周立斌 張莉

摘要：在石油行業(yè)，其集輸處理生產(chǎn)中經(jīng)常使用DCS系統(tǒng)，利用這項(xiàng)技術(shù)可以自動(dòng)管控生產(chǎn)的全過程，所以要在日常中管理與檢修D(zhuǎn)CS系統(tǒng)，保證其安全性與正常運(yùn)行，以此來達(dá)到油氣處理生產(chǎn)所需。本文通過對(duì)DCS自控儀表系統(tǒng)的概述，再對(duì)其運(yùn)行管理進(jìn)行研究，找出其當(dāng)前所存在的問題，并對(duì)這些問題提出對(duì)應(yīng)的措施加以解決。

關(guān)鍵詞：DCS;自控;儀表系統(tǒng);運(yùn)行管理

油氣處理具有較高的危險(xiǎn)性，通過DCS系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)管理有著重要作用，一方面能夠提高生產(chǎn)效率，另一方面能夠使生產(chǎn)更加安全，從而降低安全事故的產(chǎn)生，使油氣處理正常進(jìn)行。所以，石油企業(yè)要高度重視DCS系統(tǒng)，對(duì)其進(jìn)行日常維護(hù)，達(dá)到安全運(yùn)行的目的。

1 DCS自控儀表系統(tǒng)概述

對(duì)于石油企業(yè)來說，DCS主要是指分布式控制系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)階段進(jìn)行管理，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。DCS具有顯著優(yōu)勢(shì)，不僅能夠便于工作人員對(duì)于生產(chǎn)參數(shù)的管理，而且在受到其他因素影響后，能夠恢復(fù)到原來狀態(tài)，使其達(dá)到正常范圍，確保生產(chǎn)的安全性。在應(yīng)用DCS自控儀表系統(tǒng)時(shí)，工作人員要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)，使系統(tǒng)具有較強(qiáng)的自控能力，這樣才能使生產(chǎn)更加高效。目前石油行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更激烈，需要石油企業(yè)加強(qiáng)對(duì)自控系統(tǒng)的利用率，這樣不僅能夠?qū)ιa(chǎn)中存在的實(shí)際問題進(jìn)行有效解決，還能減輕工作人員任務(wù)量，降低生產(chǎn)中存在的風(fēng)險(xiǎn)，從而確保工作人員生命安全。在對(duì)自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，工作人員可以實(shí)行自動(dòng)控制，防止受到人為因素的影響，達(dá)到自動(dòng)化管理的目的，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。此外，通過自控系統(tǒng)，部門領(lǐng)導(dǎo)能夠?qū)τ蜌馓幚磉M(jìn)行有效監(jiān)督，掌握油氣處理情況，這樣不僅能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，還能通過報(bào)警裝置發(fā)出響聲，使工作人員在第一時(shí)間到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，避免出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

2 DCS自控儀表系統(tǒng)的運(yùn)行管理

對(duì)DCS自控儀表系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行管理，加強(qiáng)自控系統(tǒng)的日常的維護(hù)管理，提高系統(tǒng)的自控能力，滿足石油生產(chǎn)自動(dòng)控制的需要。

2.1石油生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用自控儀表系統(tǒng)的意義

通過自控系統(tǒng)的應(yīng)用，解決油田處理的實(shí)際問題。能夠降低崗位員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作的風(fēng)險(xiǎn)，保證人身的健康。保證裝置和設(shè)備安全運(yùn)行，對(duì)其實(shí)施自動(dòng)控制，避免人為因素的干擾，實(shí)施自動(dòng)化管理，提高油田處理的效率。

自控系統(tǒng)對(duì)整個(gè)油氣處理過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患問題，并通過報(bào)警預(yù)警措施，實(shí)施連鎖動(dòng)作，規(guī)避了安全風(fēng)險(xiǎn)事故，提高油氣處理裝置安全性。達(dá)到統(tǒng)一調(diào)度指揮的要求，通過中控系統(tǒng)的管理，提高油氣處理的智能化管理水平。

