王藝明

（福建巨鑄集團(tuán)有限公司，福建 廈門 361000)

0 引言

在當(dāng)前的房建工程建設(shè)中，后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用發(fā)揮了重要的作用，運(yùn)用該技術(shù)可避免建筑出現(xiàn)不均勻沉降問題。建筑施工使用的主要為混凝土，當(dāng)建筑沒有設(shè)置有效的后澆帶，混凝土產(chǎn)生的變形會(huì)造成建筑物不均勻下沉的情況。通過對(duì)后澆帶技術(shù)的合理應(yīng)用，可使施工的質(zhì)量得到保障。因此，應(yīng)對(duì)后澆帶施工進(jìn)行分析，根據(jù)房建工程建設(shè)要求來控制施工過程，使后澆帶施工順利完成，進(jìn)而提高建筑的整體質(zhì)量水平。

1 后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用的意義

后澆帶施工是對(duì)房屋主體結(jié)構(gòu)在一定的位置設(shè)置二次澆搗，例如底板及墻體，一般澆搗區(qū)域的寬度在800～1200mm 范圍之內(nèi)，通過澆搗區(qū)域來將混凝土結(jié)構(gòu)分開，可在結(jié)構(gòu)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)之后，在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行澆筑施工，可補(bǔ)償一定的混凝土，避免混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生開裂的問題，使房建工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性加強(qiáng)。在實(shí)際施工中，通過開展后澆帶施工可使人員更好地掌握工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，結(jié)合結(jié)構(gòu)的情況來設(shè)置后澆帶，保證了結(jié)構(gòu)的整體完整性，同時(shí)可減少外部因素對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生的影響。

2 后澆帶施工技術(shù)在房屋施工中的作用

2.1 避免溫差裂紋問題

開裂問題作為混凝土施工中常見的情況，當(dāng)殼體在較大差異的溫度條件下長(zhǎng)時(shí)間暴露的時(shí)候，混凝土材料會(huì)受到較大的影響，在殼體之中產(chǎn)生裂紋，這對(duì)建筑的結(jié)構(gòu)性能造成了較大的影響，還會(huì)對(duì)人們的安全產(chǎn)生威脅，而運(yùn)用后澆帶施工技術(shù)可使施工質(zhì)量達(dá)到要求，避免裂紋問題的產(chǎn)生，使工程的質(zhì)量得到有效保障。

2.2 解決住宅建筑結(jié)構(gòu)收縮問題

通常施工材料受到溫度影響的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫問題，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)性能減弱。如果沒有考慮到收縮的影響，難以保證施工的質(zhì)量，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有著較大的影響，還會(huì)使安全性降低。借助后澆帶施工技術(shù)來開展作業(yè)，可使混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸得到靈活調(diào)整，并且進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)空隙補(bǔ)填，可避免結(jié)構(gòu)受到應(yīng)力影響而產(chǎn)生性能變化的情況，加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。另外，沉降問題也比較常見，沉降問題的產(chǎn)生會(huì)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的影響，嚴(yán)重危害建筑的安全性。通過后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用，可有效避免沉降問題的產(chǎn)生，為工程建設(shè)建立良好的基礎(chǔ)。

2.3 緩解混凝土水化熱問題

通常混凝土材料在施工中會(huì)受到化學(xué)反應(yīng)的影響，例如水熱化等。由于混凝土自身的導(dǎo)熱性能比較低，當(dāng)熱量在較短時(shí)間之內(nèi)無法散熱，會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)在發(fā)生硬化之后出現(xiàn)破裂的問題。在一些大型混凝土建筑工程施工中，這種情況比較顯著，通過對(duì)混凝土初凝階段的有效控制，可使混凝土澆筑施工質(zhì)量得到保障。運(yùn)用后澆帶施工技術(shù)可使工程質(zhì)量得到提升，避免混凝土結(jié)構(gòu)性能受損，進(jìn)而提升工程的建設(shè)水平。

3 房建工程中后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用

3.1 后澆帶設(shè)置

進(jìn)行房建工程設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)人員應(yīng)明確后澆帶的位置，將后澆帶尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)注，為之后的施工提供有效支持。在方案制定中，應(yīng)明確后澆帶的斷面形式、寬度及間隔等要求，還需對(duì)混凝土的澆筑時(shí)間、材料類型等進(jìn)行標(biāo)注，明確其中的原因，這些因素會(huì)對(duì)混凝土后澆帶施工產(chǎn)生較大的影響。在建筑基礎(chǔ)底板的后澆帶施工中，需要預(yù)先設(shè)置集水坑，避免后澆帶的使用效果減弱，防止積水等帶來影響，為工程后續(xù)施工提供有利的條件，后澆帶施工工藝示意圖見圖1。

