陸金華
(桂林市旅游職業(yè)中等專業(yè)學校,廣西 桂林 541004)
在模具制造行業(yè)中,加強多軸數(shù)控加工技術(shù)的使用能有效實現(xiàn)零件裝置的一次裝夾,在減少整個施工時間和生產(chǎn)成本的同時,有效減少車間占地面積,降低設備故障發(fā)生概率,避免設備操作和管理人員發(fā)生意外。因此,加強多軸數(shù)控加工技術(shù)的應用能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短制造和研發(fā)的周期,提升其整體的競爭力;還能保障各項生產(chǎn)加工工作高效穩(wěn)定開展,有效減少各種工藝及夾具對生產(chǎn)的影響,獨立完成各種復雜工藝流程。多軸數(shù)控加工技術(shù)未來的發(fā)展和應用將從量變到質(zhì)變的方向發(fā)展,在提高產(chǎn)品整體質(zhì)量的同時,結(jié)合相應的價格策略,調(diào)整采購成本,占領市場份額,有效提高產(chǎn)品的知名度,不斷提高國產(chǎn)加工制造技術(shù)的競爭力。
傳統(tǒng)的數(shù)控加工技術(shù)由于工藝過程相對復雜,生產(chǎn)鏈煩瑣,在重復裝夾、定位過程中難以保證精度,產(chǎn)品加工的時間長,使產(chǎn)品整體的品質(zhì)得不到保障,在加工過程中還會出現(xiàn)延誤工時等現(xiàn)象。然而,借助多軸數(shù)控加工技術(shù),能簡化加工生產(chǎn)鏈,科學合理地使用信息技術(shù),融合互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),使整個生產(chǎn)過程變得更加智能化,企業(yè)生產(chǎn)管理更加人性化,有效減少生產(chǎn)成本,降低工藝流程難度[1]。在模具制造生產(chǎn)的過程中,多軸數(shù)控加工技術(shù)的應用轉(zhuǎn)變了生產(chǎn)方式,提高了加工精度。在該技術(shù)的實際應用中,只需通過一次裝夾就能夠完成較多的加工內(nèi)容,提升加工的質(zhì)量和精確度,使整個加工過程能夠更加高效穩(wěn)定地完成,有效避免加工過程中因重復裝夾或者重復定位而導致的精度超差現(xiàn)象。
在新產(chǎn)品研發(fā)的過程中,加強對多軸數(shù)控加工技術(shù)的使用,能有效提升整體的產(chǎn)品加工質(zhì)量,避免重復性高的工作,具有非常重要的推廣價值。在多軸數(shù)控加工技術(shù)的應用過程中,其自動化和智能化程度都很高,編程較為抽象,對編程人員的專業(yè)技術(shù)要求很高,只有經(jīng)過專業(yè)培訓的人員才能操作此類設備,而針對部分專業(yè)技術(shù)人員來說,編程抽象、操作困難是一個亟待解決的問題。比如,3 軸數(shù)控加工技術(shù)和5 軸數(shù)控加工技術(shù)這兩種不同的技術(shù)在實際應用過程中,5 軸數(shù)控加工技術(shù)的程序結(jié)構(gòu)更為復雜多樣。在NC 代碼的處理過程中,采用不同的代碼3 軸數(shù)控加工技術(shù)能夠獲得同樣的加工效果,但應用5 軸數(shù)控加工技術(shù)并不能得到同樣的加工效果。多軸數(shù)控加工技術(shù)的應用包含了直線運動、旋轉(zhuǎn)運動的計算,如非線性誤差核算、旋轉(zhuǎn)角度形成檢驗等相關工作,數(shù)據(jù)處理量大,技術(shù)抽象,增加了操作人員的操作難度[2]。應用多軸數(shù)控加工技術(shù)時,還存在刀具半徑補償困難等問題,使得刀具半徑補償工作失去了根本效應,難以達到實際的工作目的,為此,在這個過程中,技術(shù)人員需要頻繁更換刀具尺寸,依賴電腦重新計算程序并再次運行程序,以提高總體效率。