2.2DCS自控儀表系統(tǒng)的日常維護(hù)管理措施

DCS用于油氣處理過程的連續(xù)測(cè)量，實(shí)施常規(guī)的控制和管理，對(duì)油氣處理裝置進(jìn)行控制和管理，保證生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝置存在的安全隱患問題，采取應(yīng)急的處理措施，盡快恢復(fù)裝置的運(yùn)行，保持油氣處理裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行，降低油氣處理的危害性。

DCS系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前，必須掌握DCS系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)思路，熟悉系統(tǒng)的外部接線和內(nèi)部的控制模塊，確定每個(gè)通道控制的油氣處理程序。了解控制儀表和系統(tǒng)單元的信息，對(duì)控制元件的工作狀態(tài)進(jìn)行分析，確認(rèn)各種工作狀態(tài)、故障提示，解讀故障代碼，處理自控儀表系統(tǒng)的故障，才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的功能。

及時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行備份，防止信息丟失，無法找回歷史記錄。備份軟件包括操作系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)程序等的備份，避免系統(tǒng)損壞，無法恢復(fù)到正常運(yùn)行的狀態(tài)。硬件的備份，對(duì)易損的部件進(jìn)行備份，購(gòu)置備用的元件，一旦對(duì)DCS系統(tǒng)維護(hù)過程中，需要更換配件，及時(shí)完成更換任務(wù)，恢復(fù)系統(tǒng)的正常。

日常的維護(hù)管理過程中，加強(qiáng)對(duì)DCS系統(tǒng)的巡回檢查，對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行分析，確定系統(tǒng)的故障，采取應(yīng)急的處理方式，保證自控系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，對(duì)油氣處理過程進(jìn)行自控管理。為了提高儀表的準(zhǔn)確性和使用效率，加強(qiáng)對(duì)儀表的維護(hù)保養(yǎng)，如對(duì)超聲波流量計(jì)的維護(hù)保養(yǎng)，檢查流量計(jì)的各個(gè)組成部分，發(fā)現(xiàn)損壞的元件及時(shí)進(jìn)行更換，保證達(dá)到流量計(jì)量的效果，將流量數(shù)據(jù)傳輸給DCS系統(tǒng)，分析油氣處理過程中的流量數(shù)據(jù)，并對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，使其滿足油氣處理工藝的技術(shù)要求。

進(jìn)行日常維護(hù)管理，建立規(guī)章制度，無關(guān)人員不允許進(jìn)入到DCS系統(tǒng)的工程師站，避免電磁場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)的干擾，遠(yuǎn)離磁性介質(zhì)。注意防塵處理，防止一切灰塵對(duì)系統(tǒng)的影響，實(shí)施精確的控制和管理。做好控制子目錄文件的備份，從外部接入電纜，防止影響到控制信號(hào)。

2.3自控系統(tǒng)的運(yùn)行管理措施

為了保證DCS系統(tǒng)的安全運(yùn)行，采取必要的管理措施，才能達(dá)到預(yù)期的作用效果。合理解決DCS通道故障的問題，保持通道安全運(yùn)行，才能完成自動(dòng)控制的任務(wù)。加強(qiáng)對(duì)DCS系統(tǒng)的維護(hù)，才能保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。

依據(jù)DCS系統(tǒng)的故障自診斷的功能，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須對(duì)其進(jìn)行故障的排除處理，否則系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)自控的效果。通過周期性的診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常的情況，分析是否由于使用不當(dāng)導(dǎo)致的，合理解決軟件的錯(cuò)誤，使其達(dá)到控制的狀態(tài)。

當(dāng)某一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生故障而出現(xiàn)報(bào)警信息的時(shí)候，找到對(duì)應(yīng)的儀表設(shè)備，用儀器檢測(cè)信息的傳輸路徑，直至查出故障為止。根據(jù)報(bào)警信息找到故障點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行故障排查處理，使其達(dá)到正常使用的條件，保證自控儀表系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，完成對(duì)油氣處理的控制和調(diào)節(jié)的作用，生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品，滿足化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)性需要。

3結(jié)束語

通過對(duì)石油企業(yè)DCS自控儀表系統(tǒng)的運(yùn)行管理措施的研究，對(duì)DCS系統(tǒng)進(jìn)行日常的管理和維護(hù)，提高自控儀器的運(yùn)行效率，保證油氣處理的順利進(jìn)行，降低安全事故的發(fā)生率，達(dá)到石油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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