失重曲線

        從圖 1(a)可以看出,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的主漆的熱失重曲線,主要有 5 個失重峰:178 ℃ 和 268 ℃的熱失重主要對應著稀釋劑成分,質(zhì)量損失總計約為10 %;418 ℃ 的熱失重對應著環(huán)氧樹脂,質(zhì)量損失為21 %;598 ℃ 和 693 ℃ 的熱失重對應著填料的分解。主漆中的稀釋劑的分解溫度較低,說明稀釋劑成分的分子量較低,有可能不是活性稀釋劑,而是普通的稀釋劑。主漆在 598 ℃ 的熱分解失重,相當于 26 % 的碳酸鈣分解;同時主漆的熱失重的殘重高達 55 %。這說明,主漆中的填料成分非常高,而主漆中的環(huán)氧樹脂等有機成分的含量較低,僅占 22 %。

        從圖 1(b)可以看出,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的固化劑的熱失重曲線主要有 4 個失重峰:98 ℃ 的熱失重代表易揮發(fā)溶劑和少量的水分的揮發(fā);其含量高達 50 %(經(jīng)氣相色譜分析,固化劑中的水分含量約占 5 %);248 ℃、373 ℃ 和 453 ℃ 的熱失重則對應著多種胺類固化劑成分的分解。固化劑的熱失重曲線,說明固化劑中的小分子溶劑成分過高;胺類固化劑的比例不高。

        3.2 力學性能

        不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的邵氏硬度和抗壓強度,如表 1 所示。

        表1 不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的力學性能

        從表1可以看出,當樣品比例為主漆∶固化劑=100∶20 (w/w)時,抗壓強度(壓縮應變 20 %)接近 GB/T 22374-2018《地坪涂裝材料》的要求,抗壓強度(破壞)接近 JC/T 1015-2006《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》的要求,抗 壓強度(屈服)略低于 HG/T 3829-2006《地坪涂料》的要求。這說明該無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的硬度不是太硬,彈性較強;測試抗壓強度時,當無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的壓縮應變超過 20 % 才發(fā)生破壞。當樣品比例為主漆∶固化劑=100∶15(w/w)時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的抗壓強度(破壞)超過了 80 MPa,此時無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的抗壓強度超過了國內(nèi)地坪涂料標準的要求,同時還具有一定的彈性。但是當樣品比例為主漆∶固化劑=100∶30(w/w)時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的力學性能非常低,該配比下不適于作為地坪涂料使用。

        從表 1 還可以看出,當固化劑的比例降低時,最終的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的力學性能上升,邵氏硬度(D 型)和抗壓強度都逐漸增強。即便是樣品比例為主漆∶固化劑=100∶15(w/w)時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料仍然有一定的彈性,抗壓強度破壞時的壓縮應變?nèi)匀怀^了 20 %。這種特性使得該無溶劑型環(huán)氧地坪涂料,與常見的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料表現(xiàn)出了明顯的差別。

        3.3 紅外分析

        不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的紅外光譜的結果,如圖 2 所示。

        圖 2 的紅外光譜是雙酚 A 類的環(huán)氧地坪涂料的典型紅外光譜。紅外光譜圖中 1 729 cm-1處是 C=O 的特征峰,1 606 cm-1和 1 507cm-1處是苯環(huán)的特征吸收峰,1 245 cm-1處是芳醚的吸收峰,1 181 cm-1處是脂肪族叔胺C-N 吸收峰,1 033cm-1處是仲醇的 C-O 伸縮振動吸收峰,825 cm-1處是環(huán)氧基的特征吸收峰。

        圖2 不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的紅外光譜

        不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的紅外光譜的紅外峰幾乎完全相同。從圖 2 還可以看出,樣品比例為主漆∶固化劑=100∶15(w/w)時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的在 825 cm-1處的環(huán)氧基的吸收峰比較強。當固化劑的比例提高時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料在 825 cm-1處的環(huán)氧基的吸收峰明顯降低。這是因為固化劑增多時,主劑的環(huán)氧基反應的更加完全,環(huán)氧基的剩余量減少。

        3.4 動態(tài)熱機械分析

        不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的動態(tài)熱機械分析的結果,如圖 3 所示。

        圖3 不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的動態(tài)熱機械分析曲線

        從圖 3 可以看出,當固化劑的比例提高時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的玻璃化溫度迅速降低,損耗因子也有大幅度的升高。這有兩個方面的原因:一方面由于固化劑的用量提高,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的交聯(lián)程度降低,彈性也增強了;另一方面由于固化劑中的殘余溶劑增多,對固化后的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的增塑作用也變強了。

        不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的玻璃化溫度和損耗因子 tanδ最大值的結果如表 2 所示。

        表2 不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的玻璃化溫度和損耗因子 tan δ 最大值

        從表 2 可以看出,當樣品中的固化劑的比例從100∶15(w/w)提高到100∶20(w/w)時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的玻璃化溫度降低了 19.2 ℃。當樣品中的固化劑的比例繼續(xù)提高到 100∶30(w/w)時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的玻璃化溫度又繼續(xù)降低了 8.2 ℃;此時無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的玻璃化溫度遠低于 60 ℃,已經(jīng)不在無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的合理范圍內(nèi)。

