鄧祥翔

【摘要】目前，鋁合金模板施工技術(shù)施工便捷、施工周期比較短，且可以循環(huán)使用，由于其具備諸多的優(yōu)勢(shì)，所以被廣泛的運(yùn)用在高層建筑施工領(lǐng)域中。本文以某高層建筑工程實(shí)例作為研究對(duì)象，對(duì)鋁合金模板的施工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，以期望通過(guò)此次研究促進(jìn)我國(guó)的建筑工程行業(yè)獲得進(jìn)一步的發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】鋁合金模板;房屋建筑;施工技術(shù);施工便捷 【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.35.046

1、工程概況

某高層建筑工程項(xiàng)目是由2#6層住宅樓、3#26層住宅樓及4#棟住宅樓組成，該建筑物的結(jié)構(gòu)體系屬于是剪力墻結(jié)構(gòu)。2、3、4棟建筑物的建筑高度設(shè)計(jì)為82.5m，建筑總面積達(dá)到了62750m。2#，3#及4#樓的層高設(shè)計(jì)為3m，建筑物施工過(guò)程中，2-26層使用鋁合金模板，鋁合金模板總使用面達(dá)到了2510㎡左右，樓面標(biāo)準(zhǔn)板厚為120mm。結(jié)合該項(xiàng)目建筑的實(shí)際需求來(lái)看，選擇使用快拆式的鋁合金模板，2#、3#棟建筑物的墻柱存在界面變化，而4#棟建筑物的墻柱并非出現(xiàn)截面變化。

2、施工準(zhǔn)備

2.1生產(chǎn)拼裝

結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙來(lái)確定模板的型號(hào)、尺寸、規(guī)格，直接在廠家進(jìn)行生產(chǎn)，模板加工完成以后需在廠家進(jìn)行試拼裝。當(dāng)拼裝完成以后由施工單位的相關(guān)人員對(duì)模板進(jìn)行檢查，施工管理人員將原材料與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)比，在檢查全部合格以后，才能夠要求模板運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部。

2.2鋁模進(jìn)場(chǎng)

使用運(yùn)輸車將模板運(yùn)輸至指定部位后，應(yīng)該結(jié)合模板的尺寸妥善的安置保管位置，確保模板不會(huì)受到損傷，模板放置的場(chǎng)地保持平整。對(duì)每一塊模板的尺寸及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并點(diǎn)清模板的總數(shù)量。

2.3水平測(cè)量

（1）施工人員先結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線處墻柱、邊線、控制線的具體位置，結(jié)合控制線來(lái)焊接定位鋼筋。

（2）當(dāng)定位鋼筋焊接完成以后，應(yīng)該對(duì)其位置進(jìn)行復(fù)核。

（3）使用專業(yè)化的測(cè)量工具來(lái)檢測(cè)樓層的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求，假若發(fā)現(xiàn)樓層的標(biāo)高偏高，則應(yīng)該作特殊處理。

2.4定位鋼筋的焊接

（1）定位鋼筋的直徑應(yīng)該控制在12mm以內(nèi)，鋼筋保護(hù)層的厚度必須要滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求，假若鋼筋的型號(hào)或是直徑不達(dá)標(biāo)應(yīng)該立即進(jìn)行更換。

（2）在距離地面5cm處，將定位鋼筋的間距控制在70cm以內(nèi)。封口處嚴(yán)格的按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置為井字形。

2.5放線及驗(yàn)線

墻邊模板線的誤差控制在1mm以內(nèi)，在相同的方向上，設(shè)置一條控制線，控制線與模板線之間的間距控制在150mm。放線時(shí)保證其從靠口、仰角穿過(guò)，在澆筑混凝土之前對(duì)模板的位置進(jìn)行符合，保證符合設(shè)計(jì)要求。在對(duì)放線位置進(jìn)行復(fù)核時(shí)，先對(duì)軸線、墻線的位置進(jìn)行復(fù)核，然后在對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行復(fù)核，鋼筋綁扎安裝完成以后預(yù)留保護(hù)層的厚度。該層的層高測(cè)量可以使用水平儀完成，必須要保證層高的誤差控制在10mm以內(nèi)。

3、鋁合金模板施工技術(shù)