圖1 后澆帶施工工藝示意圖

3.2 模板安裝施工

在確定后澆帶設(shè)置要求參數(shù)后，施工人員應(yīng)設(shè)置好模板，避免主體結(jié)構(gòu)澆注混凝土施工中產(chǎn)生漏漿的問題，發(fā)揮出模板的有效作用。在安裝模板的時(shí)候，應(yīng)考慮到側(cè)模及底模部分施工，之后進(jìn)行固定處理。一些工程中使用的混凝土比較多，考慮到模板承壓要求，施工單位需要合理應(yīng)用鋼絲網(wǎng)，使用方木作為支撐部分，可使后澆帶的成型效果加強(qiáng)。此外，在后澆帶模板設(shè)置中，需要考慮到其要求與普通模板之間的差異，使施工能夠順利進(jìn)行。同時(shí)，為了保證施工的環(huán)保化，可重復(fù)進(jìn)行模板使用，在施工中，需要對(duì)模板的情況進(jìn)行明確，加強(qiáng)模板質(zhì)量的檢查，避免模板產(chǎn)生了問題對(duì)施工產(chǎn)生影響，當(dāng)需要更換的時(shí)候，應(yīng)使用其他模板進(jìn)行施工，以保證工程建設(shè)的質(zhì)量。支模方式見圖2，圖3。

圖2 底板施工后澆帶支模方式

圖3 墻板施工后澆帶支模方式

3.3 后澆帶成型施工

在檢查完成模板之后，應(yīng)利用混凝土進(jìn)行規(guī)范地澆筑施工，在澆筑中，需要避免混凝土污染模板。完成了后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑之后，需要及時(shí)開展養(yǎng)護(hù)工作，一般混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)少于14d，防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28d。拆除模板前，應(yīng)對(duì)建筑混凝土參數(shù)進(jìn)行全面的檢查，判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，還需明確拆除模板的時(shí)間。在拆除過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照順序進(jìn)行拆除處理，先將側(cè)模拆除之后才可拆除底模。在該過程中需要將力度控制好，避免混凝土在模板上粘連，避免混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生問題。在完成拆除之后，需要觀察后澆帶成型效果，明確其情況，應(yīng)符合以下要求。（1）兩側(cè)混凝土斷面應(yīng)保持整齊。（2）不存在蜂窩麻面。（3）不存在局部掉落的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)后澆帶存在問題的時(shí)候，應(yīng)借助泥漿涂抹的方式來修復(fù)，避免混凝土結(jié)構(gòu)受到影響。

3.4 后澆帶清理

后澆帶及混凝土構(gòu)件澆筑時(shí)間不同，為了使新混凝土與舊混凝土之間的粘結(jié)效果加強(qiáng)，應(yīng)將后澆帶混凝土兩側(cè)斷面清理工作落實(shí)，清理干凈斷面位置的泥渣等物質(zhì)，還需借助整平處理的方式進(jìn)行處理，使后澆帶的平整性達(dá)到要求。在沖洗的時(shí)候，可使用高壓水槍來進(jìn)行，在積水排出之后才可進(jìn)行澆筑施工。另外，在檢查過程中當(dāng)存在鋼筋銹蝕的情況，需要將鋼筋銹跡清除干凈，安裝底模施工完成后，應(yīng)檢查是否存在漏漿的情況。

3.5 后澆帶混凝土澆筑施工

在進(jìn)行后澆帶施工的過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)澆筑施工的控制，明確施工要求。在完成了澆筑之后，施工人員應(yīng)開展沉降監(jiān)測(cè)工作，了解其中詳細(xì)情況，并且在養(yǎng)護(hù)之后進(jìn)行觀測(cè)數(shù)據(jù)的完善記錄。伸縮后澆帶的澆筑施工應(yīng)結(jié)合混凝土收縮情況來進(jìn)行，通常在施工完成后60d；沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂之后一段時(shí)間，同時(shí)沉降達(dá)到穩(wěn)定，可使用相鄰砼強(qiáng)度的膨脹砼澆注施工。應(yīng)要求技術(shù)人員對(duì)后澆帶相關(guān)工程進(jìn)行檢查，比如模板工程、鋼筋工程等，在保證工程質(zhì)量之后，制作強(qiáng)度符合要求的混凝土。在后澆帶施工中使用的混凝土等級(jí)比較高，可在其中加入膨脹劑，可借助該方式來進(jìn)行收縮混凝土的制作，根據(jù)后澆帶施工的要求進(jìn)行分析，當(dāng)后澆帶的厚度小于500mm 的時(shí)候，可一次進(jìn)行澆筑施工。當(dāng)厚度超過該范圍的時(shí)候，可使用分層澆筑的方式開展施工，保證施工的效果。

