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        試論打葉復(fù)烤質(zhì)量控制管理策略

        2021-12-27 16:57:45王偉龍
        南方農(nóng)業(yè) 2021年20期
        關(guān)鍵詞:打葉卷煙煙葉

        王偉龍,李 曦

        (紅云紅河集團(tuán)昆明卷煙廠,云南昆明 650231)

        煙草作為農(nóng)產(chǎn)品,產(chǎn)地的不同、品種之間的差異、生長(zhǎng)環(huán)境的不同、種植水平的差異及初烤調(diào)制的水平,在一定程度上決定了打葉復(fù)烤加工需要根據(jù)來(lái)料的不同有針對(duì)性地加工,若加工中使用同一加工工藝標(biāo)準(zhǔn),以期獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是行不通的。從2002 年開(kāi)始,昆煙打葉復(fù)烤充分借鑒美國(guó)大陸煙草公司代加工的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),探索利用打葉復(fù)烤設(shè)備性能模擬煙葉自然特性,最大限度地保留煙葉中所含香氣、去除不利因素,達(dá)到原料“增值性加工”的目的。然而隨著社會(huì)的發(fā)展,對(duì)打葉復(fù)烤工序的要求日益提升,因此,我們要認(rèn)識(shí)到做好打葉復(fù)烤質(zhì)量控制的重要性,分析影響打葉復(fù)烤質(zhì)量的因素,并提出與之相應(yīng)的質(zhì)量控制策略。

        1 打葉復(fù)烤質(zhì)量控制的重要性

        打葉復(fù)烤是生產(chǎn)卷煙產(chǎn)品當(dāng)中非常重要的一環(huán),打葉復(fù)烤可以分離煙葉和煙梗,同時(shí),還能保證制絲配方和品質(zhì)質(zhì)量,因此,打葉復(fù)烤的質(zhì)量的高低在很大程度上關(guān)系到煙草行業(yè)產(chǎn)出商品的品質(zhì)[1]。近年來(lái),隨著片煙原材料成本的不斷提升,原材料供應(yīng)日益緊缺,阻礙了卷煙行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,煙草企業(yè)開(kāi)始革故鼎新、正本清源,逐漸重視打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)質(zhì)量的重要性。只有提高了打葉復(fù)烤的質(zhì)量控制,才能最大化地利用原材料,節(jié)省煙草生產(chǎn)成本?;诖?,應(yīng)統(tǒng)籌謀劃、整體設(shè)計(jì),保障打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)的質(zhì)量;通過(guò)多措并舉,做好質(zhì)量控制,進(jìn)而降低煙葉的含梗率、機(jī)器設(shè)備的造碎率和煙葉的粉碎率,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益,助力煙草企業(yè)穩(wěn)健長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

        2 打葉復(fù)烤質(zhì)量影響因素

        2.1 打葉質(zhì)量影響因素

        打葉復(fù)烤生產(chǎn)加工中,具體流程分為選葉、輔葉、潤(rùn)葉除雜、打葉、復(fù)烤及打包等,其中打葉、復(fù)烤這兩項(xiàng)工序最為關(guān)鍵[2]。實(shí)際生產(chǎn)中打葉復(fù)烤質(zhì)量面臨多方面的影響,如設(shè)備運(yùn)行性能、工藝參數(shù)設(shè)置及煙葉原料質(zhì)量等,而打葉復(fù)烤企業(yè)技術(shù)水平對(duì)工藝參數(shù)設(shè)置起著決定性作用。設(shè)備影響因素方面,主要體現(xiàn)在使用年限、性能、技術(shù)含量及維修情況等,而煙葉原料質(zhì)量體現(xiàn)在物理特性、來(lái)料水分、含梗率及潤(rùn)葉水分溫度等指標(biāo)上。在打葉加工過(guò)程中,若是成品片煙葉含梗率超出規(guī)定值,將大幅度增加卷煙加工難度,而該數(shù)值低于設(shè)置水平,將影響到最終打葉復(fù)烤經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?;诖?,打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)需要控制好打葉后煙葉、煙梗等比例,提升加工質(zhì)量。