3.1墻、柱鋁合金模板施工

（1）墻模板、柱模板施工時(shí)，嚴(yán)格的按照先對(duì)內(nèi)墻模板進(jìn)行施工，在對(duì)外墻模板施工的流程展開(kāi)具體的施工。木工在安裝內(nèi)部部位的模板時(shí)，先將模板對(duì)準(zhǔn)內(nèi)墻角進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)導(dǎo)墻板安裝完成，對(duì)其位置進(jìn)行復(fù)核，在符合無(wú)誤的情況下安裝外墻部位的模板，使用螺栓進(jìn)行加固，導(dǎo)墻板主要是為了控制外墻板的施工質(zhì)量，可以有效的避免錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)墻、柱部位的模板安裝完成以后對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)于檢查不合格的部分進(jìn)行調(diào)整。

（2）當(dāng)以上各個(gè)部位的模板完全安裝結(jié)束以后，開(kāi)始安裝預(yù)留洞部位的模板，在實(shí)際安裝前施工人員對(duì)洞口附近的部位進(jìn)行清理，確保模板與墻體之間不會(huì)產(chǎn)生縫隙。此外，預(yù)留洞口的位置必須要足夠的精準(zhǔn)，其具體的偏差可以參照下表1中信息所示。

（3）當(dāng)墻、柱部位的模板安裝完成以后，將對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。

（4）在安裝斜向支撐的過(guò)程中，檢查模板的平整度、垂直度，確保其復(fù)核設(shè)計(jì)要求，當(dāng)檢查合格以后才可以安裝頂部模板。

3.2梁、板鋁合金模板施工

（1）先對(duì)底部模板進(jìn)行施工，當(dāng)?shù)撞磕０迦堪惭b完成，并進(jìn)行加固以后才可以安裝側(cè)向模板。模板拼裝直接在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)，最后進(jìn)行組裝。

（2）當(dāng)模板安裝完成以后則可以開(kāi)始對(duì)模板的位置進(jìn)行復(fù)核調(diào)整，在調(diào)整至精確位置以后，開(kāi)始拼裝鋼筋骨架。

（3）頂層模板應(yīng)該沿著墻邊線進(jìn)行安裝，使用銷釘作臨時(shí)加固，模板安裝完成以后對(duì)其位置進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤以后將銷釘進(jìn)行加固。

（4）底部模板的縫隙使用砂漿進(jìn)行封堵，必須要保證墻體相互之間不會(huì)出現(xiàn)縫隙。

（5）模板安裝的偏差數(shù)值如下表2中信息。

（6）檢查數(shù)量：同一個(gè)批次內(nèi)的梁板柱，其構(gòu)件的抽檢數(shù)量不得低于總量的10%，且不得低于3件;墻、板的抽檢要結(jié)合自然間抽取10%，不得低于3間;針對(duì)于大空間構(gòu)件，按照10%進(jìn)行抽查，且不低于3面。

3.3斜撐、背楞施工

（1）施工順序：施工前的準(zhǔn)備工作→背楞運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)→安裝背楞→安裝斜向支撐→安裝風(fēng)鉤及鐵鏈→質(zhì)量驗(yàn)收。

（2）注意事項(xiàng)：當(dāng)模板安裝結(jié)束，且模板位置進(jìn)行復(fù)核以后，立即使用斜支撐對(duì)模板進(jìn)行加固，斜支撐構(gòu)件的質(zhì)量必須要滿足規(guī)范要求。一般而言，斜向支撐的間距應(yīng)該控制在1.5m以內(nèi)比較合適。背楞嚴(yán)格的按照自上而下的順序進(jìn)行按照。

3.4鋁合金模板的拆除

當(dāng)混凝土澆筑完成，且混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度以后，才可以拆除模板，模板拆除必須要堅(jiān)持先搭設(shè)的模板后拆除、后搭設(shè)的模板先拆除的基本原則。先將非承重部位的模板拆除，最后將承重部位的模板拆除。模板拆除以后，應(yīng)該將模板表層的雜物沖洗干凈，然后調(diào)運(yùn)至其他作業(yè)區(qū)域，合理的進(jìn)行保管。