3.6 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模施工

在新混凝土與舊混凝土之間連接位置容易產(chǎn)生裂縫，建筑結(jié)構(gòu)的性能會(huì)受到影響，為了使后澆帶與房建主體混凝土結(jié)構(gòu)之間有效地融合，施工單位應(yīng)重視對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)處理。在完成了后澆帶澆筑施工之后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，避免后澆帶混凝土產(chǎn)生收縮的情況影響結(jié)合的效果。當(dāng)溫度下降的時(shí)候，可使用草墊及薄膜來進(jìn)行覆蓋處理，可避免混凝土溫度在天氣影響下受到影響。通過有效的養(yǎng)護(hù)，可避免混凝土內(nèi)部水分凝結(jié)的情況產(chǎn)生，保證結(jié)構(gòu)的性能。當(dāng)在溫度比較高的情況下，可進(jìn)行灑水處理，避免混凝土在較短時(shí)間之內(nèi)產(chǎn)生水分流失的問題。

4 后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用的注意事項(xiàng)

4.1 合理選擇澆筑材料

在填筑后澆帶施工中，多使用混凝土材料，混凝土的質(zhì)量會(huì)影響后澆帶施工效果，應(yīng)對(duì)這部分混凝土進(jìn)行合理配置，控制好其強(qiáng)度，保證強(qiáng)度高于后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。為了避免混凝土干縮產(chǎn)生影響，需要在其中加入微膨松劑，使混凝土得到合理的配比，同時(shí)使材料的選擇達(dá)到要求。通過對(duì)材料的合理選擇，經(jīng)過規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果的分析，可確定最佳的比例，保證混凝土質(zhì)量達(dá)到要求，可使后澆帶填筑之后使混凝土結(jié)構(gòu)成為整體，能夠具備更好的性能。同時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行防水性試驗(yàn)，確定其性能情況，為建筑結(jié)構(gòu)施工提供良好的保障，加強(qiáng)施工效果。

4.2 控制澆筑時(shí)間及溫度

后澆帶混凝土結(jié)構(gòu)部分比較多，位置不同，需要對(duì)澆筑時(shí)間進(jìn)行明確，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求來對(duì)施工進(jìn)行有效規(guī)范，在期限之內(nèi)完成澆筑，保證施工的進(jìn)度?；炷潦艿綔囟扔绊懙臅r(shí)候，會(huì)產(chǎn)生一定的變化，可對(duì)溫度情況進(jìn)行了解及分析，選擇溫度比較穩(wěn)定的時(shí)間開展施工。通過對(duì)外部溫度條件的合理選擇，可使施工效果得到保障。同時(shí)，應(yīng)對(duì)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間進(jìn)行明確，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，使混凝土結(jié)構(gòu)的性能得到保護(hù)。

4.3 合理設(shè)置后澆帶結(jié)構(gòu)主筋

為了加強(qiáng)后澆帶施工效果，在澆筑施工過程中，應(yīng)確保工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋為連接狀態(tài)，對(duì)其進(jìn)行斷面處理，保證沒有貫穿處理的斷開情況。在開展后澆帶施工的時(shí)候，當(dāng)發(fā)現(xiàn)了主筋斷裂的情況，應(yīng)進(jìn)行合理的處理。在施工中需要保證主筋搭接長(zhǎng)度超出主筋直徑，可使長(zhǎng)度控制在直徑的45 倍以上，并且使接頭位置錯(cuò)開，可達(dá)到良好的效果。同時(shí)，在實(shí)際施工過程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行處理，結(jié)合施工規(guī)范來增加鋼筋，使施工的質(zhì)量得到保障。

5 結(jié)束語

在房建工程建設(shè)中，施工技術(shù)的應(yīng)用效果影響著最終的質(zhì)量，為了加強(qiáng)施工的效果，需要加強(qiáng)技術(shù)應(yīng)用控制。其中后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用具有較大的優(yōu)勢(shì)，需要明確施工要求，合理選擇澆筑材料，控制澆筑時(shí)間及溫度，合理設(shè)置后澆帶結(jié)構(gòu)主筋，使施工質(zhì)量得到保障。