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        基于物聯(lián)網(wǎng)的礦井提升機(jī)在線診斷系統(tǒng)研究*

        2021-12-24 02:12:12申利燕張志峰
        山西電子技術(shù) 2021年6期
        關(guān)鍵詞:故障設(shè)備

        申利燕,張志峰,孔 紅

        (1.山西工程職業(yè)學(xué)院,山西 太原 030031;2.山西科達(dá)自控股份有限公司,山西 太原 030012)

        0 引言

        礦井提升機(jī)是礦井生產(chǎn)中重要的提升設(shè)備,提升機(jī)運(yùn)行安全可靠與否不僅直接影響整個(gè)礦井的經(jīng)濟(jì)效益,而且還影響到井下工作人員的生命安全[1]。隨著物聯(lián)應(yīng)用普及和裝備智能化技術(shù)的提升,礦井提升機(jī)在線檢測(cè)與診斷技術(shù)不僅可實(shí)現(xiàn)提升機(jī)實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè),它還可以采集故障診斷需要的各種數(shù)據(jù),通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理實(shí)現(xiàn)故障診斷[2]。

        1 礦井提升機(jī)在線檢測(cè)與診斷系統(tǒng)

        基于物聯(lián)網(wǎng)的礦井提升機(jī)在線檢測(cè)與診斷系統(tǒng)由感知層、傳輸層、應(yīng)用層三部分組成,感知層包括:傳感器、PLC控制器以及其他現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集設(shè)備;傳輸層包括:有線互聯(lián)網(wǎng)和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)以及傳輸設(shè)備;應(yīng)用層包括:運(yùn)行在云計(jì)算中心的人工智能分析軟件[3]。

        圖1 礦井提升機(jī)在線檢測(cè)與診斷系統(tǒng)構(gòu)成

        1.1 感知層設(shè)備

        1.1.1 采集終端

        采集終端是感知層的主要設(shè)備,它主要是將傳感器的數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)錄入的設(shè)備信息、提升機(jī)控制設(shè)備主機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類匯總,加密和壓縮,最后,使用專用的通訊協(xié)議統(tǒng)一將數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)層上傳至應(yīng)用層服務(wù)做統(tǒng)一的分析和布署;其次采集終端還具有現(xiàn)場(chǎng)分析和人員仿真訓(xùn)練功能,即對(duì)于一些直觀的故障給予報(bào)警和故障排除指導(dǎo)、操作仿真訓(xùn)練;最后采集終端實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用層的調(diào)度平臺(tái)或者礦山調(diào)度平臺(tái)實(shí)現(xiàn)語(yǔ)音視頻互通。

        1.1.2 采集終端所采集的數(shù)據(jù)

        1) 通過(guò)傳感器直接采集的數(shù)據(jù):電機(jī)的電量參數(shù)、電機(jī)軸承溫度、振動(dòng)參數(shù)等;主軸的振動(dòng)、偏擺等;天輪的振動(dòng)、偏擺等;閘間隙及偏擺等;現(xiàn)場(chǎng)視頻信息。

        2) 現(xiàn)場(chǎng)錄入的設(shè)備信息有:主機(jī)、電控、液壓系統(tǒng)的基本信息;當(dāng)前操作、值班和巡檢人員信息;主要機(jī)電設(shè)備技術(shù)參數(shù)和檢修情況。

        3) 通過(guò)提升機(jī)控制設(shè)備主機(jī)采集的信息有:故障內(nèi)容、故障發(fā)生的時(shí)間及對(duì)應(yīng)的主機(jī)狀態(tài);主機(jī)實(shí)時(shí)的在線數(shù)據(jù)及運(yùn)行工況等操作狀態(tài)記錄。

        1.1.3 現(xiàn)場(chǎng)采集傳感器

        現(xiàn)場(chǎng)采集傳感器通過(guò)通訊與接觸式、非接觸式傳感器為采集終端提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)。人員信息錄入常采用視頻錄入、指紋識(shí)別、虹膜識(shí)別等技術(shù)實(shí)現(xiàn);設(shè)備信息錄入常采用二維碼標(biāo)簽、RFID標(biāo)簽和讀寫(xiě)器、攝像頭等技術(shù)實(shí)現(xiàn);PT100、振動(dòng)傳感器、位移傳感器、加速度傳感器等分別用于檢測(cè)電機(jī)軸承溫度、主軸的振動(dòng)、偏擺及提升機(jī)運(yùn)動(dòng)的位移和加速度[4]。

        1.2 網(wǎng)絡(luò)層設(shè)備

        網(wǎng)絡(luò)層設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖饔?,礦井提升機(jī)物聯(lián)網(wǎng)體系中網(wǎng)絡(luò)層是由專用網(wǎng)絡(luò)、遠(yuǎn)程控制、移動(dòng)通信網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)及多網(wǎng)融合、資源和存儲(chǔ)管理傳輸?shù)榷喾N傳輸方式相互結(jié)合,該網(wǎng)絡(luò)層充分利用各種傳輸方式的優(yōu)缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)多樣化、高效率的數(shù)據(jù)傳輸[5]。