在多軸數(shù)控加工技術(shù)的實際應用過程中,需要采購先進機床設備。在這個過程中,除了加強對機床的基本投入,還需要安裝相應的系統(tǒng)軟件和后置處理器,從而達到數(shù)控加工自動化更高的目的。比如,在購置數(shù)控機床的過程中,3 軸數(shù)控機床與多軸數(shù)控機床的價格差較大,軸數(shù)更多的機床所需要的資金投入成本更高。為了有效滿足多軸數(shù)控加工技術(shù)的實際應用需要,要進一步加大資金投入,以借助該技術(shù)實現(xiàn)對產(chǎn)品的仿真處理。但實際上,在現(xiàn)階段大部分企業(yè)發(fā)展過程中,由于多軸數(shù)控機床與配備的CAM 系統(tǒng)軟件所需要的成本投入較大,且在實際的投資過程中面臨著很大的投資風險,大部分企業(yè)都無法應對這一風險對自身帶來的危害,在實際的資金投入活動中不愿意冒著投資風險來購買機床設備和相應的軟件。因此,缺乏足夠的資金投入,導致多軸數(shù)控加工技術(shù)無法得不到普及應用,在推廣的過程中有巨大阻力,也對多軸數(shù)控加工技術(shù)的研究和改進工作帶來了一定的影響。
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,多軸數(shù)控技術(shù)在我國得到了廣泛應用,正朝著復合、高精、多功能的方向發(fā)展,且在實際的發(fā)展過程中不斷優(yōu)化,向著高效率、高水準的目標全面發(fā)展。但是,我國對多軸加工技術(shù)的研究相對較晚,與發(fā)達國家相比存在十分明顯的差距,而且在我國多軸數(shù)控加工技術(shù)的實際應用中,還有許多關鍵的加工技術(shù)依賴進口,如電動機、5 軸頭、數(shù)控系統(tǒng)等。由于這些關鍵技術(shù)依賴進口,其價格成本較高,在一定程度上增加了我國新產(chǎn)品制造的成本;我國的多軸數(shù)控加工技術(shù)創(chuàng)新水平低,也增加了新產(chǎn)品制造的成本。為了有效解決這一系列問題,在我國企業(yè)發(fā)展過程中,要加強對多軸數(shù)控加工技術(shù)的研發(fā),有效突破技術(shù)壁壘,解決多軸數(shù)控加工技術(shù)應用中存在的關鍵問題,通過提高自主創(chuàng)新水平,降低產(chǎn)品制造成本,以有效提高整體的利潤。
在未來的多軸數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展過程中,為了有效提升其整體的發(fā)展質(zhì)量,加強技術(shù)的創(chuàng)新和優(yōu)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)要全面加強多軸數(shù)控加工技術(shù)的研發(fā)和改進工作,不斷推出新產(chǎn)品,實現(xiàn)量變到質(zhì)變的有效轉(zhuǎn)換。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對于生活品質(zhì)有了更高的要求,因此要不斷提高多軸數(shù)控加工技術(shù)整體的加工質(zhì)量,有效降低相關技術(shù)使用成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,在技術(shù)改進優(yōu)化的過程中,要加強對研發(fā)改進的必要性和重要價值的分析研究。在多軸數(shù)控加工技術(shù)研發(fā)改進的過程中,要不斷完善技術(shù)結(jié)構(gòu),加強設計方案改進,提升其整體的施工品質(zhì);還要充分考慮其售后服務機制對多軸數(shù)控加工技術(shù)應用帶來的影響,從而在實際發(fā)展過程中不斷完善相應的服務機制,使得相應的工作能夠更加高效穩(wěn)定地開展,全面提升其競爭力,在激烈的市場競爭中脫穎而出,占據(jù)優(yōu)勢地位[3]。
