楊炳奇

（廣西壯族自治區(qū)國有博白林場，廣西 玉林 37600）

引言

膠合板是當(dāng)前社會生產(chǎn)中應(yīng)用的常規(guī)板材之一，主要應(yīng)用與家具制造以及建筑室內(nèi)裝修。膠合板在實際的生產(chǎn)過程中，主要是利用木段進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割的方式進(jìn)行刨切，將木段切成輕薄型模板，并且在實際的生產(chǎn)中將多層淺薄木片生產(chǎn)成為膠合板。一般包括三層膠合板以及五層膠合板。并且膠合板生產(chǎn)中通常使用粘膠劑以及粘膠技術(shù)，完成對膠合板的生產(chǎn)。在其工藝技術(shù)應(yīng)用過程中，其膠合板粘合以及涂膠技術(shù)的應(yīng)用，對于整個板塊的生產(chǎn)有重要的影響。所以應(yīng)該做好板塊的合理生產(chǎn)控制，確保其生產(chǎn)應(yīng)用更加有效，也能夠最大程度地提升膠合板的生產(chǎn)效果。

1.膠合板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展分析

膠和板材是當(dāng)前社會生產(chǎn)中常用的人造板材之一，其主要應(yīng)用于飛機制造、家具制造、建筑施工等多個領(lǐng)域。2020年全國保有膠合板類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)7000余家，分布在31個省（市、區(qū)），總生產(chǎn)能力約1.92億立方米/年，在2019年底基礎(chǔ)上增長16.4%，呈現(xiàn)企業(yè)數(shù)量和總生產(chǎn)能力雙增長、企業(yè)平均生產(chǎn)能力下降態(tài)勢。2020年，中國生產(chǎn)膠合板類產(chǎn)品1.977億立方米，比上年增長1.2%，占全部人造板產(chǎn)量的64.1%。過去10年中國膠合板類產(chǎn)品產(chǎn)量年均增速達(dá)到12.8%，增速放緩，但仍是人造板中增幅最快的板種。

膠合板產(chǎn)業(yè)是我國人造板材產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中的重要模塊，而其行業(yè)出現(xiàn)放緩的狀態(tài)，主要是由于受新型板材的應(yīng)用沖擊以及其技術(shù)工藝的落后化問題。所以，在當(dāng)前膠合板產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，要求對其工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以下是對其各項技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行總結(jié)。①膠合板在其生產(chǎn)工藝控制中，其樹種材料的選擇非常重要，關(guān)系到其工藝生產(chǎn)效果。在其樹種應(yīng)用中主要包括櫸木、山樟、楊樹和柳樹等多個樹種。②膠合板的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)格也包括很多，在其生產(chǎn)中為了適應(yīng)更多領(lǐng)域?qū)δz合板工藝的生產(chǎn)需求，其技術(shù)應(yīng)用中，主要應(yīng)用有3-18mm不等的板材厚度規(guī)格。③在當(dāng)前膠合板生產(chǎn)過程中根據(jù)其用途不同也將其進(jìn)行不同的分類，在實際的處理過程中，主要分為Ⅰ類（NQF）耐候、耐沸水膠合板，Ⅱ類（NS）耐水膠合板，Ⅲ類（NC）耐潮膠合板，Ⅳ類（BNS）不耐潮膠合板等。另外，根據(jù)其具體性質(zhì)的不同，也將膠合板分為難燃膠合板、防蟲膠合板、復(fù)合竹材膠合板等，對于膠合板的應(yīng)用控制而言有非常重要的作用。不同的膠合板應(yīng)用控制，對于膠合板的使用而言也有非常重要的作用。

2.膠線式單面涂膠技術(shù)原理

膠線式單面涂膠技術(shù)是膠合板生產(chǎn)過程中應(yīng)用的重要技術(shù)工藝，對于技術(shù)的合理應(yīng)用也有重要的作用。在其膠線式單面涂膠技術(shù)應(yīng)用過程中，主要是利用液壓裝置將膠合板生產(chǎn)中的膠體應(yīng)用與整個板材生產(chǎn)中，并且在其板材膠體生產(chǎn)控制過程中，利用膠線分配裝置完成單個膠合板板面的生產(chǎn)膠合生產(chǎn)。

