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        電氣控制線路接線中常見問題分析

        2021-12-28 12:07:52高慧良
        農(nóng)村電氣化 2021年5期
        關(guān)鍵詞:熔斷器單相電氣控制

        高慧良

        (武漢交通職業(yè)學(xué)院,湖北 武漢430065)

        在現(xiàn)代電氣工程快速發(fā)展的背景下,電氣控制線路的應(yīng)用面臨著更多的不確定性因素,對(duì)其控制線路的操作與控制提出了更高要求。當(dāng)前形勢(shì)下,必須宏觀審視電氣控制線路接線過程中所面臨的難點(diǎn)問題,精準(zhǔn)把握接線操作與控制的核心要素,綜合施策,全面提升電氣控制線路的整體運(yùn)行效果。本文就此展開探討。

        1 通電后熔斷器燒毀的原因及預(yù)防措施

        1.1 接線方法運(yùn)用不規(guī)范造成線路短路故障

        短路故障是電氣控制線路接線中的常見問題,也是通電后熔斷器燒毀的主要原因之一。為了有效避免接線方法不當(dāng)而導(dǎo)致的線路短路故障,必須在正式通電前,采用特定檢測(cè)儀器對(duì)任意電氣控制線路之間的連接狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),通過檢測(cè)儀器指針的偏轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)幅度判定是否存在線路短路故障。此外,在電氣控制線路接線中,還必須嚴(yán)格掌握接線方法,按照電氣接線的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作,避免盲目操作、違規(guī)操作等行為[1]。

        1.2 線路元器件自身存在的短路故障問題

        盡管當(dāng)前線路元器件的生產(chǎn)制造水平得到了明顯提升,但穩(wěn)定性與可靠性等技術(shù)參數(shù)指標(biāo)也存在一些缺陷,若采用不當(dāng),則同樣會(huì)導(dǎo)致接線短路故障問題。由線路元器件自身原因而導(dǎo)致的熔斷器燒斷問題,一方面表現(xiàn)在電動(dòng)機(jī)主回路單相接地或相間短路,另一方面則表現(xiàn)為接觸器主觸頭問題誘發(fā)短路。因此,為有效防范與控制通電后熔斷器燒毀問題,必須提升線路元器件自身狀況,對(duì)其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)做出專項(xiàng)研判與分析,在滿足元器件特定前置條件的基礎(chǔ)上,方可進(jìn)行接線操作。

        2 電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施

        2.1 熔斷器熔斷

        根據(jù)熔斷狀態(tài)的不同,可將熔斷器熔斷細(xì)化分為故障熔斷和非故障熔斷2 種模式。對(duì)于故障熔斷而言,主要因電機(jī)主回路單相接地或相間短路而導(dǎo)致的熔斷器熔斷問題。對(duì)此,應(yīng)嚴(yán)格控制電動(dòng)機(jī)周邊環(huán)境,最大限度降低與規(guī)避周邊環(huán)境對(duì)熔斷器可能造成的損傷與影響,并對(duì)低壓電器及其線路的控制進(jìn)行動(dòng)態(tài)化觀察與檢查,強(qiáng)化日常維護(hù),及時(shí)排除電氣控制線路可能存在的諸多隱患。對(duì)于非故障性熔斷而言,主要誘發(fā)原因在于熔體容量不可靠,對(duì)啟動(dòng)電流的沖擊作用適應(yīng)性較低,無法滿足線路接線需求。對(duì)于非故障性熔斷故障問題,應(yīng)分清是單相接地誘發(fā)的故障,還是因相間短路而誘發(fā)的故障,進(jìn)而采取具有針對(duì)性的措施與方法,減緩電動(dòng)機(jī)負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)過負(fù)荷保護(hù)[2]。

        2.2 科學(xué)選擇熔體容量

        當(dāng)前熔體容量選擇存在著熔體容量選擇不當(dāng),容量過大或過小而無法滿足電流作用等問題。在熔體容量選擇中,應(yīng)重點(diǎn)考量額定電流數(shù)值、熔斷系數(shù)、耐熱容量等技術(shù)參數(shù),其中熔斷系數(shù)屬于變量系數(shù),可根據(jù)電氣控制線路接線的實(shí)際需求進(jìn)行合理選擇,通??刂圃?.5~2.5 之間為宜。在電動(dòng)機(jī)安裝配置過程中,應(yīng)首先制定詳細(xì)可行的安裝技術(shù)方案,充分考慮可能會(huì)對(duì)其安裝過程產(chǎn)生不利影響的潛在因素,合理運(yùn)用插入式熔斷器,對(duì)熔體和熔座的接觸壓力進(jìn)行校核,并防止熔絲損傷,用彈簧墊圈緊固接線位置[3]。