為了加快相關企業(yè)的整體發(fā)展,過硬的技術(shù)和服務是推動其長遠發(fā)展的堅實基礎。在激烈的市場競爭中,為了有效應對激烈市場環(huán)境給企業(yè)發(fā)展帶來的影響,可以通過調(diào)整多軸數(shù)控加工技術(shù)采購成本,有效擴大多軸數(shù)控加工技術(shù)所占據(jù)的市場份額,占領市場。在多軸數(shù)控加工技術(shù)研發(fā)活動開展過程中,要充分考慮該行業(yè)屬于新興、高難度的科技領域,資金匱乏,研究難度高,對工作人員的能力和水平有著較高要求,多軸數(shù)控加工技術(shù)大都掌握在部分資金實力十分雄厚的企業(yè)手中等影響因素。比如,對于大部分中小型企業(yè)來說,在其實際發(fā)展過程中缺乏足夠的研發(fā)資金作為支持,在高難度研發(fā)工作中面臨資金投入之后無法取得實質(zhì)性的成果等問題,會降低該企業(yè)研發(fā)人員的熱情和興趣,使得多軸數(shù)控加工技術(shù)的研發(fā)改進工作難以落到實處,且限制了多軸數(shù)控加工技術(shù)的研發(fā)改進工作。再如,我國部分企業(yè)在多軸數(shù)控加工技術(shù)的研究工作中已經(jīng)取得了較大成就,但還有少部分領域和零件依靠國外進口,從而出現(xiàn)了多軸數(shù)控加工中心價格高等現(xiàn)象。因此,為了有效降低成本,在我國多軸數(shù)控加工技術(shù)未來的發(fā)展過程中,要加大研發(fā)資金的投入,有效打破國外技術(shù)壁壘,通過加強對多軸數(shù)控加工技術(shù)核心技術(shù)的研究,綜合改進其實際發(fā)展中存在的問題,以達到減少多軸數(shù)控加工技術(shù)加工中心成本的目的。
科學技術(shù)的發(fā)展帶動了我國多軸數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,且我國的多軸數(shù)控加工技術(shù)在其他各個行業(yè)中也得到了廣泛應用,有著良好的發(fā)展態(tài)勢。但在多軸數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展過程中,仍舊有人抱著好奇和疑惑的態(tài)度來看待該技術(shù),這對該技術(shù)的研究和改進工作帶來了阻礙。與國外工業(yè)強國相比,我國的多軸數(shù)控加工技術(shù)還需要加強創(chuàng)新,加強政策激勵。為了有效縮小我國與國外工業(yè)強國之間的差距,打破技術(shù)壁壘,多軸數(shù)控加工技術(shù)在發(fā)展中要加強創(chuàng)新,做到與時俱進,提升我國多軸數(shù)控加工技術(shù)的國際競爭力。因此,在多軸數(shù)控加工技術(shù)研究和改進工作中,政府要充分認識到加強對該技術(shù)研究和改進的重要性,并積極出臺相關政策來鼓勵該技術(shù)的發(fā)展,有效縮小我國與其他國家之間的差距,不斷提高我國多軸數(shù)控加工技術(shù)的競爭力[4];通過加強宣傳,有效提高品牌知名度,使得國產(chǎn)技術(shù)能夠被社會大眾認可,有效獲得人們的信賴,從而在加工過程中能夠優(yōu)先考慮使用國產(chǎn)技術(shù),擴大多軸數(shù)控加工技術(shù)的應用范圍,加強技術(shù)推廣。為了打破技術(shù)壁壘,要積極借鑒其他國家的工作方法,積極探索適合我國、符合我國國情的技術(shù),加強對多軸數(shù)控加工技術(shù)研發(fā),有效突破其他國家對我國的技術(shù)限制[5]。
總之,作為一項新興技術(shù),我國的多軸數(shù)控加工技術(shù)起步相對較晚,在實際的應用中還存在許多問題亟須解決。通過借助其他國家先進的思想和工作經(jīng)驗,加強對多軸數(shù)控加工技術(shù)的研發(fā)和改進,可以在提升其使用價值的同時,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,做好技術(shù)推廣等相關工作,不斷提升我國產(chǎn)品的知名度。除此之外,在我國多軸數(shù)控加工技術(shù)的未來發(fā)展過程中,相關人員還要加強自主創(chuàng)新,不斷提升整體技術(shù)實力。