        分別以不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的玻璃化溫度和損耗因子 tanδ 最大值為橫、縱坐標畫圖,如圖 4 所示。

        圖4 不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的玻璃化溫度和損耗因子 tan δ 最大值的關系圖

        從圖 4 可以看出,選用不同的樣品比例時,該樣品的玻璃化溫度和損耗因子 tanδ最大值之間接近線性變化關系。當樣品比例為主漆∶固化劑=100∶15(w/w)時,無溶劑環(huán)氧地坪涂料的玻璃化溫度,最符合常規(guī)的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的玻璃化溫度。這與該樣品比例時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的力學性能最符合地坪涂料的標準是一致的。

        不論是何種樣品比例,該無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的彈性損耗都非常低。該無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的損耗因子 tanδ最大值,明顯地低于常規(guī)的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的損耗因子 tanδ最大值。由于該彈性無溶劑型環(huán)氧地坪涂料使用的是彈性較好的環(huán)氧樹脂和固化劑分子,主漆中的填料成分的比例加入的太高,換言之固化后的無溶劑環(huán)氧地坪涂料的樹脂成分或者說有機成分的含量太低,所以損耗因子比較低。

        3.5 熱失重分析

        不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的熱失重分析的結果,如圖 5 所示。

        圖5 不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的熱失重曲線

        從圖 5 還可以看出,該無溶劑型環(huán)氧地坪涂料在200 ℃ 質(zhì)量損失較大,說明固化后的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的揮發(fā)性有機物(VOC)含量較高。從圖 5 還可以看出,該無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的最大分解速率溫度在 410 ℃ 以下,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料在 520 ℃ 時能夠完全分解。

        為了更清晰的看出不同溫度時的熱失重速率,將無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的熱失重微分曲線繪于圖 6 中。

        圖6 不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的熱失重微分曲線

        從圖 6 可以更加明顯地看出,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料在 200 ℃ 以下的質(zhì)量損失分為 2 個階段:第一個失重峰為 87 ℃,對應著來自于固化劑中的殘余溶劑;第 2 個失重峰為 150 ℃,對應著來源于主漆中的殘余溶劑。從圖 6 還可以看出,當固化劑的比例增加時,無溶劑環(huán)氧地坪涂料的熱穩(wěn)定性下降,最大分解速率溫度下降了近 50 ℃。

        不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的 200 ℃ 時的質(zhì)量損失和最大分解速率溫度的結果如表 3 所示。

        表3 不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的 200 ℃ 時的質(zhì)量損失和最大分解速率溫度

        從表 3 可以看出,當固化劑的比例提高時,無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的 200 ℃ 質(zhì)量損失從 4.2 % 提高到 10.8 %,而最大分解速率溫度從 405 ℃ 降低到 351 ℃。這說明高溶劑含量的固化劑的比例提高時,無溶劑環(huán)氧地坪涂料中的揮發(fā)性有機物含量增加;而且由于固化劑的過量,導致無溶劑環(huán)氧地坪涂料的交聯(lián)程度下降,耐熱性反而變的更差。

        分別以不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的 200 ℃時的質(zhì)量損失和最大分解速率溫度為橫、縱坐標畫圖,如圖 7 所示。

        圖7 不同比例的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的 200 ℃ 時的質(zhì)量損失和最大分解速率溫度的關系圖

        從圖 7 可以看出,該樣品的 200 ℃ 時的質(zhì)量損失率和最大分解速率溫度隨固化劑含量的變化而接近線性變化。當樣品配比為主漆∶固化劑=100∶20(w/w)時,無溶劑環(huán)氧地坪涂料的 200 ℃ 時的質(zhì)量損失率,略高于常規(guī)的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的 200 ℃ 時的質(zhì)量損失率。當更改樣品配比為主漆∶固化劑=100∶15(w/w)時,無溶劑環(huán)氧地坪涂料的 200 ℃ 時的質(zhì)量損失率更低、更合理,同時無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的力學性能有較大提高,能夠達到現(xiàn)行國家標準的要求。

        從以上分析可知,該無溶劑型環(huán)氧地坪涂料對固化劑的用量比較敏感,混合時應準確地稱取固化劑的重量。該無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的固化劑中含有大量的小分子溶劑,為了更優(yōu)的使用性能和環(huán)保性能,應當適當降低固化劑中小分子溶劑的含量,或者更換為只含有少量溶劑的胺類固化劑。通過適當?shù)恼{(diào)整,使得該無溶劑型環(huán)氧地坪涂料具有更良好的性能,并能滿足需要使用彈性地坪涂料的特殊場合。

        4 結論

        本文研究了一種彈性無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的成分,測試了其力學性能,研究了其紅外光譜、玻璃化溫度、損耗因子 tanδ最大值、熱失重參數(shù)等隨固化劑用量改變的變化情況,并與普通的無溶劑型環(huán)氧地坪涂料進行了比較。根據(jù)現(xiàn)有的地坪涂料的檢測標準和要求,對該彈性無溶劑型環(huán)氧地坪涂料提出了一些要求和改進意見。Q

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