        2.3 主回路方面易出現(xiàn)的故障

        主回路方面故障的誘因主要包括如下幾個(gè)方面。一是接觸器的動(dòng)靜觸頭接觸效果不佳,接觸松動(dòng),使電氣控制線路長(zhǎng)期處于缺相運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)選擇適宜的接觸器,并對(duì)動(dòng)靜觸頭接觸效果做出調(diào)整優(yōu)化。二是主回路的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜惡劣,潮濕、震動(dòng)、酸腐等客觀因素容易造成線路損毀或過度氧化,散熱條件較差,應(yīng)改善調(diào)整主回路的運(yùn)行環(huán)境,合理控制其運(yùn)行溫度、濕度等條件,并對(duì)線路氧化等問題進(jìn)行及時(shí)處理。三是熱繼電器選擇不當(dāng),熱繼電器的雙金屬片燒斷,加重線路負(fù)荷,久而久之出現(xiàn)故障,其處理方法為科學(xué)選用熱繼電器,控制主回路負(fù)荷。四是安裝施工缺陷,安裝配置施工操作欠妥,存在導(dǎo)線斷線損傷等問題,應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范導(dǎo)線及其元器件設(shè)施設(shè)備施工,糾正不合理安裝施工行為。此外,電器元件質(zhì)量不合格,電動(dòng)機(jī)本身質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等也會(huì)導(dǎo)致主回路故障。

        3 單相運(yùn)行的分析和維護(hù)

        在單相運(yùn)行狀態(tài)下,由于電動(dòng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行及接線操作方式存在顯著差異,因此需要根據(jù)其不同負(fù)載狀態(tài),結(jié)合單相運(yùn)行電流狀態(tài),采取具有針對(duì)性的保護(hù)方式。以Y 型接線方式為例,在電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行狀態(tài)下,電機(jī)相電流與線電流之間的差值較小,可忽略不計(jì),并與電動(dòng)機(jī)的負(fù)載強(qiáng)度具有直接關(guān)聯(lián),當(dāng)電流強(qiáng)度上下波動(dòng)起伏超出一定幅值時(shí),則接線方式在特定作用下會(huì)出現(xiàn)線型變化,并有效調(diào)節(jié)相電流與線電流之間的邏輯次序關(guān)系,構(gòu)成特定相關(guān)性體系[4]。

        當(dāng)兩相相電流與線電流呈正比例增長(zhǎng)時(shí),單相運(yùn)行樁體能夠得到有效調(diào)控。在電氣控制線路接線故障狀態(tài)下,電動(dòng)機(jī)兩相繞組串聯(lián)后的電壓強(qiáng)度將保持在相對(duì)恒定狀態(tài),并與電動(dòng)機(jī)負(fù)荷保持在特定線性狀態(tài),因此無論是何種類型的電氣控制線路接線方式,均可以線電流為依托,提高額定電流的強(qiáng)度,并對(duì)額定負(fù)荷進(jìn)行調(diào)控。當(dāng)電氣控制線路接線負(fù)荷狀態(tài)相對(duì)較小時(shí),線電流同樣可實(shí)現(xiàn)增強(qiáng),并保持特定力度。由此可見,角型接線方式將會(huì)隨著斷線處的電流強(qiáng)度變化而發(fā)生相應(yīng)變化,這為電氣控制線路接線的運(yùn)維和保護(hù)提供了良好前提條件。

        4 電氣控制線路接線故障的檢查方法

        4.1 調(diào)查研究法

        調(diào)查研究法是辨識(shí)電氣控制線路接線故障的主要方法之一,它是通過直接觀察電氣線路的相關(guān)表現(xiàn)及運(yùn)行狀態(tài),對(duì)潛在的故障問題進(jìn)行研判分析。在調(diào)查研究法的實(shí)際應(yīng)用中,可具體分為詢問、觀望、鼻聞、手摸等方法,判斷電氣控制線路是否存在過載、冒煙、異響或松動(dòng)等問題,可有效確定故障發(fā)生位置,調(diào)查研究法的應(yīng)用需要相關(guān)人員具備一定的故障判斷經(jīng)驗(yàn),以提高判斷準(zhǔn)確性。

        4.2 試驗(yàn)法

        試驗(yàn)法需要通過采用特定試驗(yàn)儀器設(shè)備,對(duì)通電狀態(tài)下的電氣元器件進(jìn)行檢查分析,在充分確保電氣線路安全的基礎(chǔ)上,有效縮小電氣故障的判斷范圍。在通電環(huán)境下,試驗(yàn)法的操作應(yīng)首先對(duì)電壓狀態(tài)進(jìn)行檢查,按照由先及后、由表面到深層的順序進(jìn)行檢查,并以此對(duì)電路狀態(tài)、線路狀態(tài)等進(jìn)行試驗(yàn)[5]。為有效優(yōu)化試驗(yàn)法的運(yùn)用效果,應(yīng)在正式檢查前制定詳細(xì)可行的試驗(yàn)方案。

        4.3 邏輯分析法

        邏輯分析法主要根據(jù)電氣控制線路中各個(gè)步驟的不同運(yùn)行原理,在不同故障狀態(tài)下將會(huì)有不同的故障表現(xiàn)形式,以特定電氣控制線路的區(qū)域作為對(duì)象,尤其適用于對(duì)相對(duì)復(fù)雜的電氣線路問題進(jìn)行判斷。隨著現(xiàn)代電氣工程基礎(chǔ)理論研究的不斷成熟,邏輯分析法可對(duì)具體故障現(xiàn)象做出具體分析,快速對(duì)故障區(qū)域進(jìn)行定位,并找準(zhǔn)電氣線路故障的發(fā)生點(diǎn),不僅具有較高的識(shí)別效率,而且能將復(fù)雜而抽象的邏輯分析過程進(jìn)行簡(jiǎn)化。

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