于洪麗
(大慶油田工程項目管理有限公司,黑龍江 大慶 163000)
要想優(yōu)化化工行業(yè)電氣系統(tǒng)管理的水平,就要全面分析機理和因素,確保能融合技術(shù)方案減少電氣系統(tǒng)造成的影響,整合設(shè)計要點,維護綜合運行效率。
若是要分析化工行業(yè)電氣系統(tǒng)腐蝕因素,就要從內(nèi)在原因和外在原因兩個方面入手:
(1)內(nèi)在原因。首先,多數(shù)電氣設(shè)備需要大量的金屬材料,因為材料化學(xué)性質(zhì)有所差異,所以其抗腐蝕能力也會存在差異,若是抗腐蝕能力較弱,就會導(dǎo)致整個電氣系統(tǒng)運行效果失衡[1]。其次,設(shè)備的封裝操作、工藝性水平等都會對電氣系統(tǒng)操作效果和抗腐蝕能力產(chǎn)生影響。最后,設(shè)備本身的設(shè)計模式也會和抗腐蝕程度產(chǎn)生影響,一些內(nèi)部結(jié)構(gòu)本身就會加速腐蝕;
(2)外在原因。對于化工行業(yè)而言,外界環(huán)境是影響設(shè)備抗腐蝕能力的關(guān)鍵因素,酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)等都會加速腐蝕程度。并且,空氣的溫度、濕度等也是關(guān)鍵因素。例如,在濕度較高的環(huán)境中,腐蝕介質(zhì)和水分、氧氣結(jié)合在一起,就會加劇化學(xué)腐蝕作用的速度,使得化工行業(yè)電氣系統(tǒng)的腐蝕程度加劇[2]。
為了降低腐蝕問題造成的影響,要結(jié)合化工行業(yè)實際運行需求,建立健全完整的電氣系統(tǒng)防腐管控措施,保證化工設(shè)備應(yīng)用的安全性和科學(xué)性。
在化工行業(yè)電氣系統(tǒng)管控體系內(nèi),要充分重視選型工作的重要性,依據(jù)化工行業(yè)的運行環(huán)境等基本情況完成電氣設(shè)備的選擇,才能最大程度上降低腐蝕問題造成的不良影響。
(1)選擇設(shè)備前,要對環(huán)境中腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、工作環(huán)境溫度、工作環(huán)境濕度等予以分析,獲取可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,匹配對應(yīng)的環(huán)境完成選型工作;
(2)不僅要綜合考量使用環(huán)境,還要對設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理性、工作性能穩(wěn)定性等予以分析,從而確保能選取填充性能好且密封處理合格的電氣設(shè)備,提升其應(yīng)用綜合效果;
(3)要結(jié)合實際情況,因為化工行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中空氣含有大量的酸性污染物、堿性污染物等,加之空氣濕度較大,必然會形成腐蝕性較強的物質(zhì),因此,結(jié)合周圍環(huán)境避免凝露造成的影響非常關(guān)鍵。一般而言,在工作環(huán)境要設(shè)置溫度/濕度傳感器和柜外溫度測試儀器,有效結(jié)合對應(yīng)情況完成測定分析。若是柜內(nèi)溫度和柜外溫度的溫差高于設(shè)定上限溫差,就要停止加熱,適中保證柜內(nèi)溫度高于柜外溫度±2~3℃,從而降低凝露產(chǎn)生的危害[3]。
(1)要結(jié)合實際應(yīng)用要求落實隔離防腐技術(shù),主要是減少腐蝕性環(huán)境因子和電氣設(shè)備的接觸,確保能降低腐蝕率。首先,要在控制室前設(shè)置間隔門崗,保證能有效隔離腐蝕空氣,對應(yīng)的氣壓參數(shù)要在30KPa以下[4];其次,要結(jié)合實際情況安裝對應(yīng)的壓力傳感器和報警發(fā)生器,并且針對異常完成預(yù)警防控;
(2)整合具體應(yīng)用要求,配合表面涂覆技術(shù)減少腐蝕問題。例如,化工行業(yè)電氣系統(tǒng)中常常會應(yīng)用控制儀表,但是其電路板的接觸位置屬于銅箔結(jié)構(gòu),腐蝕問題較為嚴重,甚至?xí)霈F(xiàn)儀表異常波動等不良現(xiàn)象,因此,在其表面涂覆焊錫,能在提升穩(wěn)定性的同時避免腐蝕問題。除此之外,借助防腐漆也能形成防腐膜,從而有效提升設(shè)備的使用壽命。
總而言之,化工電氣設(shè)備管理工作中要重視防腐措施的合理性,建立健全完整的技術(shù)運維方案,針對具體情況落實具體分析機制,延長設(shè)備的使用壽命,從而降低企業(yè)成本的損耗,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的共贏。