        2.2 復(fù)烤質(zhì)量影響因素

        完成打葉加工后,還要對(duì)煙葉原料采取復(fù)烤處理,此時(shí)質(zhì)量影響因素主要體現(xiàn)在溫度控制、水分均勻性等方面[3]。1)在干燥段,復(fù)烤中要做好煙葉干燥處理,確保煙葉水分不超出8%~10%;在冷卻段,要適當(dāng)降低溫度,讓煙葉表面剩余水分蒸發(fā)掉。在干燥與冷卻過(guò)程中,企業(yè)需要將復(fù)烤溫度始終控制在合理區(qū)間內(nèi),這樣煙葉復(fù)烤質(zhì)量才能提升。2)將多余水分蒸發(fā)后,接下來(lái)煙葉要采取回潮處理,提高水分含量,確保有11%~12%的醇化水分,同時(shí)也讓煙葉水分分布更加均勻。該工序質(zhì)量控制要點(diǎn)在于實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)熑~水分與均勻性,要達(dá)到規(guī)定的要求,這樣煙葉質(zhì)量才能得到可靠保障。

        3 打葉復(fù)烤生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控措施

        3.1 提高打葉復(fù)烤管理水平

        在卷煙生產(chǎn)中經(jīng)常用到吸絲式卷煙機(jī),為了保證純度達(dá)到要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)煙葉完全破碎的目的,必須保證葉片有足夠的質(zhì)量,同時(shí)也要提高打葉復(fù)烤工藝水平。對(duì)此,企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)加工中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注打葉去梗質(zhì)量,在打葉復(fù)烤過(guò)程中可以吸收并學(xué)習(xí)其他企業(yè)成功做法,達(dá)到實(shí)時(shí)觀測(cè)、研究、學(xué)習(xí)及控制數(shù)據(jù)的目的。生產(chǎn)期間必須將機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)的風(fēng)速控制好,實(shí)行打葉復(fù)烤全面質(zhì)量管理措施,且在采購(gòu)原材料時(shí)也要關(guān)注質(zhì)量,才能從整體上提高打葉復(fù)烤水平。企業(yè)應(yīng)該提高對(duì)產(chǎn)品合格率的重視程度,將原料充分利用起來(lái),盡量不出現(xiàn)浪費(fèi)碎葉的情況。要定期開(kāi)展煙草生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)研討會(huì),積累打葉復(fù)烤質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn),為生產(chǎn)加工的科學(xué)全面管理打牢基礎(chǔ)。

        3.2 嚴(yán)控原材料處理流程

        在打葉復(fù)烤投料前,必須做好原料選葉工作,生產(chǎn)人員與技術(shù)人員要一起控制好煙葉原料質(zhì)量,將煙葉原料按照品質(zhì)的高低篩選出來(lái),為后續(xù)配方生產(chǎn)創(chuàng)造條件。若是原材料與生產(chǎn)要求不符,則要第一時(shí)間,劃出專門的場(chǎng)地單獨(dú)存儲(chǔ),在積累一定數(shù)量后采取集中銷毀處理措施[4]。這樣能夠?qū)⒉缓细裨吓c合格原料嚴(yán)格分開(kāi),從整體上保證了卷煙生產(chǎn)質(zhì)量。要想提高原料篩選、分析等準(zhǔn)確性,企業(yè)要為負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的員工提供技能培訓(xùn)工作,確保員工可以正確、快速分辨各種煙草原料的質(zhì)量。在原材料投料與打葉復(fù)烤前,也要反復(fù)檢查確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否良好,及保證原材料質(zhì)量達(dá)標(biāo),才能進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)加工。

        3.3 保障打葉復(fù)烤操作的規(guī)范

        工作人員在打葉復(fù)烤工作中,每道工序都至關(guān)重要,一道工序出錯(cuò),則會(huì)影響整個(gè)煙草質(zhì)量。在規(guī)范科學(xué)的操作規(guī)范模式下,可以降低各種影響煙草原料質(zhì)量的因素,保障整個(gè)卷煙產(chǎn)品的整體質(zhì)量。因此,卷煙生產(chǎn)企業(yè)在打葉復(fù)烤過(guò)程中,一定嚴(yán)格根據(jù)各項(xiàng)操作規(guī)范,保障每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,保證卷煙的產(chǎn)品質(zhì)量。此外,卷煙生產(chǎn)企業(yè)落實(shí)各項(xiàng)操作規(guī)范,要加強(qiáng)對(duì)新入職員工的培訓(xùn),同時(shí)抓重點(diǎn)、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng),構(gòu)建生產(chǎn)操作規(guī)程和管理制度,依托制度將責(zé)任落實(shí)到具體個(gè)人,嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn),最大化地保障打葉復(fù)烤質(zhì)量[5]。