        1.3 應(yīng)用層設(shè)備

        應(yīng)用層相關(guān)設(shè)備可按云平臺(tái)建設(shè)要求配置,本處主要闡述有關(guān)軟件的功能。基于物聯(lián)網(wǎng)的礦井提升機(jī)在線檢測(cè)與診斷系統(tǒng)主要分三大版塊,分別為在線檢測(cè)版塊、工程師管理版塊、設(shè)備資產(chǎn)管理版塊。

        1.3.1 在線檢測(cè)版塊

        在線檢測(cè)版塊是應(yīng)用層核心組成部分,在監(jiān)測(cè)提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的過(guò)程中,通過(guò)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析,做出預(yù)檢預(yù)修決策,通過(guò)故障遠(yuǎn)程診斷,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化及程序遠(yuǎn)程升級(jí)。

        1.3.2 工程師管理系統(tǒng)

        服務(wù)工程師分為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師和在線工程師,兩部分人統(tǒng)一由工程師管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師運(yùn)用平臺(tái)管理軟件直接進(jìn)行管理,進(jìn)行人員權(quán)限管理、工作任務(wù)安排、服務(wù)流程審批、培訓(xùn)學(xué)習(xí)管理以及績(jī)效考核管理等。在線工程師運(yùn)用平臺(tái)管理軟件結(jié)合微信公眾平臺(tái)進(jìn)行管理。實(shí)現(xiàn)的管理功能主要有人員管理、訂單管理等。在線工程師根據(jù)能力的高低分為注冊(cè)工程師、資深工程師、專家工程師三個(gè)等級(jí),在服務(wù)過(guò)程中根據(jù)服務(wù)的難易程度進(jìn)行工程師的任務(wù)分派。

        1.3.3 設(shè)備資產(chǎn)管理版塊

        設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要作用是為提升機(jī)的機(jī)電設(shè)備提供從設(shè)備采購(gòu)、出入庫(kù)、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等的全生命周期管理,根據(jù)機(jī)電設(shè)備不同作用和使用環(huán)境,依托平臺(tái)的大數(shù)據(jù)分析,為機(jī)電設(shè)備建立不同的使用、維修保養(yǎng)檔案。

        2 在線檢測(cè)與診斷功能的優(yōu)勢(shì)

        2.1 實(shí)現(xiàn)運(yùn)行在線監(jiān)測(cè)

        對(duì)提升機(jī)主要機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況在線監(jiān)測(cè),是實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)的前提。通過(guò)采集終端將安裝在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備上的傳感器數(shù)據(jù)、其它音視頻信息及提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳到監(jiān)控中心,用戶可以登錄網(wǎng)頁(yè)或者手機(jī)客戶端觀看運(yùn)行數(shù)據(jù)。

        2.2 對(duì)提升機(jī)裝備數(shù)據(jù)分析

        數(shù)據(jù)管理平臺(tái)將提升機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析,形成運(yùn)行曲線,從而查找異常數(shù)據(jù),得出裝備運(yùn)行報(bào)告。

        2.3 進(jìn)行預(yù)檢預(yù)修決策

        根據(jù)提升機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)出具提升機(jī)的預(yù)防性檢修指導(dǎo)書(shū),從而降低故障發(fā)生概率。

        2.4 實(shí)現(xiàn)故障遠(yuǎn)程診斷

        當(dāng)提升機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),利用在線平臺(tái),可以實(shí)時(shí)獲取提升機(jī)故障信息,根據(jù)提升機(jī)運(yùn)行工藝和維護(hù)資料,得出故障可能出現(xiàn)的原因,從而可以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理,以最快的速度解決現(xiàn)場(chǎng)故障[6]。

        2.5 實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化

        提升機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,伴隨著提升機(jī)的老化和系統(tǒng)環(huán)境的變化,可能會(huì)出現(xiàn)提升機(jī)運(yùn)行工況變差的情況,通過(guò)在線平臺(tái)的分析,提升機(jī)系統(tǒng)會(huì)自學(xué)習(xí),并優(yōu)化參數(shù),系統(tǒng)會(huì)按照最優(yōu)運(yùn)行工況運(yùn)行,同時(shí)平臺(tái)工程師可以對(duì)提升機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程參數(shù)優(yōu)化校正,提高運(yùn)行效率。

        2.6 實(shí)現(xiàn)程序遠(yuǎn)程升級(jí)

        伴隨著提升機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平的提高,控制系統(tǒng)的軟件控制需要逐步地完善,通過(guò)在線平臺(tái),工程師可以對(duì)提升機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)程序的在線升級(jí),提高其智能化水平。

        3 結(jié)論

        基于物聯(lián)網(wǎng)的提升機(jī)在線檢測(cè)與診斷技術(shù)主要從以下兩方面為日后提升機(jī)的安全、可靠、高效運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了可能:一方面使生產(chǎn)效率達(dá)到最優(yōu),最終做到分散控制,集中優(yōu)化控制;另一方面使管理決策做到最優(yōu),通過(guò)平臺(tái)的數(shù)據(jù)智能分析和技術(shù)、工藝的優(yōu)化,依據(jù)大數(shù)據(jù)(歷史經(jīng)驗(yàn))及數(shù)據(jù)模型,快速的幫助使用者做出最優(yōu)決策。

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