在膠線式單面涂膠技術(shù)應(yīng)用過程中，膠黏劑流動過程以及水清潔系統(tǒng)的合理工作展開是整體的技術(shù)應(yīng)用控制，對于現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用有非常重要的作用。①膠黏劑的整體運作流程非常關(guān)鍵，實際的生產(chǎn)過程中，利用儲膠裝置完成膠黏劑加入，同時在液壓系統(tǒng)的實際應(yīng)用中，需要完成膠體過濾，同時利用質(zhì)量流量計控制膠體生產(chǎn)，最后在其膠體的控制過程中，利用膠黏分配裝置的膠體分配完成對膠合板單面板塊的涂膠，也能夠最大程度上提升膠合板的生產(chǎn)效果。②在膠線式單面涂膠技術(shù)應(yīng)用過程中，完成對其水清潔系統(tǒng)的應(yīng)用非常關(guān)鍵，水槽經(jīng)過溫水循環(huán)系統(tǒng)完成對膠黏劑以及膠合生產(chǎn)工藝的整體生產(chǎn)，防止膠黏劑的出口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，提升膠合板的產(chǎn)品質(zhì)量。

膠線式單面涂膠生產(chǎn)工藝是當(dāng)前膠線生產(chǎn)中應(yīng)用的重要工藝技術(shù)，對于現(xiàn)代化的膠合板生產(chǎn)有非常重要的影響。而同時，在當(dāng)前膠線式單面涂膠生產(chǎn)工藝控制中，還應(yīng)該注重對其生產(chǎn)線的生產(chǎn)控制。當(dāng)前我國的膠合板生產(chǎn)中，已經(jīng)利用膠線式單面涂膠生產(chǎn)技術(shù)原理完成對膠線涂膠技術(shù)生產(chǎn)。其膠線式生產(chǎn)工藝建立主要包括對Pro單 面涂膠機的應(yīng)用，并利用涂膠合理選擇等相關(guān)技術(shù)模塊完成了對涂膠生產(chǎn)線的設(shè)計應(yīng)用，確保技術(shù)應(yīng)用更加合理，也能夠在最大程度上提升單面涂膠生產(chǎn)的技術(shù)應(yīng)用效果。

3.膠線式單面涂膠技術(shù)的特征

膠線式單面涂膠技術(shù)應(yīng)用，對于當(dāng)前膠合板生產(chǎn)有非常重要的作用，并且其技術(shù)應(yīng)用過程中，還需要掌握其技術(shù)應(yīng)用特點。以下對度膠線式單面涂膠技術(shù)的應(yīng)用特點進(jìn)行分析。

3.1 適用性強的特點分析

在當(dāng)前我國膠合板生產(chǎn)工藝中，其膠合板包括很多種類，并且在其技術(shù)應(yīng)用過程中，還需要對技術(shù)進(jìn)行合理的管控。同時在膠合板的技術(shù)應(yīng)用管控中，明確提出膠合板膠線式單面涂膠技術(shù)適用于各種板材生產(chǎn)以及工藝應(yīng)用。所以，當(dāng)前我國應(yīng)用的膠線式單面涂膠技術(shù)都具有適用性的特點，對于技術(shù)應(yīng)用分析有非常重要的作用。①從膠黏劑的應(yīng)用分析而言，膠線式單面涂膠技術(shù)具有適用性特點，其能夠適用于各種類的膠黏劑，確保膠線生產(chǎn)更加有效。在當(dāng)前膠合板生產(chǎn)中主要應(yīng)用脲醛樹脂膠 、盼樹脂膠以及三聚氰胺脲醛樹脂膠等多種膠黏劑生產(chǎn)，對于膠黏生產(chǎn)工藝控制有非常重要的作用。如，脲醛樹脂（ureaformaldehyde resins），尿素與甲醛反應(yīng)得到的聚合物，又稱脲甲醛樹脂，英文縮寫UF。加工成型時發(fā)生交聯(lián)，制品為不熔的熱固性樹脂。固化后的脲醛樹脂顏色比 酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱堿，絕緣性能好，耐磨性極佳。而其技術(shù)的適用性特點，決定了其工藝效果應(yīng)用更加合理有效。②其工藝應(yīng)用的適用性特點還體現(xiàn)在不同厚度板材的加工上，在實際的膠合板生產(chǎn)工藝控制中，其能夠完成3-18mm板材厚度的生產(chǎn)，并且在其單板單面涂膠工藝的具體應(yīng)用過程中，通過出膠口距離的控制，還能夠完成對滾筒涂膠方式的有效設(shè)計，確保其板材生產(chǎn)更加有效。膠合板單面涂膠的適用性特點，決定了其生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，其可以在不同需求下完成對膠合板的生產(chǎn)，確保實際的膠合板生產(chǎn)工藝應(yīng)用更加有效，也能夠最大程度上提升膠合板的生產(chǎn)工藝應(yīng)用效果，確保其生產(chǎn)應(yīng)用更加有效，也能夠最大程度上提升技術(shù)應(yīng)用效果。