（1）墻體部位的拆模時(shí)間應(yīng)該結(jié)合建筑物的結(jié)構(gòu)、施工溫度等因素進(jìn)行確定，一般情況下，混凝土澆筑24h以后即可拆除墻部模板。

（2）樓板部位的模板拆除參照建筑物整體結(jié)構(gòu)、周圍溫度等相關(guān)影響因素。結(jié)合該項(xiàng)目而言，模板拆除的前提條件是當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后，才可以開(kāi)始拆除模板。

（3）該項(xiàng)目?jī)?nèi)支撐立桿的間距設(shè)計(jì)為1.5m，按照梅花形進(jìn)行布局，總計(jì)設(shè)置3層支撐，在經(jīng)過(guò)全面的驗(yàn)算以后，底層支撐可以在12d以后進(jìn)行拆除作業(yè)。

3.5整體式鋁合金模板細(xì)部構(gòu)造施工

（1）模板可以使用銷釘完成拼接，拼接便捷，施工技術(shù)要求比較低，不出現(xiàn)縫隙、漏漿現(xiàn)象即可視為合格。

（2）樓層施工過(guò)程中，線盒、管線、管線洞口定位必須保持一致;

（3）斜撐可以使用膨脹螺栓伸入至樓板中，具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性，可以先拆除周邊部位的模板。

（4）使用鐵連進(jìn)行連接，確保頂拉結(jié)合，保證墻柱的垂直度與平整度。

（5）立桿需要通過(guò)中間螺旋的方式實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。

（6）使用膨脹螺栓對(duì)線盒作加固處理。

（7）使用內(nèi)插式立桿作為頂部支撐構(gòu)件，由于其屬于是早拆結(jié)構(gòu)，所以可以先拆除周邊部位的模板。

（8）使用螺栓來(lái)連接降板，為后期的拆除提供一定的便利，同時(shí)還可以減小對(duì)陽(yáng)角的破壞程度。

（9）各層的預(yù)留運(yùn)料洞口位置保持一致，便于后期封堵處理。

（10）樓梯間均使用鋁合金模板進(jìn)行封閉處理，底部預(yù)留觀察口。

3.6混凝土澆筑

當(dāng)鋁合金模板安裝完成以后，則可以進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板接口部位進(jìn)行檢查，假若存在較大的縫隙采取合理的措施進(jìn)行封堵，保證混凝土澆筑以后的平整度。在實(shí)際澆筑混凝土的過(guò)程中，施工單位配備專人全程進(jìn)行監(jiān)管，確保模板的性能滿足混凝土澆筑的需求，假若發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)位移或是漲?，F(xiàn)象時(shí)，則及時(shí)進(jìn)行處理。以保證混凝土的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。

3.7模板拆除

當(dāng)混凝土澆筑完成以后，其需要經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間才會(huì)達(dá)到初凝強(qiáng)度、終凝強(qiáng)度，所以施工人員不可以在混凝土澆筑完成以后，直接拆除模板，因?yàn)樵谖催_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，混凝土未固結(jié)，一旦拆除模板會(huì)導(dǎo)致混凝土流動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致高層建筑的穩(wěn)定性受到巨大的影響。在實(shí)際施工的過(guò)程中，未了有效的保證混凝土墻體不會(huì)出現(xiàn)起皮、掉角現(xiàn)象，施工人員該嚴(yán)格的把控時(shí)間。在相同條件的背景下，對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行試驗(yàn)，從而確定模板拆除的最佳時(shí)間，以保證混凝土的性能不會(huì)受到影響。

結(jié)語(yǔ)：

綜上所述，鋁合金模板施工技術(shù)在高層建筑工程中的運(yùn)用，可以有效的縮短施工工期、降低模板的采購(gòu)量、在一定程度上降低施工成本，同時(shí)還可以有效的提高混凝土澆筑的效率與質(zhì)量;廢棄模板可以回收加工在利用，其屬于時(shí)綠色環(huán)保材料，具備較高的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益，在未來(lái)必然會(huì)迎來(lái)更大的發(fā)展空間。但是結(jié)合實(shí)際情況而言，在實(shí)踐過(guò)程中尚存在一定的不足，需求在未來(lái)的實(shí)踐過(guò)程中不斷的進(jìn)行完善。

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