中國石油川慶鉆探工程有限公司貫徹落實中國石油集團(tuán)公司黨組數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展部署,打造中石油集團(tuán)公司首支數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點隊——80025鉆井隊,以“賦能、轉(zhuǎn)型、控風(fēng)險、提效率”為目標(biāo),基本實現(xiàn)智能生產(chǎn)組織和工程作業(yè)。
數(shù)字化鉆井隊現(xiàn)場擁有29類500余個數(shù)據(jù)傳感器,15臺智能手持終端,建立了數(shù)字化協(xié)同工作室、數(shù)字化值班房和數(shù)字化司鉆控制臺,生產(chǎn)組織采取全流程訂單式管理,基本涵蓋全部工程數(shù)據(jù)的實時測量和自動采集。依托中國石油工程作業(yè)智能支持系統(tǒng)EISS,80%作業(yè)信息實現(xiàn)自動采集和共享。
數(shù)字化司鉆控制臺
隊伍承鉆的德探1井位于四川德陽中江縣,基于EISS系統(tǒng)打造了鉆井現(xiàn)場數(shù)字化綜合信息平臺,于2021年7月試運行,已完成智能生產(chǎn)組織、工程作業(yè)、井控、裝備和QHSE管理等8方面24個工作點的數(shù)字化建設(shè),運行良好。
與傳統(tǒng)鉆井作業(yè)隊的運行模式相比,減少基層填報紙質(zhì)表格140余張,減少填報項2078個,平均每個崗位減少189項,在保證現(xiàn)場數(shù)據(jù)質(zhì)量的同時提升了一線員工的工作效率,實現(xiàn)了幾大重要變革。
中國石油工程作業(yè)智能支持中心EISC對作業(yè)現(xiàn)場運行動態(tài)全過程監(jiān)控,施工措施執(zhí)行情況一目了然,措施指令下達(dá)、調(diào)整更加準(zhǔn)確,遠(yuǎn)程支持直面現(xiàn)場,關(guān)鍵指令直達(dá)司鉆,應(yīng)急處置科學(xué)快捷,前后端互動更加及時高效。
生產(chǎn)組織實行流程管理,訂單式保障,組織過程留痕,考核精準(zhǔn)透明,物資配送更加有序,生產(chǎn)組停自動預(yù)警,生產(chǎn)運行更加高效。
鉆井隊長數(shù)字化工作平臺,可實時掌握班組活動、設(shè)備運轉(zhuǎn)動態(tài)。自動預(yù)測當(dāng)日進(jìn)尺,超前安排工作任務(wù),智能提示待鉆井段故障復(fù)雜,讓鉆井隊長使用大數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè);工程技術(shù)人員可根據(jù)系統(tǒng)自動推送的最優(yōu)措施,依托知識庫與大數(shù)據(jù)實時分析,自動生成當(dāng)班施工參數(shù)、工作內(nèi)容、風(fēng)險提示和解決方案,以此指導(dǎo)班組科學(xué)、安全、高效施工;基層員工可以利用手持終端開展智能巡檢,清單式巡檢內(nèi)容和場點。
故障、復(fù)雜自動預(yù)警系統(tǒng),可自動推送4大類預(yù)警、報警信息,對參數(shù)異常、復(fù)雜征兆等非正常狀態(tài)自動預(yù)警,實現(xiàn)風(fēng)險超前提示,防范措施及時跟進(jìn),管控措施精準(zhǔn)有效,豐富的計算模塊,為現(xiàn)場制定科學(xué)合理的技術(shù)措施提供幫助。
智能監(jiān)控報警系統(tǒng),實時監(jiān)測頂驅(qū)、泥漿泵、剎車系統(tǒng)等鉆機(jī)運行關(guān)鍵參數(shù),自動報警、預(yù)警的同時,實時采集能耗數(shù)據(jù),實現(xiàn)對能源消耗的監(jiān)控;智能維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng),實時監(jiān)控現(xiàn)場裝備配件、潤滑油等易損材料的檢測更換,依托大數(shù)據(jù)智能推送更換、維護(hù)信息,降低設(shè)備故障的損工時間。
油氣層段安全起鉆實時評價系統(tǒng)、井控裝置在線監(jiān)控系統(tǒng)以及井控活動管理系統(tǒng),可以實時監(jiān)控起鉆前循環(huán)、靜止觀察、短程起鉆等關(guān)鍵工序措施落實是否到位,保障作業(yè)安全。同時對現(xiàn)場井控活動進(jìn)行數(shù)字化管理,井控活動實時記錄,管控更加有效。
川慶鉆探公司將進(jìn)一步探索數(shù)字技術(shù)與井筒工程技術(shù)的深度融合,著力提高風(fēng)險預(yù)警準(zhǔn)確率與技術(shù)支持科學(xué)性,實現(xiàn)運行效率、處置能力與管控能力“三提升”,打造高質(zhì)量、高效率、可復(fù)制的新型數(shù)字化鉆井隊。
三維可視化數(shù)字井場