3.2 涂膠精度高的特點

在實際的膠合板生產(chǎn)工藝應(yīng)用過程中，其單面涂膠工藝應(yīng)用非常關(guān)鍵，一定程度上決定了涂膠工藝的控制效果，并且在實際的涂膠工藝應(yīng)用過程中，其涂膠量的控制，將會直接影響到膠合板的質(zhì)量效果。而采用膠線式涂膠技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度涂膠，確保涂膠量符合實際的板材粘合需求，確保涂膠工藝實施更加有效?？梢宰畲蟪潭壬咸嵘に嚳刂菩Ч?。首先，在膠合板的膠線式涂膠技術(shù)應(yīng)用過程中，其包括PLC控制系統(tǒng)的有效應(yīng)用。實際的技術(shù)應(yīng)用過程中，通過PLC技術(shù)完成整體技術(shù)模塊的應(yīng)用控制，也能夠?qū)崿F(xiàn)對技術(shù)的整體應(yīng)用管控，同時在PLC模式下能夠?qū)崿F(xiàn)出膠口出膠量、出膠速度的合理應(yīng)用，對于其工藝應(yīng)用效果的實際控制也有非常重要的意義。其次，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查研究顯示，在膠線式單面涂膠工藝應(yīng)用過程中，能夠完成對其整體工藝精度的控制，其能夠保證施膠量誤差在3%以內(nèi)，確保其涂膠工藝應(yīng)用更加精準(zhǔn)。第三，采用膠線式涂膠工藝技術(shù)，其涂膠工藝應(yīng)用也更加均勻、其技術(shù)應(yīng)用能夠確保每個板的涂膠量達(dá)成一致、其每條膠線間距 3 mm。

3.3 節(jié)能性特點

膠線式單面膠合板生產(chǎn)工藝控制過程中，需要完成對膠合板的主體工藝生產(chǎn)控制，對于膠合板的工藝生產(chǎn)而言有非常重要的作用，也能夠最大程度上提升膠線式膠合板的生產(chǎn)應(yīng)用效果。在其實際的膠合板生產(chǎn)應(yīng)用中具有節(jié)能性的特點。據(jù)相關(guān)研究表面，由于膠線式單面涂膠技術(shù)應(yīng)用可以實現(xiàn)對涂膠量的精度控制，使其很大程度上完成了涂膠量的總體技術(shù)應(yīng)用控制，確保技術(shù)應(yīng)用更加有效，也能夠最大程度上提升技術(shù)的應(yīng)用效果。所以，在膠線式單面涂膠技術(shù)應(yīng)用中，其技術(shù)應(yīng)用成本更低。比傳統(tǒng)的滾筒式涂膠機生產(chǎn)工藝節(jié)省20%左右的成本。

結(jié)束語

膠線式單面膠合板涂膠工藝具有節(jié)能性、高精度控制效果好以及適用性強的特點，對于現(xiàn)代化膠合板生產(chǎn)有重要的意義，非常值得在膠合板生產(chǎn)中應(yīng)用推廣。