日前，桂林橡膠機械有限公司（簡稱桂林橡機）開發(fā)的兩臺1900框架式雙模液壓硫化機在國內某大型輪胎廠順利出胎，該新型硫化機可適應輪胎智能制造創(chuàng)新升級的要求。

新型1900框架式雙模液壓硫化機左右模獨立控制，可實現雙模同時硫化不同規(guī)格輪胎，本機合模力分布均勻，生產輪胎質量更穩(wěn)定，新型硫化室結構使密封更加可靠，密封圈使用壽命可達6個月以上；全自動操作，可直接對接無人硫化工廠，配合輪胎廠商將智能化“全線打通”。該型號硫化機蒸汽管路采用集成閥組形式，比傳統(tǒng)蒸汽管路節(jié)能15%，助力打造綠色環(huán)保、節(jié)能減排的智能型輪胎制造企業(yè)。

為了適配全自動生產流程，桂林橡機與輪胎廠商協(xié)作，充分考慮硫化廠房的智能型作業(yè)布局，進行了量身設計，相同占地面積下，1900框架式雙模液壓硫化機可同時硫化更多輪胎，具有適配性強、安全性能好、效率高等特點。

根據中國橡膠工業(yè)協(xié)會發(fā)布的《橡膠行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃指導綱要》，“十四五”期間，我國輪胎的子午化率要達到96%。近年來我國工程機械輪胎需求量大幅增長，但工程機械輪胎子午化率較低。桂林橡機創(chuàng)新性提出“液壓雙模工程機械輪胎硫化解決方案”，可實現工程機械子午線輪胎批量生產，并為此陸續(xù)推出新品。2020年桂林橡機成功交付輪胎廠商新型1950雙導柱式工程機械輪胎雙模液壓硫化機。本次又推出1900框架式雙模液壓硫化機，均為工程機械子午線輪胎生產量身打造，為輪胎廠商擴大產能、提高輪胎性能提供了設備保障。