        3.4 確保各種原材料的混合均勻

        在卷煙生產(chǎn)中,卷煙產(chǎn)品整體質(zhì)量的好壞主要取決于煙葉混合是否均勻。在打葉復(fù)烤過(guò)程中,為保障各種原材料的混合均勻,在打葉復(fù)烤前,技術(shù)人員和生產(chǎn)人員要全面檢查和監(jiān)控?zé)熑~質(zhì)量。采用四分法進(jìn)行原料混合,四分法分為方形四分法和圓錐形四分法。方形四分法是把樣品充分混合均勻后,樣品鋪成四方形,劃分對(duì)角線,保留任意對(duì)角兩份,其余兩份棄去,如果保留的份量還多,再次重復(fù)上述處理,直到對(duì)角兩份樣品達(dá)到所需份量為止。圓錐形四分法是把樣品充分混合均勻后,樣品堆成圓錐形,把圓錐頂壓平,通過(guò)中心按照十字形切成四等份,保留任意對(duì)角兩份,其余兩份棄去,如果保留的份量還多,再次重復(fù)上述處理,直到對(duì)角兩份樣品達(dá)到所需份量為止。同時(shí),可以在四分法原料混合基礎(chǔ)上,針對(duì)混合不均勻的原材料進(jìn)行返工處理或直接作為殘次品處理。此外,為保障原材料的混合均勻,對(duì)于卷煙生產(chǎn)企業(yè),可引入混合設(shè)備和自動(dòng)化篩選設(shè)備等,保障打葉復(fù)烤工序的規(guī)范性,從整體上提升原材料混合質(zhì)效。

        3.5 提升片煙質(zhì)量均質(zhì)化水平

        1)進(jìn)行均勻性配方加工。復(fù)烤廠應(yīng)采用控制前移、數(shù)字配方等方式,在復(fù)烤前完成煙葉原料調(diào)配工作,采取配比方式,調(diào)節(jié)批次內(nèi)化學(xué)指標(biāo)的均勻性,更好地控制調(diào)節(jié)片煙產(chǎn)品煙堿CV 值,不僅避免了原材料問(wèn)題帶來(lái)的卷煙產(chǎn)品質(zhì)量降低,也保證了成品片煙的均質(zhì)性。2)對(duì)煙葉原料實(shí)行分類加工。不同煙葉物理性質(zhì)存在差異,因此要采取“相近、相似”的方法,對(duì)原料進(jìn)行合理分配,并建立相應(yīng)的煙葉加工標(biāo)準(zhǔn)體系,確保生產(chǎn)中片煙質(zhì)量更加穩(wěn)定。3)進(jìn)行參數(shù)化加工。將已有的煙葉加工數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息等充分利用起來(lái),應(yīng)用SPC 統(tǒng)計(jì)控制技術(shù),實(shí)行煙葉參數(shù)化加工過(guò)程控制,避免班組生產(chǎn)過(guò)程控制出現(xiàn)差異,使片煙復(fù)烤水分、葉中含梗率等均滿足要求,實(shí)現(xiàn)感官質(zhì)量均質(zhì)化水平不斷提升。

        4 結(jié)語(yǔ)

        煙草行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是產(chǎn)業(yè)訴求,打葉復(fù)烤工序與卷煙質(zhì)量密切相關(guān)。因此,針對(duì)該環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制應(yīng)堅(jiān)決有效,依托打葉復(fù)烤質(zhì)量控制策略的應(yīng)用,全面適應(yīng)卷煙市場(chǎng)需求;基于市場(chǎng)導(dǎo)向推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,夯實(shí)工藝流程與質(zhì)量控制的銜接,解決各類關(guān)鍵問(wèn)題。同時(shí),要不斷從中汲取工藝創(chuàng)新優(yōu)勢(shì),通過(guò)改良與創(chuàng)新推動(dòng)技術(shù)發(fā)展,嚴(yán)格規(guī)范各個(gè)環(huán)節(jié)的高質(zhì)量運(yùn)行,確保卷煙基礎(chǔ)材料的質(zhì)量,彌補(bǔ)傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量控制缺失,推動(dòng)煙草行業(yè)朝著高品質(zhì)的方向發(fā)展。

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